胶合卡板拼装固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了胶合卡板拼装固定装置，涉及胶合卡板技术领域，包括固定台，所述固定台的底部安装有支撑柱，且支撑柱的一侧焊接有加强筋，所述固定台的顶部安装有底板，且固定台的顶部安装有控制器，所述控制器的一侧连接有气缸，且气缸的一端安装有推板，所述推板的一侧安有棉垫，所述底板的顶部放置有胶合卡板，且底板的顶部两侧安装有竖板，所述竖板的一侧开设有通槽。本实用新型专利技术中，该装置通过控制器控制气缸，使得固定台顶部两侧的气缸带动推板对胶合卡板进行挤压，从而一次对多块胶合卡板进行固定，使得胶合卡板可以固定的更好，人员即可对其进行拼装，且推板外侧的棉垫可以防止胶合卡板被推板划伤，对胶合卡板进行保护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
胶合卡板拼装固定装置


[0001]本技术涉及胶合卡板
，尤其涉及胶合卡板拼装固定装置。

技术介绍

[0002]胶合卡板分为四类，双面型：此类胶合卡板适合正反面都可以使用，广泛用于堆码方式使用及货架使用；单面型：可分货架型和标准型及普通型，根据不同的使用方式选择不同的单面型卡板；平板型：表面平整及表面为平面状；间隙型：表面平整及表面胶合板之间为间隙状。
[0003]现有的胶合卡板拼装固定装置，在对其进行拼装时，若是固定不好，会导致拼装出来的胶合卡板凹凸不平，且在对胶合卡板的顶部进行固定后，会使得胶合卡板的顶部与顶板产生摩擦，即影响拼装的效率，又会对胶合卡板造成损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的胶合卡板拼装固定装置，在对其进行拼装时，若是固定不好，会导致拼装出来的胶合卡板凹凸不平，且在对胶合卡板的顶部进行固定后，会使得胶合卡板的顶部与顶板产生摩擦，即影响拼装的效率，又会对胶合卡板造成损伤的缺点，而提出的胶合卡板拼装固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]胶合卡板拼装固定装置，包括固定台，所述固定台的底部安装有支撑柱，且支撑柱的一侧焊接有加强筋，所述固定台的顶部安装有底板，且固定台的顶部安装有控制器，所述控制器的一侧连接有气缸，且气缸的一端安装有推板，所述推板的一侧安有棉垫，所述底板的顶部放置有胶合卡板，且底板的顶部两侧安装有竖板，所述竖板的一侧开设有通槽，且通槽的内部两侧开设有滑槽，所述滑槽的一侧连接有顶板，所述竖板的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有螺纹杆，所述顶板的底部焊接有连接杆，且连接杆的底部安装有滚珠。
[0007]优选的，所述推板通过气缸与竖板构成伸缩结构，且推板通过棉垫与胶合卡板相连接。
[0008]优选的，所述顶板通过滑槽与竖板构成升降结构，且滑槽对称分布在竖板的两侧。
[0009]优选的，所述螺纹杆贯穿竖板与顶板相连接，且螺纹杆的外径与螺纹孔的内径一致。
[0010]优选的，所述连接杆通过滚珠与胶合卡板相连接，且胶合卡板与顶板呈平行状。
[0011]优选的，所述固定台、支撑柱与加强筋呈直角三角形形状，且加强筋通过焊接与固定台呈一体化结构。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，该装置通过控制器控制气缸，使得固定台顶部两侧的气缸带动推板对胶合卡板进行挤压，从而一次对多块胶合卡板进行固定，使得胶合卡板可以固定的更好，人员即可对其进行拼装，且推板外侧的棉垫可以防止胶合卡板被推板划伤，对胶合卡
板进行保护。
[0014]2、本技术中，在对不同厚度的胶合卡板进行拼装时，先扭动竖板顶部的螺纹杆，扭动螺纹杆后将顶板通过滑槽向上滑动，再将胶合卡板放置在底板的顶部，放置好后将顶板通过滑槽向下滑动，使得滚珠贴合在胶合卡板的顶部，最后反方向扭动螺纹杆，使得螺纹杆对顶板进行固定，即可完成对胶合卡板的纵向固定，防止拼装出来的胶合卡板凹凸不平，且由于胶合卡板顶部与滚珠贴合，使得胶合卡板进行横向移动时不会出现剧烈摩擦，即可以对胶合卡板进行保护，又可以保证拼装的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术中固定台正面结构示意图；
[0016]图2为本技术中图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术中竖板侧面结构示意图；
