本实用新型专利技术涉及一种电机维修用轴承调整装置，属于电机维修技术领域，具体包括所述固定座的底部安装有万向轮，所述固定座内设置有安装槽，所述安装槽内安装有液压千斤顶，所述安装槽的顶部设置有通孔，所述液压千斤顶的伸缩杆顶部位于通孔内，所述固定座的一侧设置有升降机构，所述升降机构上安装有限位板，所述限位板上设置有U型槽，所述U型槽上设置有U型口，所述U型口的中心与通孔同轴设置，所述升降机构的后部设置有推拉扶手，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够大大提高拆卸效率，操作省时省力。省力。省力。
【技术实现步骤摘要】
一种电机维修用轴承调整装置
[0001]本技术涉及一种电机维修用轴承调整装置，属于电机维修
技术介绍
[0002]电机转子指电机中旋转的部分，其通常包括有转轴以及套接在转轴两端用于支承其转动的轴承，所述的轴承在实际装机后，运转的过程中存在着噪音过大、卡死等问题，需要对轴承进行拆卸调整，并检测分析问题原因，以便进行改进，现有技术通常使用夹具抵接在轴承朝向电机的端面上，通过操作人员将轴承拖出，操作比较费力，并且施力不均，容易损坏轴承。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单，使用方便，能够大大提高拆卸效率，操作省时省力的电机维修用轴承调整装置。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种电机维修用轴承调整装置，包括固定座，所述固定座的底部安装有万向轮，所述固定座内设置有安装槽，所述安装槽内安装有液压千斤顶，所述安装槽的顶部设置有通孔，所述液压千斤顶的伸缩杆顶部位于通孔内，所述固定座的一侧设置有升降机构，所述升降机构上安装有限位板，所述限位板上设置有U型槽，所述U型槽上设置有U型口，所述U型口的中心与通孔同轴设置，所述升降机构的后部设置有推拉扶手。
[0005]优选的，所述升降机构主要由第一竖梁、第二竖梁和导向滑块构成，所述第一竖梁和第二竖梁平行固定在固定座上，所述第一竖梁和第二竖梁的顶部固定有上连接板，所述第一竖梁和第二竖梁的内侧分别设置有导轨，所述导向滑块滑动安装在导轨上，所述导向滑块的中心设置有螺孔，所述螺孔内安装有升降丝杆，所述升降丝杆的底部转动安装在固定座上，顶部转动安装在上连接板上，所述升降丝杆的顶部延伸至上连接板的上部，且端部安装有操作手轮，所述限位板固定在导向滑块上。
[0006]优选的，所述导轨为T型导轨，所述导向滑块的两侧设置有T型滑槽。
[0007]优选的，所述固定座上还转动安装在转动杆，所述转动杆的顶部固定有转子固定环，所述转子固定环用于套装在转子上。
[0008]优选的，所述固定座上还设置有凸起，所述通孔贯穿凸起。
[0009]优选的，所述液压千斤顶的顶部还设置有木质垫块。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，使用方便，利用液压千斤顶提供动力，通过升降机构调整限位板的位置，利用限位板的位置与液压千斤顶配合，实现转子轴承的安装与拆卸，操作简单，操作省时省力，大大提高了轴承的拆装效率，并且整个结构紧凑，占用空间小，也方便移动。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术安装轴承时的示意图。
[0013]图3为本技术拆卸轴承时的示意图。
[0014]图4为本技术中导向滑块的安装结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1所示，一种电机维修用轴承调整装置，包括固定座1，固定座1的底部安装有万向轮2，固定座1内设置有安装槽3，安装槽3内安装有液压千斤顶4，安装槽3的顶部设置有通孔5，液压千斤顶4的伸缩杆顶部位于通孔5内，固定座1的一侧设置有升降机构6，升降机构6上安装有限位板7，限位板7上设置有U型槽8，U型槽8上设置有U型口9，U型口9的中心与通孔同轴设置，升降机构6的后部设置有推拉扶手23。
[0017]本技术采用在固定座的安装槽内安装液压千斤顶，液压千斤顶的伸缩杆位于通孔内，固定座的一侧设置升降机构，升降机构上安装有限位板，通过升降机构可以控制限位板的位置，通过改变限位板的位置，能够使限位板处于安装位或拆卸位。在进行轴承安装时，如图2所示，电机的转轴竖直放置，底部拆装在通孔内，顶部轴承卡在限位的U型口上，然后通过控制液压千斤顶伸出，轴承在限位板的阻挡下，逐渐安装在转子轴上。在进行轴承拆卸时，如图3所示，调整限位板的位置至底部，并将限位板卡在轴承的上方，然后再控制液压千斤顶伸出，轴承在限位板的阻挡下，逐渐从转子轴上脱落。操作简单，使用方便，一机多用。同时固定座1上还设置有凸起21，通孔贯穿凸起，转子轴定位更方便。液压千斤顶4的顶部还设置有木质垫块22，木质垫块能够避免转子端部损坏。
[0018]其中，升降机构6主要由第一竖梁10、第二竖梁11和导向滑块12构成，第一竖梁10和第二竖梁11平行固定在固定座1上，第一竖梁10和第二竖梁11的顶部固定有上连接板13，第一竖梁10和第二竖梁11的内侧分别设置有导轨14，导向滑块12滑动安装在导轨14上，导向滑块12的中心设置有螺孔15，螺孔15内安装有升降丝杆16，升降丝杆16的底部转动安装在固定座1上，顶部转动安装在上连接板13上，升降丝杆16的顶部延伸至上连接板13的上部，且端部安装有操作手轮17，限位板7固定在导向滑块12上。升降机构采用在丝杆进行控制，通过丝杆能够控制导向滑块上下移动，并且能够对导向滑块进行定位，使用更加方便。同时导向滑块通过两侧导轨进行导向并受力，使限位板受力更加可靠。导轨14为T型导轨，导向滑块12的两侧设置有T型滑槽18，采用T型导轨，导向效果好，并且受力更加合理。
[0019]此外，固定座1上还转动安装在转动杆19，转动杆19的顶部固定有转子固定环20，转子固定环20用于套装在转子上，通过转子固定环能够对转子进行定位，避免转子倾倒，同时通过转动杆安装转子固定环，可以使转子固定环任意转动，不影响限位板的上下移动，使用方便。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本技术范
围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机维修用轴承调整装置，其特征在于：包括固定座，所述固定座的底部安装有万向轮，所述固定座内设置有安装槽，所述安装槽内安装有液压千斤顶，所述安装槽的顶部设置有通孔，所述液压千斤顶的伸缩杆顶部位于通孔内，所述固定座的一侧设置有升降机构，所述升降机构上安装有限位板，所述限位板上设置有U型槽，所述U型槽上设置有U型口，所述U型口的中心与通孔同轴设置，所述升降机构的后部设置有推拉扶手。2.根据权利要求1所述的一种电机维修用轴承调整装置，其特征在于：所述升降机构主要由第一竖梁、第二竖梁和导向滑块构成，所述第一竖梁和第二竖梁平行固定在固定座上，所述第一竖梁和第二竖梁的顶部固定有上连接板，所述第一竖梁和第二竖梁的内侧分别设置有导轨，所述导向滑块滑动安装在导轨上，所述导向滑块的中心设置有螺孔，所述螺孔内安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雷毅，
申请(专利权)人：永济市条山电机电器修配有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。