一种倒立式拉丝机用落线架制造技术

本实用新型专利技术涉及拉丝机技术领域，且公开了一种倒立式拉丝机用落线架，包括收集底座和转盘，所述转盘的顶部固定连接有四个定位柱，所述收集底座的顶部固定连接有收卷架，所述收集底座的侧表面固定连接有加强环，所述收集底座的侧表面固定连接有四个固定柱，所述固定柱的底部开设有插槽。该倒立式拉丝机用落线架，通过固定柱、插槽、活动槽、螺纹孔、螺杆、旋钮和弧形板之间的相互配合，使得固定柱可以套接在定位柱上，并转动旋钮带动螺杆和弧形板向插槽的内部进行移动，进而可以将弧形板与定位柱进行固定，防止定位柱在插槽的内部发生移动，从而可以提高收集底座在转盘上的固定效果，防止收集底座发生晃动或出现脱落现象。集底座发生晃动或出现脱落现象。集底座发生晃动或出现脱落现象。

【技术实现步骤摘要】
一种倒立式拉丝机用落线架


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体为一种倒立式拉丝机用落线架。

技术介绍

[0002]拉丝机是工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工和电线电缆等行业，且可以对金属进行拉丝，然而通过拉丝机拉出的金属丝需要通过落线架进行收卷缠绕，但是现有的落线架内的底座通过转盘顶部的四个定位柱对其进行限位，进而会造成底座与定位柱之间出现磨损情况，从而使得底座与定位柱之间变得松弛，不能有效的对底座进行限位固定，使得转盘转动时，容易导致底座在转盘上出现晃动或脱离出来，降低了收线效率，因此需要提出一种倒立式拉丝机用落线架来解决上述所出现的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种倒立式拉丝机用落线架，具备可以对底座进行固定，减小底座与定位柱之间出现磨损情况，防止底座在转盘上出现晃动脱落现象等优点，解决了会造成底座与定位柱之间出现磨损情况，从而使得底座与定位柱之间变得松弛，不能有效的对底座进行限位固定，使得转盘转动时，容易导致底座在转盘上出现晃动或脱离出来，降低了收线效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒立式拉丝机用落线架，包括收集底座和转盘，所述转盘的顶部固定连接有四个定位柱，所述收集底座的顶部固定连接有收卷架，所述收集底座的侧表面固定连接有加强环，所述收集底座的侧表面固定连接有四个固定柱，所述固定柱的底部开设有插槽，所述插槽的内侧壁开设有活动槽，所述固定柱的侧表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离定位柱的一端固定连接有旋钮，所述螺杆靠近定位柱的一端转动连接有弧形板。
[0007]优选的，所述弧形板靠近定位柱的一侧固定连接有橡胶垫，所述旋钮靠近螺杆的一端固定连接有密封环，所述橡胶垫与定位柱的侧表面搭接，所述密封环与固定柱的侧表面搭接，通过橡胶垫可以提高弧形板与定位柱之间的固定效果，且在旋钮上设置密封环，可以提高旋钮与固定柱之间的紧密性。
[0008]优选的，所述活动槽内壁的一侧开设有导向孔，所述弧形板远离定位柱的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆与导向孔的内部活动插接，通过导向杆在导向孔的内部移动，可以对弧形板进行限位，防止弧形板发生转动。
[0009]优选的，所述收集底座的顶部固定连接有环形限位板，所述环形限位板的底部与固定柱的顶部固定连接，所述环形限位板位于收卷架的外部，通过环形限位板可以对收卷架上缠绕的线丝进行限位，防止线丝在收卷架上扩张出去。
[0010]优选的，所述收集底座的底部与转盘的顶部搭接，所述定位柱与插槽的内部活动插接，所述固定柱的底部与转盘的顶部搭接，通过定位柱与插槽的内部插接，从而可以对收集底座进行限位，防止收集底座在转盘上移动。
[0011]优选的，所述螺纹孔与活动槽的内部相互连通，所述旋钮位于固定柱的外部，所述弧形板位于活动槽的内部，所述弧形板与活动槽的内部相互适配，通过转动旋钮，可以带动螺杆在螺纹孔的内部转动，并从螺纹孔处向活动槽方向进行移动，并带动弧形板一同进行移动。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种倒立式拉丝机用落线架，具备以下有益效果：
[0013]1、该倒立式拉丝机用落线架，通过固定柱、插槽、活动槽、螺纹孔、螺杆、旋钮和弧形板之间的相互配合，使得固定柱可以套接在定位柱上，并转动旋钮带动螺杆和弧形板向插槽的内部进行移动，进而可以将弧形板与定位柱进行固定，防止定位柱在插槽的内部发生移动，从而可以提高收集底座在转盘上的固定效果，防止收集底座发生晃动或出现脱落现象。
