本实用新型专利技术公开了一种高精度自动转盘检测装置，其包括机台和设置在机台上的转盘、顶部检测部件、侧面检测部件、底部检测部件和踢料部件，机台上转动连接有旋转台，转盘连接在旋转台上，转盘为玻璃转盘，顶部检测部件、侧面检测部件、底部检测部件和踢料部件沿转盘的周向布置，侧面检测部件包括第一安装架，第一安装架上滑动连接有第一连接板，第一连接板下方设置有第一光源，第一连接板上设置有若干检测单元，检测单元包括第一滑轨，第一滑轨上滑动连接有第一滑座，第一滑座上设置有调节孔，调节孔上设置有相机安装座，相机安装座上连接有第一相机。本实用新型专利技术相较于现有技术可以解决灯罩检测质量不稳定以及效率低的问题。灯罩检测质量不稳定以及效率低的问题。灯罩检测质量不稳定以及效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度自动转盘检测装置
[0001]本技术涉及灯罩检测
，尤其涉及一种高精度自动转盘检测装置。
技术介绍
[0002]灯罩生产过程中，由于原料、注塑等加工工艺、输送过程等原因，导致灯罩外观出现磕碰、材料伤、划痕、凹痕等缺陷，这些缺陷会影响灯罩的质量，还会影响灯光的照射效果，且由于灯罩是注塑加工成型的，其形状大小受环境影响大，这样尺寸不合格的产品就会影响安装，目前灯罩外观检测方式主要依赖手工测量和目视检测，这种检测方式的检测质量不稳定，主要靠工人的主观意识判断，会出现误判，漏检，且需要的人工数量多，提高了生产成本，产品检验质量还得不到保证。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：为了解决灯罩检测质量不稳定以及效率低的问题，而提供的一种高精度自动转盘检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精度自动转盘检测装置，其包括机台和设置在所述机台上的转盘、顶部检测部件、侧面检测部件、底部检测部件和踢料部件，所述机台上转动连接有旋转台，所述转盘连接在所述旋转台上，所述转盘为玻璃转盘，所述顶部检测部件、所述侧面检测部件、所述底部检测部件和所述踢料部件沿所述转盘的周向布置，所述侧面检测部件包括第一安装架，所述第一安装架上滑动连接有第一连接板，第一连接板下方设置有第一光源，所述第一连接板上设置有若干检测单元，所述检测单元包括第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑座，所述第一滑座上设置有调节孔，所述调节孔上设置有相机安装座，所述相机安装座上连接有第一相机。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述检测单元设置有四个，四个所述检测单元沿所述第一连接板的周向等距布置。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述调节孔为弧形调节孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述顶部检测部件包括第二安装架，所述第二安装架上滑动连接有第二连接板，所述第二连接板上设置有第二相机，所述第二连接板下方设置有第二光源。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述底部检测部件包括第三安装架，所述第三安装架上滑动连接有第三连接板，所述第三连接板上设置有第三相机，所述第三连接板上方设置有第三光源，所述第三光源位于所述转盘的下方。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述踢料部件包括固定在机架上的安装板，所述安装板上设置有两通孔，所述通
孔上设置有不良品箱。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述安装板上设置有第四安装架，所述安装架上滑动连接有至少一第一滑板，所述第一滑板上连接有第二滑板，所述第二滑板上设置有点胶针。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过设置的玻璃转盘、顶部检测部件、侧面检测部件、底部检测部件和踢料部件，可以实现灯罩各个面的检测，提高了检测效率，同时顶部检测部件、侧面检测部件、底部检测部件均是采用高精度工业相机进行检测，从而可以提高检测质量。
[0019]2、本装置结构紧凑，运行稳定，可以检测灯罩的外观和尺寸，检测效率高，可以节省人工，节约成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为一种高精度自动转盘检测装置的结构示意图。
