一种预制构件预成型后毛面刮痕装置制造方法及图纸

本申请涉及一种预制构件预成型后毛面刮痕装置，其包括支架，所述支架安装在地面上，所述支架远离地面的一端面安装有驱动件，所述支架的侧壁设置有连接杆，所述驱动件与连接杆相装配，所述连接杆在驱动件的驱动下进行上下摆动，所述连接杆上设置有连接轴，所述连接轴上转动连接有对预制构件进行刮痕的条型板。本申请具有通过采用自动化设备对预制构件进行刮痕，从而达到节省人力成本、提高刮痕效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件预成型后毛面刮痕装置


[0001]本申请涉及预制构件加工领域，尤其是涉及一种预制构件预成型后毛面刮痕装置。

技术介绍

[0002]预制构件是指采用预先成型方法制造的各种构件，其通常要在专业工厂完成，然后运输到现场使用，主要应用于建筑领域，其中以混凝土预制构件的应用最为广泛，通常将预制构件等同于钢筋混凝土预制构件或预制混凝土。
[0003]在一些预制构件的生产过程中，需要对运输中的预制构件进行刮痕处理，使构件表面具有防滑或提高配合安装的紧密度等性能，但通常都是由工作人员来完成此工作，往往可能会使工作效率低下，非常费时费力，在加工不同规格、尺寸和加工要求等的预制构件时，还可能会出现刮痕深度不均匀的情况。

