一种脱挂抱索器制造技术

本实用新型专利技术公开一种脱挂抱索器，包括主轴、内抱卡、外抱卡和弹性部件。所述主轴的一端设有第一操作轮，所述主轴的两端之间设有用于连接吊厢的减震部件。所述内抱卡连接在所述主轴的另一端。所述外抱卡的一端和所述内抱卡可转动地连接，以夹持或释放钢丝绳索，所述外抱卡的另一端设有第二操作轮。所述弹性部件设置在所述外抱卡和所述内抱卡之间，所述弹性部件两端分别抵顶在所述外抱卡和所述内抱卡上，所述弹性部件包括至少两个内径不同的螺旋弹簧，各所述螺旋弹簧内外嵌套设置。本实用新型专利技术的脱挂抱索器的弹性部件为至少两个螺旋弹簧内外嵌套形成，各螺旋弹簧共同承担负载，单根弹簧受力减小为先前的百分之六十左右，使得国内材料满足寿命要求，有效地降低了成本。有效地降低了成本。有效地降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种脱挂抱索器


[0001]本技术涉及索道的连接结构
，具体的说，涉及一种脱挂抱索器。

技术介绍

[0002]客运索道是基于钢丝绳最为导轨的一种输送工具，吊厢在站外跟随钢丝绳高速运行，进站时通过机械结构操作脱挂抱索器打开钳口，与钢丝绳脱开。之后在站内推车系统带动下逐步减速至方便游客上下吊厢的速度。游客乘/下吊厢完成后，在站内推车系统带动下反向加速至与钢丝绳等速，在出站口挂接机构的作用下，脱挂抱索器与钢丝绳挂接，通过高速运行的钢丝绳将游客输送至下一站台。
[0003]然而，现有脱挂抱索器在弹簧在采用国内材料制作时，当弹簧行程较大时，弹簧负载大，寿命短，难以满足弹簧50万次以上开合钳口的寿命要求，若做小弹簧的行程，则单根的弹簧的弹力难以达到需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种脱挂抱索器，采用普通材料制成，满足寿命要求。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种脱挂抱索器，包括：
[0007]主轴，所述主轴的一端设有第一操作轮，所述主轴的两端之间设有用于连接吊厢的减震部件；
[0008]内抱卡，所述内抱卡连接在所述主轴的另一端；
[0009]外抱卡，所述外抱卡的一端和所述内抱卡可转动地连接，以夹持或释放钢丝绳索，所述外抱卡的另一端设有第二操作轮；
[0010]弹性部件，所述弹性部件设置在所述外抱卡和所述内抱卡之间，所述弹性部件两端分别抵顶在所述外抱卡和所述内抱卡上，所述弹性部件包括至少两个内径不同的螺旋弹簧，各所述螺旋弹簧内外嵌套设置。
[0011]可选的，在所述弹性部件处于最大压缩变形量的状态下，所述弹性部件的中心轴线与所述主轴的轴线之间的夹角为2.809
°
；
[0012]在所述弹性部件处于最小压缩变形量的状态下，所述弹性部件的中心轴线与所述主轴的轴线之间的夹角为38.601
°
。
[0013]可选的，所述内抱卡上设置有凸缘法兰，脱挂抱索器还包括有行走支撑，所述行走支撑可拆卸地连接在所述凸缘法兰上，所述行走支撑上背离所述内抱卡的一端连接有摩擦板。
[0014]可选的，所述内抱卡上背离所述外抱卡的一侧设置所述凸缘法兰，所述行走支撑具有开口部，所述行走支撑通过所述开口部套设在所述内抱卡和外抱卡上，且所述行走支撑和所述凸缘法兰通过紧固件连接固定。
[0015]可选的，所述行走支撑沿宽度方向的两侧设置有连接孔，脱挂抱索器还包括行走
轮，所述行走轮连接在所述连接孔上。
[0016]可选的，所述行走支撑上设置有支撑孔，所述摩擦板包括连接板，紧固件穿过所述连接板连接在所述支撑孔内。
[0017]可选的，所述主轴背离所述内抱卡的一端连接有偏心轴，所述偏心轴连接在所述主轴的端面上靠近所述外抱卡的一侧，所述第一操作轮连接在所述偏心轴上。
[0018]可选的，所述内抱卡具有连接槽，所述主轴和所述连接槽过盈配合，所述内抱卡上背离所述连接槽的一面开设有连通所述连接槽的偏心孔，紧固件穿过所述偏心孔连接在所述主轴上。
[0019]可选的，所述内抱卡包括主体和连接在主体上的支撑臂；
