汇流条铲起及高温布撕取机构制造技术

本实用新型专利技术公开了汇流条铲起及高温布撕取机构，包括底座和壳体，所述壳体内腔的一侧固定安装有Z轴气缸，所述Z轴气缸的伸缩端固定安装有导杆，所述导杆的顶部滑动贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述导杆的底部与底座的顶部栓接，所述壳体的一侧固定安装有测距机构；本实用新型专利技术通过设置Z轴气缸、测距机构、滑动机构、限定机构和高温布合拢机构，首先在Z轴气缸的驱动下，带动高温布合拢机构进行校准，然后对高温布三点定位进行铲起，最后移动高温布放入回收盒，从而解决了现有的操作方式工作效率太低，耗时长且会有高温布漏撕、汇流条整形不到位等情况发生，造成人工成本及返工成本高的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
汇流条铲起及高温布撕取机构


[0001]本技术涉及接线盒撕高温布设备
，具体为汇流条铲起及高温布撕取机构。

技术介绍

[0002]目前市场上还没有专门的同时具有汇流条加热、撕高温布/胶带、高温布回收、汇流条整形、相机视觉检测全自动多功能且同时兼容单玻、双玻组件的设备或机构。此类机构或设备没有出现在光伏组件流水线生产工序中的应用。
[0003]现有的操作方式仍是以人工操作方式撕高温布、胶带、高温布回收、汇流条整形和目视检查，这样工作效率太低，耗时长且会有高温布漏撕、汇流条整形不到位等情况发生，造成人工成本及返工成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供汇流条铲起及高温布撕取机构，具备操作简便、工作效率高且返工成本低的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：汇流条铲起及高温布撕取机构，包括底座和壳体，所述壳体内腔的一侧固定安装有Z轴气缸，所述Z轴气缸的伸缩端固定安装有导杆，所述导杆的顶部滑动贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述导杆的底部与底座的顶部栓接，所述壳体的一侧固定安装有测距机构，所述壳体远离测距机构的一侧固定安装有滑动机构，所述滑动机构的底部和壳体的底部且位于导杆的两侧均固定安装有限定机构，所述限定机构的内侧与导杆的表面卡接，所述底座顶部的另一侧固定安装有高温布合拢机构。
[0006]优选的，所述测距机构包括套筒，所述套筒的一侧与壳体的表面焊接，所述套筒内腔的顶部固定安装有红外测距仪，所述套筒的内腔滑动插接有测距杆，所述测距杆的顶部固定安装有红外感应器，所述测距杆的底部贯穿套筒并延伸至套筒的外部与底座的顶部栓接。
[0007]优选的，所述测距杆两侧的顶部均固定安装有限位块，所述套筒内腔的两侧分别开设有与限位块相适配的滑槽，所述限位块通过滑槽与套筒的内壁滑动卡接。
[0008]优选的，所述滑动机构包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的一端均与壳体远离测距机构的一侧焊接，所述第一固定块和第二固定块的内侧固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有滑套，所述滑套的一侧固定安装有连接板，所述连接板的底部与底座的顶部焊接。
[0009]优选的，所述限定机构包括微型气缸，所述微型气缸的数量为两个且分别固定安装在第二固定块的底部和壳体的底部，所述微型气缸的伸缩端固定安装有弹簧，所述弹簧远离微型气缸的一端固定安装有限位杆，所述限位杆远离弹簧的一端与导杆的表面卡接。
[0010]优选的，所述限位杆的表面滑动套接有固定套，所述固定套的顶部与壳体的底部
焊接，所述限位杆的表面且位于靠近弹簧一侧的上下两端均固定安装有挡块。
[0011]优选的，所述导杆表面的两侧均等距开设有与限位杆相适配的卡槽，所述限位杆的一端通过卡槽与导杆的表面卡接。
[0012]优选的，所述高温布合拢机构包括合拢气缸，所述合拢气缸的顶部与底座的底部栓接，所述合拢气缸的伸缩端固定安装有连杆机构，所述合拢气缸的伸缩端的两侧分别固定安装有高温布夹块、汇流条铲起块，所述连杆机构的底部分别固定安装有胶带夹块和取放固定块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置Z轴气缸、测距机构、滑动机构、限定机构和高温布合拢机构，首先在Z轴气缸的驱动下，带动高温布合拢机构进行校准，然后对高温布三点定位进行铲起，最后移动高温布放入回收盒，从而解决了现有的操作方式工作效率太低，耗时长且会有高温布漏撕、汇流条整形不到位等情况发生，造成人工成本及返工成本高的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术壳体的主视剖面图；
[0017]图3为本技术图2中A区的局部放大图；
