一种服务器JBOD背板组立装置制造方法及图纸

技术编号:31868317 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-12 14:14
本实用新型专利技术公开一种服务器JBOD背板组立装置,涉及JBOD背板组立技术领域,包括底板和气缸;底板上滑动安装有与气缸连接的滑动载台,滑动载台后侧设有与底板固定安装的固定载台;固定载台和滑动载台上分别设有对第一背板定位安装的固定载台挡块和对第二背板定位安装的滑动载台挡块。控制气缸伸出动作,滑动载台带动第二背板向后滑动,实现第二背板后端金手指与第一背板前端连接器插槽的精确插合;向上取出JBOD背板,完成对JBOD背板的便捷、精确组装。整体结构简单,使用便捷,对JBOD背板组装高效、精确、可靠,有效避免手持JBOD背板组立产生的背板变形、元器件损坏和金手指损坏等问题,作业高效,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种服务器JBOD背板组立装置


[0001]本技术涉及JBOD背板组立
,具体地说是一种服务器JBOD背板组立装置。

技术介绍

[0002]服务器内的JBOD背板分为两块背板,使用时两块背板首尾插接使用;具体是通过一块背板上的金手指与另一块背板上的连接器插接,从而实现JBOD背板的组立。
[0003]由于两块背板均是长且薄的板式结构,且其上面的元器件较多;在两块背板组立时,通常是通过人工手持进行插合。在组立的过程中,手持拿取时很容易导致背板变形和损坏上面的元器件;两背板安装时也无法保证金手指和连接器插槽完全对正,会导致金手指有损坏的风险;且组立效率低下,费时费力。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种服务器JBOD背板组立装置,本装置解放双手,实现背板上金手指与连接器的精确插接,实现对JBOD背板的高效、高质的组立,有效避免损坏元器件和金手指的问题。
[0005]本技术是通过下述技术方案来实现的:
[0006]一种服务器JBOD背板组立装置,包括底板和安装于所述底板上的气缸;所述底板上滑动安装有与所述气缸缸轴端连接的滑动载台,所述滑动载台远离所述气缸的一侧设有与所述底板固定安装的固定载台;所述固定载台和所述滑动载台上分别设有对第一背板定位安装的固定载台挡块和对第二背板定位安装的滑动载台挡块。第一背板通过固定载台挡块定位安装于固定载台上,第二背板通过滑动载台挡块定位安装于滑动载台上;控制气缸伸出动作,滑动载台带动第二背板向后滑动,实现第二背板后端金手指与第一背板前端连接器插槽的精确插合;向上取出组立完成的JBOD背板,完成对JBOD背板的便捷、精确组装。整体结构简单,使用便捷,对JBOD背板组装高效、精确、可靠,有效避免手持JBOD背板组立产生的背板变形、元器件损坏和金手指损坏等问题,作业高效,省时省力。
[0007]本技术的进一步改进还有,所述底板上设有与所述气缸伸缩方向一致的滑轨;所述滑动载台下面设有与所述滑轨滑动安装的滑块。通过滑块与滑轨配合,实现滑动载台对第二背板运载移动的精确性和稳定性。
[0008]本技术的进一步改进还有,所述滑动载台靠近所述气缸的一端设有凸台;所述底板上设有对所述凸台向后滑动极限位置限位的限位块。通过限位块对凸台向后滑动极限位置限位,保证第二背板上的金手指与第一背板上的连接器插槽插合的可靠性;且避免两者过度插合,对金手指、背板起到良好防护。
[0009]本技术的进一步改进还有,所述底板上设有对所述滑动载台滑动导向的导向块。有效避免第二背板向后移动组装过程中变形问题。
[0010]本技术的进一步改进还有,所述固定载台通过垫块与所述底板固定连接。垫
块使固定载台与滑动载台处于同一平面,降低固定载台的生产用料,实现轻量化设计。
[0011]本技术的进一步改进还有,所述滑动载台挡块包括分别对第二背板的前、后和左右两侧限位的滑动载台前挡块、滑动载台后挡块和滑动载台侧挡块;所述固定载台挡块包括分别对第一背板的前、后和左右两侧限位的固定载台前挡块、固定载台后挡块和固定载台侧挡块。有效实现对第一背板和第二背板的精确、牢靠定位安装,保证JBOD背板组立的精确性和可靠性。
[0012]本技术的进一步改进还有,所述气缸通过连接件与所述滑动载台连接安装;所述连接件上设有万向节结构。模块化设计,保证维修拆装的便捷性;且通过连接件的万向节结构,可以消除气缸对滑动载台的左右方向的应力,保证滑动载台前后滑动的顺畅性。
[0013]本技术的进一步改进还有,所述气缸通过气缸固定板与所述底板固定连接;所述气缸固定板上开设有与所述气缸伸缩方向一致的长条安装孔,所述气缸上安装有贯穿所述长条安装孔并与所述底板旋接的螺栓。通过旋松螺栓,可对气缸在气缸固定板上前后位置调节,以灵活适用于各种工况,避免第二背板与第一背板插合不到位问题。
[0014]本技术的进一步改进还有,所述气缸上设有调速阀,所述底板上还安装有对所述气缸操控的控制阀。通过控制阀控制气缸的伸出和缩回动作;通过调速阀控制气缸的进气速度,从而调节气缸的伸缩速度,保证滑动载台前后滑动速度适中。
[0015]从以上技术方案可以看出,本技术的有益效果是:
[0016]整体结构简单,使用便捷,对JBOD背板组装高效、精确、可靠;第一背板通过固定载台挡块定位安装于固定载台上,第二背板通过滑动载台挡块定位安装于滑动载台上;控制气缸伸出动作,滑动载台带动第二背板向后滑动,实现第二背板后端金手指与第一背板前端连接器插槽的精确插合;向上取出组立完成的JBOD背板,完成对JBOD背板的便捷、精确组装;有效避免手持JBOD背板组立产生的背板变形、元器件损坏和金手指损坏等问题,作业高效,省时省力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0019]图2为本技术具体实施方式的侧视结构示意图。
[0020]附图中:1、底板,2、垫块,3、固定载台,4、滑动载台前挡块,5、固定载台后挡块,6、固定载台侧挡块,7、固定载台前挡块,8、滑动载台后挡块,9、滑动载台侧挡块,10、限位块,11、滑动载台,12、滑轨,13、滑块,14、连接件,15、导向块,16、气缸,17、凸台,18、控制阀,19、调速阀,20、第一背板,21、第二背板。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领
域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
[0022]如图1

