本实用新型专利技术公开了一种用于存储卡壳体的全自动化收料装置，其包括机台和设置在机台上的转盘，所述转盘上均匀分布有若干个安装盒，所述安装盒用于安装放置存储卡壳体的收料盒，所述转盘的外侧设置有送料架，所述送料架连接在所述机台上，所述送料架上设置有传送带，所述送料架的一端设置有驱动所述传送带传动的第一电机，所述机台上设置有支撑架，所述支撑架上设置有抓料部件，所述抓料部件位于所述传送带的上方，所述抓料部件用于将所述传送带上的存储卡壳体抓取放置在所述收料盒内。本实用新型专利技术相较于现有技术解决存储卡壳体生产收料效率慢、容易出现漏装和装反的问题。容易出现漏装和装反的问题。容易出现漏装和装反的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于存储卡壳体的全自动化收料装置
[0001]本技术涉及存储卡壳体生产设备领域，尤其涉及一种用于存储卡壳体的全自动化收料装置。
技术介绍
[0002]TF存储卡是一种极细小的快闪存储器卡，这种卡主要于手机使用，但因它拥有体积极小的优点，随着不断提升的容量，它慢慢开始于GPS设备、便携式音乐播放器和一些快闪存储器盘中使用。它的体积为15mmx11mmx1mm，相当于手指甲盖的大小。
[0003]SD存储卡是一种基于半导体快闪记忆器的新一代记忆设备，由于它体积小、数据传输速度快、可热插拔等优良的特性，被广泛地于便携式装置上使用，例如数码相机和多媒体播放器等。而存储卡壳体的作用，就是把TF存储卡转换成SD 存储卡进行使用。
[0004]目前存储卡壳体生产收料都是人工收料，收料效率低下，影响生产效率，而且容易出现漏装，装反的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决存储卡壳体生产收料效率慢、容易出现漏装和装反的问题，而提供的一种用于存储卡壳体的全自动化收料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于存储卡壳体的全自动化收料装置，其包括机台和设置在机台上的转盘，所述转盘上均匀分布有若干个用于放置存储卡壳体的收料盒，所述转盘的外侧设置有送料架，所述送料架连接在所述机台上，所述送料架上设置有传送带，所述送料架的一端设置有驱动所述传送带传动的第一电机，所述机台上设置有支撑架，所述支撑架上设置有抓料部件，所述抓料部件用于将所述传送带上的存储卡壳体抓取放置在所述收料盒内。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述抓料部件包括固定安装在所述支撑架上的第二电机，所述第二电机上连接有曲柄，所述曲柄的另一端连接有第一导轨，所述第一导轨上连接有第一安装板，所述第一安装板上设置有若干用于抓取存储卡壳体的吸料杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述支撑架包括固定连接在机台上的两支撑杆，所述支撑杆上设置有第二安装板，所述第二安装板上垂直连接有第三安装板，所述第三安装板的一侧设置有限位板，所述限位板上设置有用于限制曲柄移动的滑槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第三安装板上设置有第二导轨，所述第二导轨位于所述限位板的下方，所述第二导轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上固定连接有连接座，所述连接座的另一端固定连接在所述第一导轨的第二滑块上。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述连接座上设置有通孔，所述第一导轨穿设在所述通孔内。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述传送带上设置有若干定位块，相邻所述定位块之间形成用于放置存储卡壳体的放置槽，所述放置槽的相对两端分别设置有限位柱。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过设置的转盘，可以不停的进行收料，提高收料效率，通过设置安装盒，可以便于安装拆卸收料盒，可以进一步地提高收料效率。
[0019]2、本技术中，通过设置的传送带，可以提高产品的运输效率，通过设置的定位块和限位柱，可以防止产品甩出传送带，提高产品运输的安全性；通过设置的抓料部件，可以一次抓取四个产品，提高抓料速率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为一种用于存储卡壳体的全自动化收料装置的结构示意图一。
