一种基于PLC控制的潜油泵控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于PLC控制的潜油泵控制柜，涉及计算机设备技术领域，该装置包括控制柜柜体和设于控制柜柜体内部的控制组件，所述控制柜柜体的表面设有用于控制命令输入和潜油泵运行状态显示的控制面板；所述控制组件包括用于进行数据采集和潜油泵控制的PLC控制器、用于监测电气参数的电源组件，以及多个与所述PLC控制器均电连接的智能控制器，每个智能控制器上均连接有用于与加油机电连接的输出接口，所述智能控制器用于通过输出接口获取加油机信号以实现对潜油泵启停的控制。本实用新型专利技术能够有效降低加油站员工工作量并实现对潜油泵工作状态的监控。现对潜油泵工作状态的监控。现对潜油泵工作状态的监控。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC控制的潜油泵控制柜


[0001]本技术涉及计算机设备
，具体涉及一种基于PLC控制的潜油泵控制柜。

技术介绍

[0002]加油站潜油泵是基于防爆屏蔽电机发展出来的，其核心技术是屏蔽电机。潜油泵采用正压推送的原理，将油品从油罐推送至加油枪中，在根本上避免气阻现象的出现，从而有效解决自吸泵在高温环境、高扬程、远距离下易出现的出油少问题，以及不出油问题。
[0003]当前，现有的潜油泵控制柜在使用时，首先，无法实现对加油系统的自动控制，需要手动进行操作，导致操作繁琐，浪费人力，降低工作效率，不利于加油站员工使用；其次，现有潜油泵控制采用断路器方式，以机械方式控制潜油泵的开启和停止，无法对加油站最基础的加油机设备以及最重要的潜油泵设备实现物联网管理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种基于PLC控制的潜油泵控制柜，能够有效降低加油站员工工作量并实现对潜油泵工作状态的监控。
[0005]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是，包括：
[0006]控制柜柜体，所述控制柜柜体的表面设有用于控制命令输入和潜油泵运行状态显示的控制面板；以及
[0007]设于控制柜柜体内部的控制组件，所述控制组件包括用于进行数据采集和潜油泵控制的PLC控制器、用于监测电气参数的电源组件，以及多个与所述PLC控制器均电连接的智能控制器，每个智能控制器上均连接有用于与加油机电连接的输出接口，所述智能控制器用于通过输出接口获取加油机信号以实现对潜油泵启停的控制；
[0008]其中，所述控制面板与PLC控制器间电连接，所述电源组件与PLC控制器间电连接。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述控制柜柜体的一侧面为柜门，且所述柜门的一侧与控制柜柜体间转动连接。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述控制面板位于所述柜门上。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述控制面板为触摸显示屏。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述电源组件包括电子式电能表、漏电保护器、防雷器和分励脱扣器。
[0013]在上述技术方案的基础上，所述电子式电能表的RS485通信口与PLC控制器电连接。
[0014]在上述技术方案的基础上，所述PLC控制器包括PCB板、信号接口、PLC芯片、编程电缆和计算机芯片，且所述信号接口、PLC芯片和计算机芯片均固定于PCB板上。
[0015]在上述技术方案的基础上，所述信号接口与PLC芯片之间通过导电性电连接。
[0016]在上述技术方案的基础上，所述编程电缆与计算机芯片的输出端电连接。
[0017]在上述技术方案的基础上，所述PLC控制器包括输入点和输出点，且PLC控制器的输入点和输出点上均设有隔离器。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过PLC控制器和智能控制器对潜油泵的双重控制机制，从而实现对于加油系统的自动控制，操作方便，有效降低加油站员工工作量，提升工作效率；且通过智能控制器的独立控制功能，提高系统的可靠性与容错能力；在控制过程中通过PLC控制器和智能控制器共同实现数据采集，实现对潜油泵工作状态的监控。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例中一种基于PLC控制的潜油泵控制柜的结构示意图。