技术实现思路

[0004]为了减少刮痕处理中的人力成本，本申请提供一种预制构件预成型后毛面刮痕装置。
[0005]本申请提供的一种预制构件预成型后毛面刮痕装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种预制构件预成型后毛面刮痕装置，包括支架，所述支架安装在地面上，所述支架远离地面的一端面安装有驱动件，所述支架的侧壁设置有连接杆，所述驱动件与连接杆通过装配连接，所述连接杆在驱动件驱动下进行上下摆动，所述连接杆上设置有连接轴，所述连接轴上转动连接有对预制构件进行刮痕的条型板。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动件进行驱动时，连接在连接轴上的条型板跟随连接杆上下摆动，可对运输中的预制构件进行刮痕，从而替代工作人员完成刮痕。
[0008]可选的，所述支架的侧壁安装有安装座，所述安装座远离支架的一侧安装有轴承，所述轴承上同轴连接有转动轴，所述转动轴的一端通过轴承与安装座转动连接，所述转动轴远离轴承的一端固定连接有翻转杆，所述连接杆固定在翻转杆的侧壁。
[0009]通过采用上述技术方案，连接杆固定在翻转杆的侧壁，使连接杆与支架转动连接，因此在驱动件的驱动下，连接杆可绕转动轴的轴心进行摆动。
[0010]可选的，所述驱动件的输出端安装有传动件，所述传动件远离驱动件的一端安装有第一套轴，所述连接杆远离翻转杆的一端安装有第二套轴，所述第一套轴上套设有连接件，所述连接件远离第一套轴的一端套设在第二套轴上。
[0011]通过采用上述技术方案，使驱动件通过传动件、第一套轴、连接件以及第二套轴与连接杆连接且可通过以上部件驱动连接杆。
[0012]可选的，所述连接杆远离翻转杆的一端设置有挡板，所述连接轴位于翻转杆与挡板之间。
[0013]通过采用上述技术方案，当驱动件驱动连接杆摆动的角度过大时，与连接轴转动
连接的条型板抵接在挡板上，即挡板对条型板起限位作用。
[0014]可选的，所述挡板远离连接杆的一侧设置有抵接条。
[0015]通过采用上述技术方案，当驱动件驱动连接杆摆动的角度过大时，抵接条抵接在预制构件的顶面，从而阻碍连接杆与预制构件的直接接触。
[0016]可选的，所述连接杆的底壁设置有刮平板，所述刮平板位于连接轴与翻转杆之间。
[0017]通过采用上述技术方案，当条型板对运输的预制构件的表面部分完成刮痕后，位于连接轴与翻转杆之间刮平板对预制构件经刮痕后造成的凸起部分进行刮平。
[0018]可选的，所述支架靠近地面的一端设置有固定板，所述固定板与地面固定连接，所述固定板的顶面安装有第一加强柱，所述第一加强柱远离固定板的一端连接于支架的侧壁。
[0019]通过采用上述技术方案，使支架通过固定板与地面固定连接，第一加强柱可增加固定板的载荷并提高支架与固定板之间的连接强度。
[0020]可选的，所述固定板的底面设置有缓冲垫。
[0021]通过采用上述技术方案，使固定板在工作过程中受到的部分作用力通过缓冲垫抵消。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.在连接杆上设置连接轴，在驱动件驱动下，转动连接在连接轴上的条型板跟随连接杆进行摆动，可对运输中的预制构件进行刮痕，从而节省人力成本；
[0024]2.通过在连接杆远离翻转杆的一端设置挡板，可在连接杆的摆动角度过大时，对条型板的转动角度起限位作用；
[0025]3.通过在连接轴与翻转杆之间设置刮平板，当刮痕完后，刮平板可对预制构件因刮痕造成的凸起部分进行刮平。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中的整体结构左视图。
[0028]附图标记说明：1、支架；11、固定板；111、缓冲垫；12、第一加强柱；13、第二加强柱；14、承托板；2、驱动件；3、传动件；41、连接件；42、第一套轴；43、第二套轴；51、安装座；52、轴承；53、翻转杆；54、转动轴；55、挡板；551、延伸板；552、抵接条；6、连接杆；61、套轴座；7、刮平板；81、连接轴；82、条型板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种预制构件预成型后毛面刮痕装置。
[0031]参照图1，一种预制构件预成型后毛面刮痕装置，包括有支架1，支架1为竖直设置的柱体，本实施例中支架1设置数量为两个，支架1的靠近地面的一端设置有固定板11，固定板11的底面安装有形状大小均与固定板11的形状大小相同的缓冲垫111，缓冲垫111为橡胶垫，固定板11通过螺栓连接与地面固定，固定板11的顶面设置有第一加强柱12，第一加强柱12远离固定板11的一端与支架1连接，支架1、第一加强柱12和固定板11为一体化设置，使支
架1稳定地设置在地面上。
[0032]支架1的侧壁通过螺栓连接安装有安装座51，安装座51背离支架1的一侧安装有轴承52，轴承52上设置有同轴连接的转动轴54，转动轴54通过轴承52与安装座51呈转动连接，转动轴54远离轴承52的一端安装有翻转杆53，翻转杆53与转动轴54为一体化设置，翻转杆53的侧壁安装有连接杆6，连接杆6与翻转杆53相互垂直且为一体化设置。
[0033]支架1远离地面的一端一体化设置有承托板14，承托板14的底面安装有第二加强柱13，加强柱远离承托板14的一端一体化设置在支架1的侧壁，承托板14的顶面安装有驱动件2，驱动件2为伺服电机，驱动件2的输出端安装有传动件3，传动件3为条型杆，传动件3的一端与驱动件2的输出端相装配，驱动件2可驱动传动件3绕驱动件2的输出端摆动，传动件3远离驱动件2的一端安装有第一套轴42，连接杆6远离翻转杆53的一端安装有套轴座61，套轴座61上转动连接有第二套轴43，第一套轴42上套设有连接件41，本实施例中连接件41为尼龙绳，连接件41远离第一套轴42的一端套设在第二套轴43上，驱动件2驱动时通过传动件3与连接件41带动连接杆6进行摆动。
[0034]连接杆6上安装有连接轴81、挡板55和刮平板7，挡板55设置在连接杆6远离翻转杆53的一端，挡板55本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件预成型后毛面刮痕装置，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）安装在地面上，所述支架（1）远离地面的一端面安装有驱动件（2），所述支架（1）的侧壁设置有连接杆（6），所述驱动件（2）与连接杆（6）相装配，所述连接杆（6）在驱动件（2）的驱动下进行上下摆动，所述连接杆（6）上设置有连接轴（81），所述连接轴（81）上转动连接有对预制构件进行刮痕的条型板（82）。2.根据权利要求1所述的一种预制构件预成型后毛面刮痕装置，其特征在于，所述支架（1）的侧壁安装有安装座（51），所述安装座（51）远离支架（1）的一侧安装有轴承（52），所述轴承（52）上同轴连接有转动轴（54），所述转动轴（54）的一端通过轴承（52）与安装座（51）转动连接，所述转动轴（54）远离轴承（52）的一端固定连接有翻转杆（53），所述连接杆（6）固定在翻转杆（53）的侧壁。3.根据权利要求1所述的一种预制构件预成型后毛面刮痕装置，其特征在于，所述驱动件（2）的输出端安装有传动件（3），所述传动件（3）远离驱动件（2）的一端安装有第一套轴（42），所述连接杆（6）远离翻转杆（53）的一端安装有第二套轴（43）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗军，唐云刚，彭豫，李贱红，黄皇，王琼，赵宝军，刘新伟，
申请(专利权)人：中建海龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：