本实用新型专利技术公开了一种数控铣槽机的进给装置，包括主体、工作台、进给组件、送料装置、固定立柱、钻铣装置、横梁、电控箱、强磁吸盘，所述主体的一侧设置有工作台，所述工作台的上方设置有进给组件，所述进给组件的上端设置有送料装置，所述送料装置的一侧设置有强磁吸盘，所述强磁吸盘的上端设置有固定立柱。本实用新型专利技术所述的一种数控铣槽机的进给装置，可以使进给装置具备良好的送料过程，而此送料装置能够精准输送，不会出现偏差，稳定性能也比价良好，可以使进给过程不再单一化，可以通过多孔槽同时作业，替换传统的一对一工作，缩短进给时间并且能够使产量大幅上升，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种数控铣槽机的进给装置
[0001]本技术涉及数控铣槽机的进给装置
，具体为一种数控铣槽机的进给装置。
技术介绍
[0002]数控铣槽机的进给装置是一种用于数控铣槽机的进给装置，铣槽机作为地下连续墙施工最为先进的设备之一，具有施工效率高、成槽精度好等优点，尤其在铣削硬岩时，其效率是其他设备的3倍以上。
[0003]现有的数控铣槽机的进给装置存在以下两点问题：
[0004]1.现有的数控铣槽机的进给装置，由于没有很好的送料装置，导致进给装置工作效率不高。
[0005]2.现有的数控铣槽机的进给装置，无法对多个物体进行加工，比较单一。
[0006]给人们的使用过程带来了一定的不利影响，针对以上缺点，为此，我们提出一种数控铣槽机的进给装置。
技术实现思路
[0007]（一）解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控铣槽机的进给装置，具备效率高，多功能工作等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0009]（二）技术方案
[0010]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种数控铣槽机的进给装置，包括主体、工作台、进给组件、送料装置、固定立柱、钻铣装置、横梁、电控箱、强磁吸盘，所述主体的一侧设置有工作台，所述工作台的上方设置有进给组件，所述进给组件的上端设置有送料装置，所述送料装置的一侧设置有强磁吸盘，所述强磁吸盘的上端设置有固定立柱，所述固定立柱的一侧设置有电控箱，所述电控箱的上端设置有横梁，所述横梁的上端设置有钻铣装置。
[0011]优选的，所述送料装置包括伺服电机、支撑座、转盘、导辊、防漏板，所述转盘位于伺服电机的一侧，所述支撑座位于转盘的下端，所述导辊位于转盘的一侧，所述防漏板位于导辊的前端。
[0012]优选的，所述钻铣装置包括多孔槽、变频器、进给转动轴、异步交流电机、刀具，所述变频器位于多孔槽的上端，所述异步交流电机位于变频器的前端，所述进给转动轴位于异步交流电机的一侧，所述刀具位于多孔槽的一侧。
[0013]优选的，所述导辊与防漏板之间设置有连接孔，所述导辊的前端通过连接孔与防漏板的后端活动连接，所述伺服电机与转盘之间设置有转杆，所述转盘的一侧通过转杆与伺服电机的一侧活动连接，所述转盘与支撑座之间设置有槽口，所述转盘的下端通过槽口与支撑座的上端可拆卸连接。
[0014]优选的，所述多孔槽与刀具之间设置有凹槽，所述多孔槽的一侧通过凹槽与刀具的下端活动连接，所述变频器与异步交流电机之间设置有连接线，所述变频器的输出端通过连接线与异步交流电机的输入端电性连接。
[0015]优选的，所述固定立柱与强磁吸盘之间设置有螺栓，所述固定立柱的下端通过螺栓与强磁吸盘的上端固定连接，所述横梁与钻铣装置之间设置有卡槽，所述横梁的上端通过卡槽与钻铣装置的下端固定连接。
[0016]（三）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种数控铣槽机的进给装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该数控铣槽机的进给装置，通过设置的送料装置，可以使进给装置具备良好的送料过程，提高其工作效率，通过伺服电机带动转盘高速转动，从而使物体能够快速从导辊中输送过去，而两侧的防漏板也能防止进给时物体抛出，安全性能较好，而此送料装置能够精准输送，不会出现偏差，稳定性能也比价良好。