[0020]所述外抱卡远离所述内抱卡的一端连接有大销轴，所述大销轴上开设有滑槽，所述弹性部件包括导向轴和螺旋弹簧，所述导向轴贯穿所述滑槽设置，且所述导向轴一端和所述支撑臂铰接，所述螺旋弹簧套设在所述导向轴上，且两端分别抵顶在所述支撑臂和所述大销轴上。
[0021]可选的，所述支撑臂上设置有铰接孔，所述铰接孔的内径为D1，所述铰接孔和所述主体之间的距离为D2；
[0022]其中，D2与D1之比为(2
‑
3)：(1)。
[0023]通过采用上述技术方案，使得本技术具有以下有益效果：
[0024]本申请的脱挂抱索器的弹性部件为至少两个螺旋弹簧内外嵌套形成，各螺旋弹簧共同承担负载，单根弹簧受力减小为先前的百分之六十左右，使得国内材料满足寿命要求，有效地降低了成本。
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0026]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0027]图1是本技术提供的脱挂抱索器的立体结构示意图；
[0028]图2是图1的不同视角图；
[0029]图3是图1的不同视角图；
[0030]图4是脱挂抱索器的弹性部件处于最大压缩变形量的状态下的状态图；
[0031]图5是脱挂抱索器的弹性部件处于最小压缩变形量的状态下的状态图；
[0032]图6是摩擦板和行走支撑的结构示意图；
[0033]图7是本技术提供的脱挂抱索器去掉部分结构后的结构示意图；
[0034]图8是本技术提供的脱挂抱索器上设置连接槽的结构示意图；
[0035]图9是本技术提供的脱挂抱索器的主轴上设置偏心轴的结构示意图。
[0036]图中，1、主轴；11、第一操作轮；12、偏心轴；2、内抱卡；21、主体；22、凸缘法兰； 23、支撑臂；231、铰接孔；24、连接槽；25、偏心螺钉；26、行走轮；3、外抱卡；31、第二操作轮；4、弹性部件；41、螺旋弹簧；42、螺旋弹簧；43、导向轴；44、上盖；45、下盖； 5、行走支撑；51、开口
部；52、支撑孔；53、豁口部；54、下延伸片；6、摩擦板；61、连接板；62、贯通孔；7、大销轴；8、钢丝绳；9、导向翼；10、导轨。
[0037]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0038]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0040]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱挂抱索器，其特征在于，包括：主轴，所述主轴的一端设有第一操作轮，所述主轴的两端之间设有用于连接吊厢的减震部件；内抱卡，所述内抱卡连接在所述主轴的另一端；外抱卡，所述外抱卡的一端和所述内抱卡可转动地连接，以夹持或释放钢丝绳索，所述外抱卡的另一端设有第二操作轮；弹性部件，所述弹性部件设置在所述外抱卡和所述内抱卡之间，所述弹性部件两端分别抵顶在所述外抱卡和所述内抱卡上，所述弹性部件包括至少两个内径不同的螺旋弹簧，各所述螺旋弹簧内外嵌套设置。2.根据权利要求1所述的脱挂抱索器，其特征在于，在所述弹性部件处于最大压缩变形量的状态下，所述弹性部件的中心轴线与所述主轴的轴线之间的夹角为2.809
°
；在所述弹性部件处于最小压缩变形量的状态下，所述弹性部件的中心轴线与所述主轴的轴线之间的夹角为38.601
°
。3.根据权利要求1所述的一种脱挂抱索器，其特征在于，所述内抱卡上设置有凸缘法兰，脱挂抱索器还包括有行走支撑，所述行走支撑可拆卸地连接在所述凸缘法兰上，所述行走支撑上背离所述内抱卡的一端连接有摩擦板。4.根据权利要求3所述的一种脱挂抱索器，其特征在于，所述内抱卡上背离所述外抱卡的一侧设置所述凸缘法兰，所述行走支撑具有开口部，所述行走支撑通过所述开口部套设在所述内抱卡和外抱卡上，且所述行走支撑和所述凸缘法兰通过紧固件连接固定。5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学成，郝文强，
申请(专利权)人：北京中索国游索道工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：