一种稳定的不锈钢板加工生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定的不锈钢板加工生产设备，包括加工箱，所述加工箱的底面设有支撑组件，所述加工箱的后端外侧壁上固定安装有载物板，所述载物板上固定安装有马达，所述马达的输出轴上固定安装有旋转杆，所述旋转杆转动贯穿加工箱的后端内壁并延伸至其内部，所述加工箱的顶面固定安装有固定板。本实用新型专利技术通过限位机构、折弯机构、支撑组件和辅助组件的设置，不仅可以对待加工的不锈钢板进行加热软化处理，提高折弯加工的效率，还可以折弯的过程中，实现多个方向对不锈钢板的固定压紧处理，保证了不锈钢板进行弯折处理时的稳定性，从而提升了不锈钢板加工的合格率。从而提升了不锈钢板加工的合格率。从而提升了不锈钢板加工的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定的不锈钢板加工生产设备


[0001]本技术涉及不锈钢板生产加工
，尤其涉及一种稳定的不锈钢板加工生产设备。

技术介绍

[0002]不锈钢板是圆钢、方钢、扁钢、六角钢和八角钢的总称，其应用前景广阔，被广泛用于五金厨具、造船、石化、机械、医药、食品、电力、能源、建筑装潢、核电、航空航天、军工等行业。
[0003]现有的不锈钢板通常是直线型，由于应用领域的需求，需要对不锈钢板进行相应的弯折加工处理，现有的折弯设备虽然可以完成折弯处理，但是存在着稳定性差和产品合格率差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的稳定性差和产品合格率差的问题，而提出的一种稳定的不锈钢板加工生产设备，不仅可以对待加工的不锈钢板进行软化处理，提高折弯加工的效率，还可以折弯的过程中，实现多个方向对不锈钢板的固定压紧处理，保证了不锈钢板进行弯折处理时的稳定性，从而提升了不锈钢板加工的合格率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种稳定的不锈钢板加工生产设备，包括加工箱，所述加工箱的底面设有支撑组件，所述加工箱的后端外侧壁上固定安装有载物板，所述载物板上固定安装有马达，所述马达的输出轴上固定安装有旋转杆，所述旋转杆转动贯穿加工箱的后端内壁并延伸至其内部，所述加工箱的顶面固定安装有固定板，所述固定板上设有限位机构，所述限位机构的一端与支撑组件的一端连通设置，所述旋转杆位于加工箱内的部分上设有折弯机构，所述折弯机构的一端与限位机构的一端固定连接，所述加工箱的右侧顶面上固定安装有辅助组件，不仅可以对待加工的不锈钢板进行加热软化处理，提高折弯加工的效率，还可以折弯的过程中，实现多个方向对不锈钢板的固定压紧处理，保证了不锈钢板进行弯折处理时的稳定性，从而提升了不锈钢板加工的合格率。
[0007]优选地，所述支撑组件包括固定安装于加工箱底面的梯形台，所述梯形台的左右两侧均设有支撑板，两个所述支撑板上均设有通孔，所述梯形台的上端设有吸附槽，所述吸附槽与限位机构的一端连通设置，支撑组件的设置为不锈钢板的折弯加工提供了支撑。
[0008]优选地，所述限位机构包括设于固定板内的安装槽，所述安装槽内固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动连接有移动块，所述移动块的左侧固定安装有平衡杆，所述滑轨的顶面与移动块的上端之间设有气囊，所述气囊上连通有导管，所述导管与吸附槽相连通，所述平衡杆与折弯机构的一端固定连接，限位机构的设置实现了对不锈钢板的压紧处理和吸紧处理。
[0009]优选地，所述平衡杆的下端固定安装有弹性杆，所述弹性杆上套设有弹簧，所述弹
性杆的下端固定安装有压紧板。
[0010]优选地，所述折弯机构包括固定安装于旋转杆位于加工箱内的部分上的圆盘，所述平衡杆的左侧固定安装有限位框，所述圆盘上固定安装有限位柱，所述限位柱滑动连接于限位框内，所述限位框的下端固定安装有顶杆，所述顶杆的下端固定安装有折弯板，折弯机构的设置实现了对不锈钢板的折弯加工处理。
[0011]优选地，所述辅助组件包括固定安装于加工箱右侧顶面上的涡流管，所述涡流管上连通有制冷管和制热管，所述制冷管的出气端正对马达设置，所述制热管的出气端正对不锈钢板的折弯处设置，辅助组件的设置不仅可以对不锈钢板进行加热软化处理，还可对马达进行风冷降温处理。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过辅助组件的设置，不仅可以对不锈钢板进行加热软化处理，提高折弯加工的效率，还可对马达进行风冷降温处理，有效的延长了马达的使用寿命。