[0014]2、该倒立式拉丝机用落线架，通过在收集底座的顶部固定环形限位板，并使得环形限位板与固定柱的顶部固定，从而可以将收卷的线位于环形限位板的内部，避免收卷的线向外扩张而对旋钮造成影响，使得旋钮可以正常进行转动。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术固定柱结构剖视图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图。
[0018]其中：1、收集底座；2、转盘；3、定位柱；4、收卷架；5、加强环；6、固定柱；7、插槽；8、活动槽；9、螺纹孔；10、螺杆；11、旋钮；12、弧形板；13、橡胶垫；14、密封环；15、导向孔；16、导向杆；17、环形限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种倒立式拉丝机用落线架，包括收集底座1和转盘2，收集底座1设置为四角星形状，转盘2的顶部固定连接有四个定位柱3，四个定位柱3均匀分布在转盘2的顶部，并通过四个定位柱3可以对收集底座1进行限位，收集底座1的顶部固定连接有收卷架4，通过收卷架4可以将拉丝机产生的线丝缠绕在收卷架4的侧表面上，从而可以对线丝进行收集，收集底座1的侧表面固定连接有加强环5，收集底座1的侧表面固定连接有四个固定柱6，四个固定柱6分别与四个定位柱3的位置相对应，固定柱6的底部开设有插槽7，插槽7的内侧壁开设有活动槽8，固定柱6的侧表面开设有螺纹孔9，前面固定柱6的正面开设有螺纹孔9，后面固定柱6的后侧开设有螺纹孔9，左侧固定柱6的左侧开设有螺纹孔9，右侧固定柱6的
右侧开设有螺纹孔9，螺纹孔9的内部螺纹连接有螺杆10，螺杆10远离定位柱3的一端固定连接有旋钮11，通过旋钮11可以带动螺杆10进行转动，螺杆10靠近定位柱3的一端转动连接有弧形板12，弧形板12的弧面与定位柱3的侧表面相互适配，螺纹孔9与活动槽8的内部相互连通，旋钮11位于固定柱6的外部，弧形板12位于活动槽8的内部，弧形板12与活动槽8的内部相互适配，弧形板12靠近定位柱3的一侧固定连接有橡胶垫13，通过设置橡胶垫13可以提高弧形板12对定位柱3的固定效果，防止固定柱6与定位柱3之间发生移动，旋钮11靠近螺杆10的一端固定连接有密封环14，将旋钮11顺时针转动，使得旋钮11与固定柱6的侧表面紧固，在密封环14的作用下，可以防止旋钮11发生转动，且提高旋钮11与固定柱6之间的紧密效果。
[0021]橡胶垫13与定位柱3的侧表面搭接，密封环14与固定柱6的侧表面搭接，活动槽8内壁的一侧开设有导向孔15，每个活动槽8的内壁均开设有两个导向孔15，弧形板12远离定位柱3的一侧固定连接有导向杆16，每个弧形板12的侧表面均固定连接有两个导向杆16，导向杆16与导向孔15的内部活动插接，进而可以对弧形板12进行限位，通过螺杆10可以带动弧形板12一同进行移动，且防止弧形板12发生转动，收集底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒立式拉丝机用落线架，包括收集底座(1)和转盘(2)，其特征在于：所述转盘(2)的顶部固定连接有四个定位柱(3)，所述收集底座(1)的顶部固定连接有收卷架(4)，所述收集底座(1)的侧表面固定连接有加强环(5)，所述收集底座(1)的侧表面固定连接有四个固定柱(6)，所述固定柱(6)的底部开设有插槽(7)，所述插槽(7)的内侧壁开设有活动槽(8)，所述固定柱(6)的侧表面开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)的内部螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)远离定位柱(3)的一端固定连接有旋钮(11)，所述螺杆(10)靠近定位柱(3)的一端转动连接有弧形板(12)。2.根据权利要求1所述的一种倒立式拉丝机用落线架，其特征在于：所述弧形板(12)靠近定位柱(3)的一侧固定连接有橡胶垫(13)，所述旋钮(11)靠近螺杆(10)的一端固定连接有密封环(14)，所述橡胶垫(13)与定位柱(3)的侧表面搭接，所述密封环(14)与固定柱(6)的侧表面搭接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青，鲍新城，周宏成，曹培，
申请(专利权)人：江苏南钢通恒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：