一种装配式建筑预制构件粗糙面加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于装配式建筑技术领域，尤其为一种装配式建筑预制构件粗糙面加工装置，包括筋板、立柱、螺栓孔、横梁、三角架、吊环、套环、固定套、圆轴、限位块、凹槽、安装块、拉毛刀、刀刃、限位杆、支撑杆、活动杆和活动槽，所述筋板的上方固定连接有立柱，且筋板的内部左右两侧开设有螺栓孔，所述立柱的上方前端活动连接有横梁，且横梁的下方活动连接有三角架，所述三角架的下方活动连接有吊环，且吊环的下方活动连接有套环，所述套环的内部活动连接有固定套。本实用新型专利技术可以自动完成台车上预制构件上表面粗糙度的加工，并可根据需要调节粗糙面的粗糙度，深度以及宽度，节省产线人力，提高叠合板构件粗糙面品质、外观。外观。外观。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑预制构件粗糙面加工装置


[0001]本技术涉及装配式建筑
，具体为一种装配式建筑预制构件粗糙面加工装置。

技术介绍

[0002]预制构件是指采用预先成型方法制造的各种构件，其别与现场制造，预先成型制造的构件通常要在专业工厂完成，然后运输到现场使用，这一概念主要在建筑领域使用，按照材料属性可以分为钢结构预制构件、木结构预制构件，混凝土预制构件、石材预制构件等，其中尤以混凝土预制构件概念应用最为广泛，在建筑领域通常将预制构件等同于钢筋混凝土预制构件或者预制混凝土，预制构件粗糙面成型，叠合面粗糙面可在混凝土初凝前进行拉毛处理。
[0003]现有的叠合板上表面粗糙度制作需要使用长柄工具，依靠人工在构件表面进行拉毛处理，压出所需的粗糙度，人工拉毛，制作粗糙面效率低，费时费力，且压出的粗糙面，深度不一致，观感差影响构件外观和粗糙面品质，难以达到标准要求。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式建筑预制构件粗糙面加工装置，解决了现有的叠合板上表面粗糙度制作需要使用长柄工具，依靠人工在构件表面进行拉毛处理，压出所需的粗糙度，人工拉毛，制作粗糙面效率低，费时费力，且压出的粗糙面，深度不一致，观感差影响构件外观和粗糙面品质，难以达到标准要求的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式建筑预制构件粗糙面加工装置，包括筋板、立柱、螺栓孔、横梁、三角架、吊环、套环、固定套、圆轴、限位块、凹槽、安装块、拉毛刀、刀刃、限位杆、支撑杆、活动杆和活动槽，所述筋板的上方固定连接有立柱，且筋板的内部左右两侧开设有螺栓孔，所述立柱的上方前端活动连接有横梁，且横梁的下方活动连接有三角架，所述三角架的下方活动连接有吊环，且吊环的下方活动连接有套环，所述套环的内部活动连接有固定套，且固定套的内部活动连接有圆轴，所述圆轴的左右两侧活动连接有限位块，且限位块的内部开设有凹槽，所述限位块的后端固定连接有安装块，所述固定套的下方固定连接有拉毛刀，且拉毛刀的下方固定连接有刀刃，所述拉毛刀的前端设置有限位杆，且限位杆的下方设置有支撑杆，所述支撑杆的后侧设置有活动槽，且活动槽的内部活动连接有活动杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述筋板的上表面与立柱的下表面之间紧密贴合，且螺栓孔之间关于筋板的中轴线相对称。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱的前表面与横梁的后表面之间紧密贴合，且横梁的下表面与三角架的上表面之间紧密贴合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述套环的中轴线与固定套的中轴线之间相重合，且圆轴贯穿于固定套的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆轴贯穿于限位块的内部，且限位块的后表面与安装块的前表面之间紧密贴合。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆通过活动槽与立柱之间构成滑动结构，且活动杆的中轴线与支撑杆的中轴线之间相垂直。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种装配式建筑预制构件粗糙面加工装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该装配式建筑预制构件粗糙面加工装置，通过设置筋板、立柱、螺栓孔、横梁、三角架、吊环、套环和固定套，使得立柱和横梁均采用槽钢制作，其制作成本低，安装结构简单，从而使得装置整体结构简单化，安装时将筋板的下表面与地面接触，并依次用螺栓锁紧在所需工作的区域，配合台车完成打磨，其次将横梁用螺栓与立柱之间进行安装，安装完成后将三角架、吊环和套环依次固定，然后将套环套在固定套的外部，从而使得圆轴和拉毛刀被固定，其间的可拆卸结构便于使用者进行快速的安装与拆卸；