[0014]2、本技术通过折弯机构、限位机构和支撑组件的设置，实现了一个马达的动力输出，不仅可以对不锈钢板进行折弯加工处理，还可以在加工的过程中对不锈钢板进行压紧处理和吸紧处理，提升了不锈钢板加工的稳定性和不锈钢板加工的合格率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种稳定的不锈钢板加工生产设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种稳定的不锈钢板加工生产设备的侧视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种稳定的不锈钢板加工生产设备中支撑板的侧视示意图。
[0018]图中：1加工箱、2载物板、3马达、4旋转杆、5固定板、6梯形台、7支撑板、8吸附槽、9安装槽、10滑轨、11移动块、12平衡杆、13气囊、14弹性杆、15压紧板、16圆盘、17限位框、18限位柱、19折弯板、20涡流管、21制冷管、22制热管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种稳定的不锈钢板加工生产设备，包括加工箱1，加工箱1的底面设有支撑组件，加工箱1的后端外侧壁上固定安装有载物板2，载物板2上固定安装有马达3，马达3为长沙益友牌，型号6K
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625，马达3的输出轴上固定安装有旋转杆4，旋转杆4转动贯穿加工箱1的后端内壁并延伸至其内部，加工箱1的顶面固定安装有固定板5，固定板5上设有限位机构，限位机构的一端与支撑组件的一端连通设置，旋转杆4位于加工箱1内的部分上设有折弯机构，折弯机构的一端与限位机构的一端固定连接，加工箱1的右侧顶面上固定安装
有辅助组件。
[0022]其中，支撑组件包括固定安装于加工箱1底面的梯形台6，梯形台6的左右两侧均设有支撑板7，两个支撑板7上均设有通孔，梯形台6的上端设有吸附槽8，吸附槽8与限位机构的一端连通设置，需要注意的是，加工箱1的右侧设有进料口，加工箱1的左侧设有出料口，而当不锈钢板穿过两个支撑板7的通孔并放置于梯形台6上时，使得吸附槽8被完全覆盖住，从而使得吸附槽8在未进行加工前其内部形成一个密封的空间。
[0023]其中，限位机构包括设于固定板5内的安装槽9，安装槽9内固定安装有滑轨10，滑轨10内滑动连接有移动块11，移动块11的左侧固定安装有平衡杆12，滑轨10的顶面与移动块11的上端之间设有气囊13，气囊13具有弹性，可随着空间的变化而变化，气囊13上连通有导管，导管与吸附槽8相连通，平衡杆12与折弯机构的一端固定连接，平衡杆12的下端固定安装有弹性杆14，弹性杆14上套设有弹簧，弹性杆14的下端固定安装有压紧板15，弹簧的两端分别与平衡杆12的下端和压紧板15的上端固定连接，弹簧和弹性杆14的设置避免了压紧板15因压力过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定的不锈钢板加工生产设备，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的底面设有支撑组件，所述加工箱(1)的后端外侧壁上固定安装有载物板(2)，所述载物板(2)上固定安装有马达(3)，所述马达(3)的输出轴上固定安装有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)转动贯穿加工箱(1)的后端内壁并延伸至其内部，所述加工箱(1)的顶面固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)上设有限位机构，所述限位机构的一端与支撑组件的一端连通设置，所述旋转杆(4)位于加工箱(1)内的部分上设有折弯机构，所述折弯机构的一端与限位机构的一端固定连接，所述加工箱(1)的右侧顶面上固定安装有辅助组件。2.根据权利要求1所述的一种稳定的不锈钢板加工生产设备，其特征在于，所述支撑组件包括固定安装于加工箱(1)底面的梯形台(6)，所述梯形台(6)的左右两侧均设有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)上均设有通孔，所述梯形台(6)的上端设有吸附槽(8)，所述吸附槽(8)与限位机构的一端连通设置。3.根据权利要求2所述的一种稳定的不锈钢板加工生产设备，其特征在于，所述限位机构包括设于固定板(5)内的安装槽(9)，所述安装槽(9)内固定安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)内滑动连接有移动块(11)，所述移动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德国，
申请(专利权)人：天津市良旭不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：