超高层建筑钢构框架内钢管吊装系统技术方案

技术编号:31876173 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-12 14:32
本实用新型专利技术公开了一种超高层建筑钢构框架内钢管吊装系统,包括吊装钢管管道的吊装用钢丝绳,吊装用钢丝绳连接有挂钩,挂钩连接管道垂直吊装简易管卡,管道垂直吊装简易管卡的直径与所需吊装钢管管道的管径等大,管道垂直吊装简易管卡的顶部设有与挂钩连接的吊耳,管道垂直吊装简易管卡的底部周缘设有沟槽,沟槽连接有沟槽卡箍,通过沟槽卡箍将管道垂直吊装简易管卡与所需吊装钢管管道的顶端固定,所需吊装钢管管道吊运就位后下端与已安装钢管管道通过管段卡箍连接,中部通过支架抱箍固定。本实用新型专利技术极大的提高了雨水立管施工的安全系数,同时采用该系统吊装方式可操作性强,且大大的节约了安装的人工投入。大大的节约了安装的人工投入。大大的节约了安装的人工投入。

【技术实现步骤摘要】
超高层建筑钢构框架内钢管吊装系统


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体涉及钢管吊装技术。

技术介绍

[0002]随着社会与时代的发展与进步,城市的建设过程中越来越多的超高层建筑拔地而起。超高层建筑带来诸多社会经济效益的同时,也伴随着施工难度的大大增加,尤其体现在施工过程中难度增大和超高空作业的危险系数的增加。超高层建筑雨水立管一般为镀锌钢管,位于钢构框架内,属于临边超高空作业,危险系数极大,钢构框架空间狭小,安装过程操作困难。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种超高层建筑钢构框架内钢管吊装系统,提高了雨水立管施工过程中的安全性和工作效率,保证了雨水立管安全高效的施工。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:超高层建筑钢构框架内钢管吊装系统,包括吊装钢管管道的吊装用钢丝绳,所述吊装用钢丝绳连接有挂钩,所述挂钩连接管道垂直吊装简易管卡,所述管道垂直吊装简易管卡的直径与所需吊装钢管管道的管径等大,所述管道垂直吊装简易管卡的顶部设有与挂钩连接的吊耳,所述管道垂直吊装简易管卡的底部周缘设有沟槽,所述沟槽连接有沟槽卡箍,通过沟槽卡箍将管道垂直吊装简易管卡与所需吊装钢管管道的顶端固定,所需吊装钢管管道吊运就位后下端与已安装钢管管道通过管段卡箍连接,中部通过支架抱箍固定。
[0005]优选的,所述管道垂直吊装简易管卡包括短钢管,所述短钢管的底部外圆设有沟槽,所述短钢管的顶部内侧焊接钢板,所述钢板焊接连接吊耳。
[0006]优选的,所述短钢管为长度300mm的镀锌管,所述钢板的厚度为10mm。
[0007]优选的,所述支架抱箍安装于角钢三角支架上。
[0008]本技术采用的吊装系统进行吊装,与传统吊装方式相比具有如下优点;
[0009](1)安全性:
[0010]a、管道垂直吊装简易管卡与镀锌管段焊接牢固,吊耳强度大,安全可靠。装置与吊运管道采用沟槽卡箍连接,吊装前卡箍螺丝锁紧,保证了管道在吊运过程中紧固可靠。
[0011]b、管道吊耳设置于管段上部,位于管内中心,管道吊运过程中管道沿铅垂方向上下运动,避免左右晃动碰坏周围玻璃幕墙。传统方式管道上部未固定,吊运过程中管道易偏向一边,易产生左右撞击。
[0012]c、管道就位后,先将吊运管道底端与之前已就为管段间用沟槽卡箍卡紧,后再将管段中部与已固定好的支架卡箍固定,最后松开装置与管段间卡箍,继续下一根管段吊运。传统吊装方式管道就位后,因吊绳兜于管段底部,需将管段斜靠在已就位管段上方可取出吊绳,且吊绳在取出过程中吊运管道与已就为管段未能连接卡紧,仅仅斜靠与管口,存在极大安全隐患。相比之下采用该装置的吊装方式极大的提高了管道吊运及安装过程中的安全
性。
[0013](2)可操作性
[0014]a、管卡底部有预先滚好的沟槽,而每一根即将吊运的管段也都按施工工艺预先滚好了沟槽,吊运时只需采用沟槽卡箍即可连接,操作简单;
[0015]b、吊耳设置于管卡上部,位于管内中心,管道吊运过程中管道沿铅垂方向上下运动,避免左右晃动,便于控制管道运动和吊运动作。