[0018]图4为本技术中图3的B处放大结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、固定台；2、支撑柱；3、加强筋；4、控制器；5、气缸；6、竖板；7、底板；8、顶板；9、胶合卡板；10、连接杆；11、滚珠；12、推板；13、棉垫；14、通槽；15、滑槽；16、螺纹孔；17、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
‑
4，胶合卡板拼装固定装置，包括固定台1、支撑柱2、加强筋3、控制器4、气缸5、竖板6、底板7、顶板8、胶合卡板9、连接杆10、滚珠11、推板12、棉垫13、通槽14、滑槽15、螺纹孔16和螺纹杆17，固定台1的底部安装有支撑柱2，且支撑柱2的一侧焊接有加强筋3，固定台1的顶部安装有底板7，且固定台1的顶部安装有控制器4，控制器4的一侧连接有气缸5，且气缸5的一端安装有推板12，推板12的一侧安有棉垫13，底板7的顶部放置有胶合卡板9，且底板7的顶部两侧安装有竖板6，竖板6的一侧开设有通槽14，且通槽14的内部两侧开设有滑槽15，滑槽15的一侧连接有顶板8，竖板6的顶部开设有螺纹孔16，且螺纹孔16的内部安装有螺纹杆17，顶板8的底部焊接有连接杆10，且连接杆10的底部安装有滚珠11。
[0023]如图1与图2所示，推板12通过气缸5与竖板6构成伸缩结构，且推板12通过棉垫13与胶合卡板9相连接，气缸5带动推板12对胶合卡板9进行挤压，从而对多块胶合卡板9进行固定。
[0024]如图3所示，顶板8通过滑槽15与竖板6构成升降结构，且滑槽15对称分布在竖板6的两侧，顶板8可以通过滑槽15进行升降，从而调整顶板8与底板7的间距，使得可以对厚度不同的胶合卡板9进行纵向固定。
[0025]如图3与图4所示，螺纹杆17贯穿竖板6与顶板8相连接，且螺纹杆17的外径与螺纹孔16的内径一致，螺纹杆17可以对顶板8进行固定，防止顶板8随意升降。
[0026]如图1与图2所示，连接杆10通过滚珠11与胶合卡板9相连接，且胶合卡板9与顶板8
呈平行状，胶合卡板9顶部与滚珠11贴合，使得胶合卡板9进行横向移动时不会出现阻碍，可以更好的进行拼装。
[0027]如图1所示，固定台1、支撑柱2与加强筋3呈直角三角形形状，且加强筋3通过焊接与固定台1呈一体化结构，加强筋3可以使得固定台1与支撑柱2更加稳固。
[0028]工作原理：使用时，通过控制器4控制气缸5，使得固定台1顶部两侧的气缸5带动推板12对胶合卡板9进行挤压，从而对多块胶合卡板9进行固定，人员即可对其进行拼装，扭动竖板6顶部的螺纹杆17，扭动螺纹杆17后将顶板8通过滑槽15向上滑动，先将拼装完成的胶合卡板9取出，再将未拼装的胶合卡板9放置在底板7的顶部，放置好后将顶板8通过滑槽15向下滑动，使得滚珠11贴合在胶合卡板9的顶部，最后反方向扭动螺纹杆17，使得螺纹杆17对顶板8进行固定，即可完成对胶合卡板9的纵向固定，且胶合卡板9顶部与滚珠11贴合，使得胶合卡板9进行横向移动时不会出现阻碍，可以更好的进行拼装。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胶合卡板拼装固定装置，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）的底部安装有支撑柱（2），且支撑柱（2）的一侧焊接有加强筋（3），所述固定台（1）的顶部安装有底板（7），且固定台（1）的顶部安装有控制器（4），所述控制器（4）的一侧连接有气缸（5），且气缸（5）的一端安装有推板（12），所述推板（12）的一侧安有棉垫（13），所述底板（7）的顶部放置有胶合卡板（9），且底板（7）的顶部两侧安装有竖板（6），所述竖板（6）的一侧开设有通槽（14），且通槽（14）的内部两侧开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的一侧连接有顶板（8），所述竖板（6）的顶部开设有螺纹孔（16），且螺纹孔（16）的内部安装有螺纹杆（17），所述顶板（8）的底部焊接有连接杆（10），且连接杆（10）的底部安装有滚珠（11）。2.根据权利要求1所述的胶合卡板拼装固定装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾广琦，
申请(专利权)人：泰和县方圆木业有限公司，
类型：新型
国别省市：