[0022]图2为一种用于存储卡壳体的全自动化收料装置的结构示意图二。
[0023]图3为图1中A部的放大图。
[0024]图4为图2中B部的放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、机台；2、转盘；3、存储卡壳体；4、安装盒；41、收料盒；5、送料架； 6、传送带；61、定位块；62、限位柱；7、第一电机；8、支撑架；81、支撑杆； 82、第二安装板；83、第三安装板；84、限位板；85、滑槽；9、第二电机；10、曲柄；11、第一导轨；12、第一安装板；13、吸料杆；14、第二导轨；15、第一滑块；16、连接座；161、通孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于存储卡壳体的全自动化收料装置，包括机台1和设置在机台1上的转盘2，所述转盘2上均匀分布有若干个安装盒4，所述安装盒4用于安装放置存储卡壳体3的收料盒41，所述转盘2的外侧设置有送料架5，所述送料架5连接在所述机台1上，所述送料架 5上设置有传送带6，所述送料架5的一端设置有驱动所述传送带6传动的第一电机7，所述机台1上设置有支撑架8，所述支撑架8上设置有抓料部件，所述抓料部件位于所述传送带6的上方，所述抓料部件用于将所述传送带6上的存储卡壳体抓取放置在所述收料盒41内。
[0029]所述抓料部件包括固定安装在所述支撑架8上的第二电机9，所述第二电机 9上连
接有曲柄10，所述曲柄10的另一端连接有第一导轨11，所述第一导轨11 上连接有第一安装板12，所述第一安装板12上设置有四根用于抓取存储卡壳体的吸料杆13。这样可以使抓料部件的结构更加紧凑，吸料杆采用气动的方式进行吸料，可以防止损伤产品。
[0030]所述支撑架8包括固定连接在机台1上的两支撑杆81，所述支撑杆81上设置有第二安装板82，所述第二安装板82上垂直连接有第三安装板83，所述第三安装板83的一侧设置有限位板84，所述限位板84上设置有用于限制曲柄10移动的滑槽85。这样可以调节第二安装板82的高度，滑槽85呈“n”字型，便于曲柄做往复运动。
[0031]所述第三安装板83上设置有第二导轨14，所述第二导轨14位于所述限位板84的下方，所述第二导轨14上滑动连接有第一滑块15，所述第一滑块15上固定连接有连接座16，所述连接座16的另一端固定连接在所述第一导轨11的第二滑块17上。
[0032]所述连接座16上设置有通孔161，所述第一导轨11穿设在所述通孔内161。
[0033]所述传送带6上设置有若干定位块61，相邻所述定位块61之间形成用于放置存储卡壳体的放置槽，所述放置槽的相对两端分别设置有限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于存储卡壳体的全自动化收料装置，其特征在于，包括机台(1)和设置在机台(1)上的转盘(2)，所述转盘(2)上均匀分布有若干个安装盒(4)，所述安装盒(4)用于安装放置存储卡壳体(3)的收料盒(41)，所述转盘(2)的外侧设置有送料架(5)，所述送料架(5)连接在所述机台(1)上，所述送料架(5)上设置有传送带(6)，所述送料架(5)的一端设置有驱动所述传送带(6)传动的第一电机(7)，所述机台(1)上设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)上设置有抓料部件，所述抓料部件位于所述传送带(6)的上方，所述抓料部件用于将所述传送带(6)上的存储卡壳体抓取放置在所述收料盒(41)内。2.根据权利要求1所述的一种用于存储卡壳体的全自动化收料装置，其特征在于，所述抓料部件包括固定安装在所述支撑架(8)上的第二电机(9)，所述第二电机(9)上连接有曲柄(10)，所述曲柄(10)的另一端连接有第一导轨(11)，所述第一导轨(11)上连接有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)上设置有若干用于抓取存储卡壳体的吸料杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于存储卡壳体的全自动化收料装置，其特征在于，所述支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成祥，魏福娟，
申请(专利权)人：无锡傲聚精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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