[0019]2、该数控铣槽机的进给装置，通过设置的钻铣装置，可以使进给过程不再单一化，可以通过多孔槽同时作业，替换传统的一对一工作，缩短进给时间并且能够使产量大幅上升，通过进给转动轴不停工作使异步交流电机带动刀具转动，将多孔槽内的原料进行钻铣，而变频器则保证了此过程中的电压状况，防止装置由于电压过大受损。
附图说明
[0020]图1为本技术一种数控铣槽机的进给装置的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术一种数控铣槽机的进给装置的送料装置的示意图。
[0022]图3为本技术一种数控铣槽机的进给装置的钻铣装置的示意图。
[0023]图中：1、主体；2、工作台；3、进给组件；4、送料装置；401、伺服电机；402、支撑座；403、转盘；404、导辊；405、防漏板；5、固定立柱；6、钻铣装置；601、多孔槽；602、变频器；603、进给转动轴；604、异步交流电机；605、刀具；7、横梁；8、电控箱；9、强磁吸盘。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]具体实施例一：
[0028]如图1
‑
3所示，一种数控铣槽机的进给装置，包括主体1、工作台2、进给组件3、送料装置4、固定立柱5、钻铣装置6、横梁7、电控箱8、强磁吸盘9，主体1的一侧设置有工作台2，工作台2的上方设置有进给组件3，进给组件3的上端设置有送料装置4，送料装置4的一侧设置有强磁吸盘9，强磁吸盘9的上端设置有固定立柱5，固定立柱5的一侧设置有电控箱8，电控箱8的上端设置有横梁7，横梁7的上端设置有钻铣装置6，固定立柱5与强磁吸盘9之间设置有螺栓，固定立柱5的下端通过螺栓与强磁吸盘9的上端固定连接，横梁7与钻铣装置6之间设置有卡槽，横梁7的上端通过卡槽与钻铣装置6的下端固定连接。
[0029]具体实施例二：
[0030]在实施例一的基础之上，如图2所示，送料装置4包括伺服电机401、支撑座402、转盘403、导辊404、防漏板405，转盘403位于伺服电机401的一侧，支撑座402位于转盘403的下端，导辊404位于转盘403的一侧，防漏板405位于导辊404的前端，导辊404与防漏板405之间设置有连接孔，导辊404的前端通过连接孔与防漏板405的后端活动连接，伺服电机401与转盘403之间设置有转杆，转盘403的一侧通过转杆与伺服电机401的一侧活动连接，转盘403与支撑座402之间设置有槽口，转盘403的下端通过槽口与支撑座402本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控铣槽机的进给装置，包括主体（1）、工作台（2）、进给组件（3）、送料装置（4）、固定立柱（5）、钻铣装置（6）、横梁（7）、电控箱（8）、强磁吸盘（9），其特征在于：所述主体（1）的一侧设置有工作台（2），所述工作台（2）的上方设置有进给组件（3），所述进给组件（3）的上端设置有送料装置（4），所述送料装置（4）的一侧设置有强磁吸盘（9），所述强磁吸盘（9）的上端设置有固定立柱（5），所述固定立柱（5）的一侧设置有电控箱（8），所述电控箱（8）的上端设置有横梁（7），所述横梁（7）的上端设置有钻铣装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种数控铣槽机的进给装置，其特征在于：所述送料装置（4）包括伺服电机（401）、支撑座（402）、转盘（403）、导辊（404）、防漏板（405），所述转盘（403）位于伺服电机（401）的一侧，所述支撑座（402）位于转盘（403）的下端，所述导辊（404）位于转盘（403）的一侧，所述防漏板（405）位于导辊（404）的前端。3.根据权利要求1所述的一种数控铣槽机的进给装置，其特征在于：所述钻铣装置（6）包括多孔槽（601）、变频器（602）、进给转动轴（603）、异步交流电机（604）、刀具（605），所述变频器（602）位于多孔槽（601）的上端，所述异步交流电机（604）位于变频器（602...
【专利技术属性】
技术研发人员：金钟，戚东平，虞金明，
申请(专利权)人：吴江市金明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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