本实用新型专利技术公开了一种用于汽车座椅发泡模架生产的旋转装置，包括底板，所述底板上端中部固定设置有立柱，所述立柱上端中部通过轴承活动设置有传动杆，所述传动杆上端固定设置有转动盘，所述立柱内部下端一侧通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有第一齿轮，所述传动杆下端固定设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述传动杆外侧表面中部设置有卡合机构，所述卡合机构包括摩擦盘、伸缩杆、连接块、挤压块、电磁铁。本实用新型专利技术使用效果好，在带动转动盘转动到目标位置后，装置可以自动对转动盘进行锁死，从而可以防止在加工时，转动盘发生转动。盘发生转动。盘发生转动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车座椅发泡模架生产的旋转装置
[0001]本技术涉及发泡模架生产
，具体为一种用于汽车座椅发泡模架生产的旋转装置。
技术介绍
[0002]汽车内饰件海绵发泡模，主要用于汽车内饰件如座椅等的发泡。在发泡过程中，为配合自动化生产和机械手臂，需要使发泡模架能够自动旋转，以此来保证生产的连续性，但是目前的汽车座椅发泡模架生产的旋转装置，在使用时一般时电动机带动减速器然后来带动装置进行旋转的，如此装置在工作时缺少锁死结构，从而容易在加工时转动盘发生偏移，造成生产质量的下降。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于汽车座椅发泡模架生产的旋转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于汽车座椅发泡模架生产的旋转装置，包括底板，所述底板上端中部固定设置有立柱，所述立柱上端中部通过轴承活动设置有传动杆，所述传动杆上端固定设置有转动盘，所述立柱内部下端一侧通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有第一齿轮，所述传动杆下端固定设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述传动杆外侧表面中部设置有卡合机构，所述卡合机构包括摩擦盘、伸缩杆、连接块、挤压块、电磁铁，所述传动杆外侧表面中部固定设置有摩擦盘，所述立柱内部在摩擦盘一侧固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端与下端均固定设置有连接块，所述连接块外侧表面固定设置有挤压块，所述挤压块外侧表面与摩擦盘之间相互贴合，所述立柱内部在挤压块上端固定设置有电磁铁，所述电磁铁与电动机之间电性连接。
[0005]优选的，所述伸缩杆内部设置有弹簧，通过弹簧可以方便自动带动挤压块复位挤压摩擦盘。
[0006]优选的，所述挤压块外侧表面设置有铁片，通过铁片使得挤压块可以被电磁铁吸附。
[0007]优选的，所述第一齿轮直径小于第二齿轮，通过较小的第一齿轮带动第二齿轮转动，从而可以起到减速作用。
[0008]优选的，所述转动盘外侧表面四角处均开设有安装孔，通过安装孔可以方便安装需要的模具或者连接机构。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术在电动机通电转动时，也会使得电磁铁通电，如此即可自动吸附挤压块从而使得挤压块不再挤压摩擦盘，从而可以方便转动盘和传动杆转动，而在转动盘转动到目标位置，电动机断电停止工作，如此电磁铁也会断电，此时挤压块即可在伸缩杆和弹
簧的作用下自动复位挤压夹住摩擦盘，如此自动对转动盘进行锁死，从而可以防止在加工时，转动盘发生转动，从而可以提高装置的加工质量；
[0011]2、本技术整个所有控制过程与电动机进行联动，电磁铁是否工作与电动机进行联动，如此无需复杂的控制系统也无需人工控制，使用起来较为方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种用于汽车座椅发泡模架生产的旋转装置整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种用于汽车座椅发泡模架生产的旋转装置图1中A处的放大视图；
[0014]图3为本技术一种用于汽车座椅发泡模架生产的旋转装置挤压块与摩擦盘的安装俯视图。
[0015]图中：1、底板；2、立柱；3、传动杆；4、转动盘；5、电动机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、摩擦盘；9、伸缩杆；10、连接块；11、挤压块；12、电磁铁；13、铁片；14、安装孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于汽车座椅发泡模架生产的旋转装置，包括底板1，所述底板1上端中部固定设置有立柱2，所述立柱2上端中部通过轴承活动设置有传动杆3，所述传动杆3上端固定设置有转动盘4，所述立柱2内部下端一侧通过安装座固定设置有电动机5，所述电动机5的输出轴端通过联轴器固定设置有第一齿轮6，所述传动杆3下端固定设置有第二齿轮7，所述第一齿轮6与第二齿轮7之间相互啮合，所述传动杆3外侧表面中部设置有卡合机构，所述卡合机构包括摩擦盘8、伸缩杆9、连接块10、挤压块11、电磁铁12，所述传动杆3外侧表面中部固定设置有摩擦盘8，所述立柱2内部在摩擦盘8一侧固定设置有伸缩杆9，所述伸缩杆9上端与下端均固定设置有连接块10，所述连接块10外侧表面固定设置有挤压块11，所述挤压块11外侧表面与摩擦盘8之间相互贴合，所述立柱2内部在挤压块11上端固定设置有电磁铁12，所述电磁铁12与电动机5之间电性连接。
[0018]所述伸缩杆9内部设置有弹簧，通过弹簧可以方便自动带动挤压块11复位挤压摩擦盘8，所述挤压块11外侧表面设置有铁片13，通过铁片13使得挤压块11可以被电磁铁12吸附，所述第一齿轮6直径小于第二齿轮7，通过较小的第一齿轮6带动第二齿轮7转动，从而可以起到减速作用，所述转动盘4外侧表面四角处均开设有安装孔14，通过安装孔14可以方便安装需要的模具或者连接机构。
[0019]工作原理：使用装置时可以通过电动机5带动第一齿轮6转动，如此即可通过第一齿轮6带动第二齿轮7转动，如此即可使得传动杆3和转动盘4发生转动，从而以此来保证生产的连续性，而在电动机5通电转动时，也会使得电磁铁12通电，如此即可自动吸附挤压块11从而使得挤压块11不再挤压摩擦盘8，从而可以方便转动盘4和传动杆3转动，而在转动盘4转动到目标位置，电动机5断电停止工作，如此电磁铁12也会断电，此时挤压块11即可在伸
缩杆9和弹簧的作用下自动复位挤压夹住摩擦盘8，如此自动对转动盘4进行锁死，从而可以防止在加工时，转动盘4发生转动，从而可以提高装置的加工质量，这就是本技术一种用于汽车座椅发泡模架生产的旋转装置的工作原理。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车座椅发泡模架生产的旋转装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端中部固定设置有立柱（2），所述立柱（2）上端中部通过轴承活动设置有传动杆（3），所述传动杆（3）上端固定设置有转动盘（4），所述立柱（2）内部下端一侧通过安装座固定设置有电动机（5），所述电动机（5）的输出轴端通过联轴器固定设置有第一齿轮（6），所述传动杆（3）下端固定设置有第二齿轮（7），所述第一齿轮（6）与第二齿轮（7）之间相互啮合，所述传动杆（3）外侧表面中部设置有卡合机构，所述卡合机构包括摩擦盘（8）、伸缩杆（9）、连接块（10）、挤压块（11）、电磁铁（12），所述传动杆（3）外侧表面中部固定设置有摩擦盘（8），所述立柱（2）内部在摩擦盘（8）一侧固定设置有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）上端与下端均固定设置有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：戎辛，
申请(专利权)人：晴川安信天津汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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