[0016]C、管卡设置于管段上部,管道就位后,只需下方一名安装人员自下而上的顺序卡紧沟槽卡箍和支架抱箍,最后松开管卡上的沟槽卡箍,操作简单,管道基本铅垂,无需花大量人力对管道进行大范围的调直,一人即可完成就位安装。传统安装方式,在管道就位后需一人于管底取掉吊绳,并需时刻把持管道保证斜靠与已就为管口,中部需一人抱住管道以保证管道安装稳定性,管段较长时还需上部增加人员以确保足够力量保证管段安装的过程中的稳定性,同时传统安装方式管段为斜靠,需大量人力对管道进行调直安装。
[0017](3)经济性
[0018]a、该装置一次投入可多次利用,节省材料成本;
[0019]b、采用该系统的吊装方式在管道就位和管道固定只需一人即可完成,传统的方式吊装管道中部和上部都需要增加人员,极大的节省了人工。
[0020]综上,采用该系统的吊装方式极大的提高了雨水立管施工的安全系数,同时采用该装置的吊装方式可操作性强,且大大的节约了安装的人工投入。
[0021]本技术的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述:
[0023]图1是本技术超高层建筑钢构框架内钢管吊装系统的使用状态示意图;
[0024]图2是管道垂直吊装简易管卡的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1和图2所示,超高层建筑钢构框架内钢管吊装系统,包括吊装钢管管道的吊装用钢丝绳2,所述吊装用钢丝绳2连接有挂钩,所述挂钩连接管道垂直吊装简易管卡1。所述管道垂直吊装简易管卡1的直径与所需吊装钢管管道的管径等大,所述管道垂直吊装简易管卡的顶部设有与挂钩连接的吊耳13,所述管道垂直吊装简易管卡1的底部周缘设有沟槽11,所述沟槽11连接有沟槽卡箍4,通过沟槽卡箍4将管道垂直吊装简易管卡1与所需吊装钢管管道的顶端固定,所需吊装钢管管道吊运就位后下端与已安装钢管管道通过沟槽卡箍连接,中部通过支架抱箍5固定。
[0027]如图2所示,所述管道垂直吊装简易管卡1包括短钢管,所述短钢管的底部外圆设有沟槽11,所述短钢管的顶部内侧焊接钢板12,所述钢板焊接连接吊耳13。本实施例中,所述短钢管为长度300mm的镀锌管,所述钢板的厚度为10mm。可以采用施工现场边角料制作而成。
[0028]另外,所述支架抱箍5安装于角钢三角支架6上。
[0029]本实施例中的超高层建筑钢构框架内钢管吊装系统进行吊装与传统吊装方式相比具有如下优点;
[0030](1)安全性:
[0031]a、管道垂直吊装简易管卡与镀锌管段焊接牢固,吊耳强度大,安全可靠。装置与吊运管道采用沟槽卡箍连接,吊装前卡箍螺丝锁紧,保证了管道在吊运过程中紧固可靠。
[0032]b、管道吊耳设置于管段上部,位于管内中心,管道吊运过程中管道沿铅垂方向上下运动,避免左右晃动碰坏周围玻璃幕墙。传统方式管道上部未固定,吊运过程中管道易偏向一边,易产生左右撞击。
[0033]c、管道就位后,先将吊运管道底端与之前已就为管段间用沟槽卡箍卡紧,后再将管段中部与已固定好的支架卡箍固定,最后松开装置与管段间卡箍,继续下一根管段吊运。传统吊装方式管道就位后,因吊绳兜于管段底部,需将管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超高层建筑钢构框架内钢管吊装系统,包括吊装钢管管道的吊装用钢丝绳,所述吊装用钢丝绳连接有挂钩,其特征在于:所述挂钩连接管道垂直吊装简易管卡,所述管道垂直吊装简易管卡的直径与所需吊装钢管管道的管径等大,所述管道垂直吊装简易管卡的顶部设有与挂钩连接的吊耳,所述管道垂直吊装简易管卡的底部周缘设有沟槽,所述沟槽连接有沟槽卡箍,通过沟槽卡箍将管道垂直吊装简易管卡与所需吊装钢管管道的顶端固定,所需吊装钢管管道吊运就位后下端与已安装钢管管道通过沟槽卡箍连接,中部...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚海勇潘亚超罗勇
申请(专利权)人:浙江启道工程科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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