[0022]图2为一种高精度自动转盘检测装置的俯视图。
[0023]图3为一种高精度自动转盘检测装置中侧面检测部件的结构示意图。
[0024]图4为一种高精度自动转盘检测装置中顶部检测部件的结构示意图。
[0025]图5为一种高精度自动转盘检测装置中底部检测部件的结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、机台；11、旋转台；2、转盘；3、顶部检测部件；31、第二安装架；32、第二连接板；33、第二相机；34、第二光源；4、侧面检测部件；41、第一安装架；42、第一连接板；43、检测单元；431、第一滑轨；432、第一滑座；433、调节孔；434、相机安装座；435、第一相机；44、第一光源5、底部检测部件；51、第三安装架；52、第三连接板；53、第三相机；54、第三光源；6、踢料部件；61、安装板；62、不良品箱；63、第四安装架；64、第一滑板；65、第二滑板；66、点胶针。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高精度自动转盘检测装置，包括机台1和设置在所述机台1上的转盘2、顶部检测部件3、侧面检测部件4、底部检测部件5和踢料部件6，所述机台1上转动连接有旋转台11，所述转盘2连接在所述旋转台11上，所述转盘2为玻璃转盘，所述顶部检测部件3、所述侧面检测部件4、所述底部检测部件5和所述踢料部件6沿所述转盘2的周向布置，所述侧面检测部件4包括第一安装架41，所述第一安装架41上滑动连接有第一连接板42，所述第一连接板42下方设置有第一光源44，所述第一连接板
42上设置有若干检测单元43，所述检测单元43包括第一滑轨431，所述第一滑431上滑动连接有第一滑座432，所述第一滑座432上设置有调节孔433，所述调节孔433上设置有相机安装座434，所述相机安装座434上连接有第一相机435。
[0030]所述检测单元43设置有四个，四个所述检测单元43沿所述第一连接板42的周向等距布置。可以实现同时对灯罩全部侧面的检测，提高检测效率。
[0031]所述调节孔433为弧形调节孔。可以调节相机的角度。
[0032]所述顶部检测部件3包括第二安装架31，所述第二安装架31上滑动连接有第二连接板32，所述第二连接板32上设置有第二相机33，所述第二连接板32下方设置有第二光源34。第二安装架底部可以滑动连接在机台上，可以对灯罩顶部进行检测。
[0033]所述底部检测部件5包括第三安装架51，所述第三安装架51上滑动连接有第三连接板52，所述第三连接板52上设置有第三相机53，所述第三连接板52上方设置有第三光源54，所述第三光源54位于所述转盘2的下方。第三安装架底部可以滑动连接在机台上，可以对灯罩底部进行检测。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度自动转盘检测装置，其特征在于，包括机台(1)和设置在所述机台(1)上的转盘(2)、顶部检测部件(3)、侧面检测部件(4)、底部检测部件(5)和踢料部件(6)，所述机台(1)上转动连接有旋转台(11)，所述转盘(2)连接在所述旋转台(11)上，所述转盘(2)为玻璃转盘，所述顶部检测部件(3)、所述侧面检测部件(4)、所述底部检测部件(5)和所述踢料部件(6)沿所述转盘(2)的周向布置，所述侧面检测部件(4)包括第一安装架(41)，所述第一安装架(41)上滑动连接有第一连接板(42)，所述第一连接板(42)下方设置有第一光源(44)，所述第一连接板(42)上设置有若干检测单元(43)，所述检测单元(43)包括第一滑轨(431)，所述第一滑(431)上滑动连接有第一滑座(432)，所述第一滑座(432)上设置有调节孔(433)，所述调节孔(433)上设置有相机安装座(434)，所述相机安装座(434)上连接有第一相机(435)。2.根据权利要求1所述的一种高精度自动转盘检测装置，其特征在于，其特征在于，所述检测单元(43)设置有四个，四个所述检测单元(43)沿所述第一连接板(42)的周向等距布置。3.根据权利要求1所述的一种高精度自动转盘检测装置，其特征在于，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：施念，
申请(专利权)人：苏州康鸿智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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