2所示,本技术公开一种服务器JBOD背板组立装置,包括底板1和安装于底板1上面前端的气缸16,所述气缸16缸轴方向向后;所述底板1上滑动安装有与所述气缸16缸轴端连接的滑动载台11,所述滑动载台11后侧设有与所述底板1固定安装的固定载台3;所述固定载台3和所述滑动载台11上分别设有对第一背板20定位安装的固定载台挡块和对第二背板21定位安装的滑动载台挡块。
[0023]第一背板20通过固定载台挡块定位安装于固定载台3上,第二背板21通过滑动载台挡块定位安装于滑动载台11上,并保证第一背板20和第二背板21处于同一平面;控制气缸16伸出动作,滑动载台11带动第二背板21向后滑动,实现第二背板21后端金手指与第一背板20前端连接器插槽的精确插合;向上取出组立完成的JBOD背本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服务器JBOD背板组立装置,其特征在于,包括底板(1)和安装于所述底板(1)上的气缸(16);所述底板(1)上滑动安装有与所述气缸(16)缸轴端连接的滑动载台(11),所述滑动载台(11)远离所述气缸(16)的一侧设有与所述底板(1)固定安装的固定载台(3);所述固定载台(3)和所述滑动载台(11)上分别设有对第一背板(20)定位安装的固定载台挡块和对第二背板(21)定位安装的滑动载台挡块。2.根据权利要求1所述的服务器JBOD背板组立装置,其特征在于,所述底板(1)上设有与所述气缸(16)伸缩方向一致的滑轨(12);所述滑动载台(11)下面设有与所述滑轨(12)滑动安装的滑块(13)。3.根据权利要求1所述的服务器JBOD背板组立装置,其特征在于,所述滑动载台(11)靠近所述气缸(16)的一端设有凸台(17);所述底板(1)上设有对所述凸台(17)向后滑动极限位置限位的限位块(10)。4.根据权利要求1所述的服务器JBOD背板组立装置,其特征在于,所述底板(1)上设有对所述滑动载台(11)滑动导向的导向块(15)。5.根据权利要求1所述的服务器JBOD背板组立装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙林张雷
申请(专利权)人:苏州浪潮智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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