[0021]图中：1
‑
控制柜柜体，2
‑
控制面板，3
‑
PLC控制器，4
‑
电源组件，5
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智能控制器，6
‑
输出接口，7
‑
柜门。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供一种基于PLC控制的潜油泵控制柜，通过PLC控制器3和智能控制器5对潜油泵的控制，从而实现对于加油系统的自动控制，操作方便，有效降低加油站员工工作量，提升工作效率，且通过自动控制实现对潜油泵的控制，在控制过程中实现数据采集，实现对潜油泵工作状态的监控。
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]参见图1所示，本技术实施例提供的一种基于PLC控制的潜油泵控制柜，包括控制柜柜体1和设于控制柜柜体1内部的控制组件。控制柜柜体1的表面设有用于控制命令输入和潜油泵运行状态显示的控制面板2。控制柜柜体1的一侧面为柜门7，且柜门7的一侧与控制柜柜体1间转动连接，控制面板2位于柜门7上，控制面板2为触摸显示屏。具体的，控制面板2中预装有MCGS嵌入式组态软件，可以采用彩色触摸屏，负责处理现场与运行操作有关的人机界面，使操作员通过触摸屏实时了解现场运行状态、各种生产数据的当前值以及是否有故障报警发生，并可对生产过程进行控制，从而使得整个潜油泵控制柜结构简单，操作方便，使用效果优于传统方式。
[0025]本技术实施例中，控制组件包括用于进行数据采集和潜油泵控制的PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)控制器、用于监测电气参数的电源组件4，以及多个与PLC控制器3均电连接的智能控制器5，每个智能控制器5上均连接有用于与加油机电连接的输出接口6，智能控制器5用于通过输出接口6获取加油机信号以实现对潜油泵启停的控制。控制面板2与PLC控制器3间电连接，电源组件4与PLC控制器3间电连接。
[0026]具体的，电源组件4包括电子式电能表、漏电保护器、防雷器和分励脱扣器，电子式电能表可对电气线路中的三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、频率、正反向电能、四象限电压等多个参数进行实时测量与显示，并将测量得到的数据传输给PLC控制器3，然后在控制面板2上进行显示。电子式电能表的RS485通信口与PLC控制器3电连接，且电子式电能表支持ModBus协议。RS485是一个定义平衡数字多点系统中的驱动器和接收器的电气特性的标准。
[0027]本技术实施例中，PLC控制器3包括PCB板、信号接口、PLC芯片、编程电缆和计算机芯片，且信号接口、PLC芯片和计算机芯片均固定于PCB板上。信号接口与PLC芯片之间通过导电性电连接，编程电缆与计算机芯片的输出端电连接。PLC控制器3采用可编程控制器，有32位I/O总点数，适用于各个场合的检测、监测及控制的自动化。PLC控制器3采用高可靠性的可编程控制器，PLC控制器3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC控制的潜油泵控制柜，其特征在于，包括：控制柜柜体(1)，所述控制柜柜体(1)的表面设有用于控制命令输入和潜油泵运行状态显示的控制面板(2)；以及设于控制柜柜体(1)内部的控制组件，所述控制组件包括用于进行数据采集和潜油泵控制的PLC控制器(3)、用于监测电气参数的电源组件(4)，以及多个与所述PLC控制器(3)均电连接的智能控制器(5)，每个智能控制器(5)上均连接有用于与加油机电连接的输出接口(6)，所述智能控制器(5)用于通过输出接口(6)获取加油机信号以实现对潜油泵启停的控制；其中，所述控制面板(2)与PLC控制器(3)间电连接，所述电源组件(4)与PLC控制器(3)间电连接。2.如权利要求1所述的一种基于PLC控制的潜油泵控制柜，其特征在于：所述控制柜柜体(1)的一侧面为柜门(7)，且所述柜门(7)的一侧与控制柜柜体(1)间转动连接。3.如权利要求2所述的一种基于PLC控制的潜油泵控制柜，其特征在于：所述控制面板(2)位于所述柜门(7)上。4.如权利要求1所述的一种基于PLC控制的潜油...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪涛，喻晓，
申请(专利权)人：湖北新强信息技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：