地磅传感器底座多工位多面铣面装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了地磅传感器底座多工位多面铣面装置，包括固定台、固定底座用的活动台以及铣面机构；所述活动台与固定台滑动连接，所述铣面机构包括支架、第一铣刀、第二铣刀以及第三铣刀，所述支架与固定台固定连接，第一铣刀、第二铣刀以及第三铣刀对活动台上的底座进行加工，所述第一铣刀和第三铣刀的水平高度相同，所述第二铣刀的水平高度低于第一铣刀且设置在第一铣刀与第三铣刀之间；本实用新型专利技术的有益效果：通过设置第一铣刀、第二铣刀以及第三铣刀对活动台上的底座进行加工，使得底座的上表面能够同时对三面进行铣面，避免多次加工底座需要对底座进行拆装时造成的尺寸误差。工底座需要对底座进行拆装时造成的尺寸误差。工底座需要对底座进行拆装时造成的尺寸误差。

【技术实现步骤摘要】
地磅传感器底座多工位多面铣面装置


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及地磅传感器底座多工位多面铣面装置。

技术介绍

[0002]地磅的传感器需要安装在底座上，底座的结构如图1
‑
3所示，包括本体1、底盘2以及加强筋3；在对底座进行加工时，需要将本体1远离底盘2的上表面加工至平整光滑，上表面中间有个凹槽，从而使得对其上表面进行加工时，需要加工三个面。
[0003]以往加工底座的上表面时，通常对每个底座上表面进行两次加工，第一次对整个上表面进行加工，再对中间部位的凹槽进行加工，费工费时，并且在两次加工过程中需要对底座进行拆装，会造成两次固定底座时底座位置有偏差，造成加工出现尺寸问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了地磅传感器底座多工位多面铣面装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]地磅传感器底座多工位多面铣面装置，包括固定台、固定底座用的活动台以及铣面机构；所述活动台与固定台滑动连接，所述铣面机构包括支架、第一铣刀、第二铣刀以及第三铣刀，所述支架与固定台固定连接，第一铣刀、第二铣刀以及第三铣刀对活动台上的底座进行加工，所述第一铣刀和第三铣刀的水平高度相同，所述第二铣刀的水平高度低于第一铣刀且设置在第一铣刀与第三铣刀之间。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述活动台上固定设置有多个底座，且多个底座呈一条直线设置。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述活动台靠近固定台一侧设置有燕尾槽，所述固定台上设置有与燕尾槽配合使用的燕尾条，所述活动台沿燕尾槽方向在固定台上来回滑动。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述燕尾槽设置有两条。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述固定台上设置有丝杆，所述活动台上设置有与丝杆配合使用的螺纹孔，并通过电机驱动丝杆转动实现活动台在固定台上来回滑动。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述丝杆设置在两个燕尾条之间。
[0012]本技术的有益效果：通过设置第一铣刀、第二铣刀以及第三铣刀对活动台上的底座进行加工，使得底座的上表面能够同时对三面进行铣面，避免多次加工底座需要对底座进行拆装时造成的尺寸误差。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例所述底座的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例所述底座的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例所述底座的右视视结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例所述地磅传感器底座多工位多面铣面装置的剖面结构示意图；
[0017]图5为图4中A
‑
A方向的剖面结构示意图；
[0018]图6为本技术实施例所述活动台向前滑动时的结构示意图；
[0019]图7为本技术实施例所述活动台向后滑动时的结构示意图；
[0020]本体1，底盘2，加强筋3，固定台4，活动台5，支架61，第一铣刀62，第二铣刀63，第三铣刀64，燕尾槽51，燕尾条41，丝杆42。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]实施例
[0024]如图4
‑
5所示，本实施例所述地磅传感器底座多工位多面铣面装置，包括固定台4、固定底座用的活动台5以及铣面机构；所述活动台5与固定台4滑动连接，所述铣面机构包括支架61、第一铣刀62、第二铣刀63以及第三铣刀64，所述支架61与固定台4固定连接，第一铣刀62、第二铣刀63以及第三铣刀64对活动台5上的底座进行加工，所述第一铣刀62和第三铣刀64的水平高度相同，所述第二铣刀63的水平高度低于第一铣刀62且设置在第一铣刀62与第三铣刀64之间。
[0025]通过设置第一铣刀62、第二铣刀63以及第三铣刀64对活动台5上的底座进行加工，使得底座的上表面能够同时对三面进行铣面，避免多次加工底座需要对底座进行拆装时造成的尺寸误差。
[0026]所述活动台5上固定设置有多个底座，且多个底座呈一条直线设置；使得能够对活动台5上多个底座依次进行加工，提高加工效率，并且保证多个底座铣面的尺寸一致。
[0027]通过活动台5来回滑动，在活动台5的底座加工时，对已经加工好的底座进行拆卸，并将未加工的底座装上，待活动台5返回运动时继续加工，实现不停刀加工，提高加工效率。
[0028]所述活动台5靠近固定台4一侧设置有燕尾槽51，所述固定台4上设置有与燕尾槽51配合使用的燕尾条41，所述活动台5沿燕尾槽51方向在固定台4上来回滑动。
[0029]所述燕尾槽51设置有两条；增强活动台5滑动时的稳定性，降低尺寸误差。
[0030]所述固定台4上设置有丝杆42，所述活动台5上设置有与丝杆42配合使用的螺纹孔，并通过电机驱动丝杆42转动实现活动台5在固定台4上来回滑动；通过电机驱动丝杆42实现活动台4的滑动，电机正反转能够使得活动台5来回滑动，调节电机的转动调节活动台5的滑动速度。
[0031]所述丝杆42设置在两个燕尾条41之间；增加活动台5滑动时的稳定性。
[0032]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0033]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.地磅传感器底座多工位多面铣面装置，其特征在于：包括固定台(4)、固定底座用的活动台(5)以及铣面机构；所述活动台(5)与固定台(4)滑动连接，所述铣面机构包括支架(61)、第一铣刀(62)、第二铣刀(63)以及第三铣刀(64)，所述支架(61)与固定台(4)固定连接，第一铣刀(62)、第二铣刀(63)以及第三铣刀(64)对活动台(5)上的底座进行加工，所述第一铣刀(62)和第三铣刀(64)的水平高度相同，所述第二铣刀(63)的水平高度低于第一铣刀(62)且设置在第一铣刀(62)与第三铣刀(64)之间。2.根据权利要求1所述的地磅传感器底座多工位多面铣面装置，其特征在于：所述活动台(5)上固定设置有多个底座，且多个底座呈一条直线设置。3.根据权利要求2所述的地磅传感器底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴，王成，方秀民，方石秀，张春明，
申请(专利权)人：安徽天平机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：