[0016]2、该装配式建筑预制构件粗糙面加工装置，通过设置圆轴、限位块、凹槽、安装块、拉毛刀和刀刃，使得先将安装块用螺栓固定在立柱的前端，然后将圆轴穿过限位块内部的凹槽，当上部的吊环转动时，圆轴能在凹槽内部完成上下移动，从而满足对拉毛刀高度的调节，从而能实现对构件拉出的粗糙面的深度进行调节，其间的可调节结构增加了该装置操作的灵活度，当构件在台车的推送作用下经过拉毛刀时，刀刃完成对构件粗糙面的加工；
[0017]3、该装配式建筑预制构件粗糙面加工装置，通过设置限位杆、支撑杆、活动杆和活动槽，使得限位杆用于保护拉毛刀的角度不会倾斜过渡，从而影响拉毛效果，支撑杆由活动杆进行限位，当需要对拉毛刀角度进行调节时，向后或向前推动活动杆，活动杆在活动槽的作用下完成滑动，从而实现对下部刀刃角度的调节，满足构件粗糙面宽度的调节，从而使构件粗糙面制作自动化，解放人力，节省人力成本，大幅提高产线工效，提高构件上部粗糙面的观感和品质。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术立柱的局部侧视结构示意图。
[0021]图中：1、筋板；2、立柱；3、螺栓孔；4、横梁；5、三角架；6、吊环；7、套环；8、固定套；9、圆轴；10、限位块；11、凹槽；12、安装块；13、拉毛刀；14、刀刃；15、限位杆；16、支撑杆；17、活动杆；18、活动槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种装配式建筑预制构件粗糙面加工装置，包括筋板1、立柱2、螺栓孔3、横梁4、三角架5、吊环6、套环7、固定套8、圆轴9、限位块10、凹槽11、安装块12、拉毛刀13、刀刃14、限位杆15、支撑杆16、活动杆17和活动槽18，筋板1的上方固定连接有立柱2，且筋板1的内部左右两侧开设有螺栓孔3，立柱2的上方前端活动连接有横梁4，且横梁4的下方活动连接有三角架5，三角架5的下方活动连接有吊环6，且吊环6的下方活动连接有套环7，套环7的内部活动连接有固定套8，且固定套8的内部活动连接有圆轴9，圆轴9的左右两侧活动连接有限位块10，且限位块10的内部开设有凹槽11，限位块10的后端固定连接有安装块12，固定套8的下方固定连接有拉毛刀13，且拉毛刀13的下方固定连接有刀刃14，拉毛刀13的前端设置有限位杆15，且限位杆15的下方设置有支撑杆16，支撑杆16的后侧设置有活动槽18，且活动槽18的内部活动连接有活动杆17。
[0024]本实施方案中，筋板1的上表面与立柱2的下表面之间紧密贴合，且螺栓孔3之间关于筋板1的中轴线相对称。
[0025]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑预制构件粗糙面加工装置，包括筋板（1）、立柱（2）、螺栓孔（3）、横梁（4）、三角架（5）、吊环（6）、套环（7）、固定套（8）、圆轴（9）、限位块（10）、凹槽（11）、安装块（12）、拉毛刀（13）、刀刃（14）、限位杆（15）、支撑杆（16）、活动杆（17）和活动槽（18），其特征在于：所述筋板（1）的上方固定连接有立柱（2），且筋板（1）的内部左右两侧开设有螺栓孔（3），所述立柱（2）的上方前端活动连接有横梁（4），且横梁（4）的下方活动连接有三角架（5），所述三角架（5）的下方活动连接有吊环（6），且吊环（6）的下方活动连接有套环（7），所述套环（7）的内部活动连接有固定套（8），且固定套（8）的内部活动连接有圆轴（9），所述圆轴（9）的左右两侧活动连接有限位块（10），且限位块（10）的内部开设有凹槽（11），所述限位块（10）的后端固定连接有安装块（12），所述固定套（8）的下方固定连接有拉毛刀（13），且拉毛刀（13）的下方固定连接有刀刃（14），所述拉毛刀（13）的前端设置有限位杆（15），且限位杆（15）的下方设置有支撑杆（16），所述支撑杆（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昆昆，翟伟，谭中璐，姚俊华，李长征，
申请(专利权)人：山东城开远大装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：