[0018]图4为本技术套筒的主视剖面图；
[0019]图5为本技术的侧视图；
[0020]图中：1、底座；2、壳体；3、Z轴气缸；4、导杆；5、测距机构；6、滑动机构；7、限定机构；8、高温布合拢机构；10、套筒；11、红外测距仪；12、测距杆；13、红外感应器；14、限位块；15、滑槽；16、第一固定块；17、第二固定块；18、滑杆；19、滑套；20、连接板；21、微型气缸；22、弹簧；23、限位杆；24、固定套；25、挡块；26、卡槽；27、合拢气缸；28、连杆机构；29、高温布夹块；30、汇流条铲起块；31、胶带夹块；32、取放固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：汇流条铲起及高温布撕取机构，包括底座1和壳体2，壳体2内腔的一侧固定安装有Z轴气缸3，Z轴气缸3的伸缩端固定安装有导杆4，导杆4的顶部滑动贯穿壳体2并延伸至壳体2的外部，导杆4的底部与底座1的顶部栓接，壳体2的一侧固定安装有测距机构5，壳体2远离测距机构5的一侧固定安装有滑动机构6；
[0024]滑动机构6包括第一固定块16和第二固定块17，第一固定块16和第二固定块17的一端均与壳体2远离测距机构5的一侧焊接，第一固定块16和第二固定块17的内侧固定安装有滑杆18，滑杆18的表面滑动套接有滑套19，滑套19的一侧固定安装有连接板20，连接板20的底部与底座1的顶部焊接；
[0025]将壳体2与固定支架进行固定和连接，通过启动Z轴气缸3，Z轴气缸3的伸缩端带动导杆4移动，导杆4的一端带动底座1移动，底座1带动连接板20移动，连接板20带动滑套19在滑杆18的移动，通过设置滑套19和滑杆18的配合使用，用于对底座1的移动进行限定，提高底座1移动时的稳定性和精准性；
[0026]底座1顶部的另一侧固定安装有高温布合拢机构8，高温布合拢机构8包括合拢气缸27，合拢气缸27的顶部与底座1的底部栓接，合拢气缸27的伸缩端固定安装有连杆机构28，合拢气缸27的伸缩端的两侧分别固定安装有高温布夹块29、汇流条铲起块30，连杆机构28的底部分别固定安装有胶带夹块31和取放固定块32；底座1移动的同时带动高温布合拢机构8，通过底座1的上升和下降来确认取高温布位置，用于对高温布三点定位进行铲起，通过设置合拢气缸27、连杆机构28、高温布夹块29、汇流条铲起块30、胶带夹块31和取放固定块32，启动合拢气缸27，合拢气缸27驱动高温布夹块29和胶带夹块31将高温布和胶带撕取，同时带动汇流条铲起块30铲起汇流条，用于对高温布三点定位进行铲起，通过设置取放固定块32，将撕取后的胶带和高温布进行固定和取下，防止粘黏在高温布夹块29、汇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汇流条铲起及高温布撕取机构，包括底座(1)和壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)内腔的一侧固定安装有Z轴气缸(3)，所述Z轴气缸(3)的伸缩端固定安装有导杆(4)，所述导杆(4)的顶部滑动贯穿壳体(2)并延伸至壳体(2)的外部，所述导杆(4)的底部与底座(1)的顶部栓接，所述壳体(2)的一侧固定安装有测距机构(5)，所述壳体(2)远离测距机构(5)的一侧固定安装有滑动机构(6)，所述滑动机构(6)的底部和壳体(2)的底部且位于导杆(4)的两侧均固定安装有限定机构(7)，所述限定机构(7)的内侧与导杆(4)的表面卡接，所述底座(1)顶部的另一侧固定安装有高温布合拢机构(8)。2.根据权利要求1所述的汇流条铲起及高温布撕取机构，其特征在于：所述测距机构(5)包括套筒(10)，所述套筒(10)的一侧与壳体(2)的表面焊接，所述套筒(10)内腔的顶部固定安装有红外测距仪(11)，所述套筒(10)的内腔滑动插接有测距杆(12)，所述测距杆(12)的顶部固定安装有红外感应器(13)，所述测距杆(12)的底部贯穿套筒(10)并延伸至套筒(10)的外部与底座(1)的顶部栓接。3.根据权利要求1所述的汇流条铲起及高温布撕取机构，其特征在于：所述测距杆(12)两侧的顶部均固定安装有限位块(14)，所述套筒(10)内腔的两侧分别开设有与限位块(14)相适配的滑槽(15)，所述限位块(14)通过滑槽(15)与套筒(10)的内壁滑动卡接。4.根据权利要求1所述的汇流条铲起及高温布撕取机构，其特征在于：所述滑动机构(6)包括第一固定块(16)和第二固定块(17)，所述第一固定块(16)和第二固定块(17)的一端均与壳体(2)远离测距机构(5)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海，袁得伟，
申请(专利权)人：苏州库瑞奇自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：