一种肥料专用高速搅拌混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肥料专用高速搅拌混合机，包括基板、支撑架和混合罐，所述基板的底端拐角处均安装有万向轮，所述基板的内部设置有稳定结构，所述基板的顶端固定连接有支撑架，且支撑架的一侧设置有翻转机构，所述翻转机构的一侧固定连接有固定板，且固定板之间设置有混合罐，所述混合罐的内部设置有搅拌结构。本实用新型专利技术通过驱动电机的运作，能够带动第一齿轮进行快速转动，并通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合连接，带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行对向转动，且叶轮在第一搅拌杆和第二搅拌杆上均设置有三组，并通过错位设置，充分的对肥料进行搅拌混合，提高了搅拌混合的效率，从而使高速搅拌混合机的搅拌混合效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料专用高速搅拌混合机


[0001]本技术涉及搅拌混合机
，具体为一种肥料专用高速搅拌混合机。

技术介绍

[0002]高速搅拌混合机是一种利用搅拌架的高速旋转，对一种或多种物料进行搅拌混合的装置，随着社会的不断发展，肥料行业得到了蓬勃发展，在对肥料的加工过程中，需要使用高速搅拌混合机对肥料进行混合，但是现有的肥料专用高速搅拌混合机存在很多问题或缺陷：
[0003]1、传统的肥料专用高速搅拌混合机在实际使用中，对物料进行搅拌混合时，搅拌时间较长，使肥料专用高速搅拌混合机的混合效率不佳；
[0004]2、传统的肥料专用高速搅拌混合机在实际使用中，在搅拌混合时，罐体会出现抖动的现象，造成装置偏移，使肥料专用高速搅拌混合机的稳定性不佳；
[0005]3、传统的肥料专用高速搅拌混合机在实际使用中，罐体处于竖立状态，难以进行角度调整，使肥料专用高速搅拌混合机的角度调节性不佳。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种肥料专用高速搅拌混合机，以解决上述
技术介绍
中提出肥料专用高速搅拌混合机混合效率不佳、稳定性不佳和肥料专用高速搅拌混合机的角度调节性不佳的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肥料专用高速搅拌混合机，包括基板、支撑架和混合罐，所述基板的底端拐角处均安装有万向轮，所述基板的内部设置有稳定结构，所述基板的顶端固定连接有支撑架，且支撑架的一侧设置有翻转机构，所述翻转机构的一侧固定连接有固定板，且固定板之间设置有混合罐，所述混合罐的底端设置有驱动电机，所述混合罐的内部设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括第一齿轮、第一搅拌杆、第二搅拌杆、叶轮以及第二齿轮，所述第一齿轮设置于混合罐的内部，所述第一齿轮的内部固定连接有第一搅拌杆，所述第一齿轮的一侧活动连接有第二齿轮，且第二齿轮的内部固定连接有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的外侧壁上均固定连接有叶轮。
[0008]优选的，所述稳定结构包括螺纹套、螺纹杆、旋转杆、脚垫以及突刺，所述螺纹套固定连接于基板的顶端，所述螺纹套的内部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的顶端固定连接有旋转杆，所述螺纹杆的底端活动连接有脚垫，所述脚垫的底端设置有突刺。
[0009]优选的，所述螺纹套的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆的外侧壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述螺纹套和螺纹杆之间构成螺纹连接，所述突刺设置有若干个，且突刺在脚垫的底端呈均匀分布。
[0010]优选的，所述翻转机构包括伺服电机、箱体、转轴、固定架、蜗杆以及蜗轮，所述箱体固定连接于支撑架的一侧，所述箱体的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的一端活动连接有蜗杆，且蜗杆的顶端活动连接有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有转轴，且转轴的一
侧固定连接有固定架。
[0011]优选的，所述转轴和蜗轮之间呈一体化结构，所述固定架呈“U”字形设置，所述蜗杆和蜗轮之间构成啮合连接。
[0012]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的尺寸相同，所述第一齿轮和第二齿轮之间构成啮合结构，所述第一搅拌杆上的叶轮和第二搅拌杆上的叶轮之间构成错位设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该肥料专用高速搅拌混合机不仅实现了更好的混合效果，同时也实现了稳定功能和角度调整功能；
[0014](1)通过驱动电机的运作，能够带动第一齿轮进行快速转动，并通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合连接，带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行对向转动，且叶轮在第一搅拌杆和第二搅拌杆上均设置有三组，并通过错位设置，充分的对肥料进行搅拌混合，提高了搅拌混合的效率，从而使高速搅拌混合机的搅拌混合效果更好；
[0015](2)通过扳动旋转杆，带动螺纹杆在螺纹套的内部进行旋转，且螺纹套和螺纹杆之间构成螺纹连接，间接的控制脚垫与地面的间距，增加了与地面的接触面积，同时突刺在脚垫的底端呈均匀分布，有效的增加了与地面的摩擦力，提高了装置的支撑稳定性，从而使高速搅拌混合机具有稳定功能；
[0016](3)通过伺服电机的运作，能够控制蜗杆在箱体的内部进行转动，并通过蜗杆和蜗轮的啮合连接，带动转轴进行旋转，间接的控制固定架进行翻转，实现了对混合罐的角度进行调整，从而使高速搅拌混合机具有角度调整功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的稳定结构正视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的翻转机构侧视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、基板；2、万向轮；3、驱动电机；4、稳定结构；401、螺纹套；402、螺纹杆；403、旋转杆；404、脚垫；405、突刺；5、支撑架；6、翻转机构；601、伺服电机；602、箱体；603、转轴；604、固定架；605、蜗杆；606、蜗轮；7、混合罐；8、固定板；9、搅拌结构；901、第一齿轮；902、第一搅拌杆；903、第二搅拌杆；904、叶轮；905、第二齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种肥料专用高速搅拌混合机，包括基板1、支撑架5和混合罐7，基板1的底端拐角处均安装有万向轮2，基板1的内部设置有稳定结构4，稳定结构4包括螺纹套401、螺纹杆402、旋转杆403、脚垫404以及突刺405，螺纹套401固定连接于基板1的顶端，螺纹套401的内部贯穿有螺纹杆402，且螺纹杆402的顶端固定连接有旋转杆403，螺纹杆402的底端活动连接有脚垫404，脚垫404的底端设置有突刺405；
[0024]螺纹套401的内部设置有内螺纹，螺纹杆402的外侧壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹，螺纹套401和螺纹杆402之间构成螺纹连接，突刺405设置有若干个，且突刺405在脚垫404的底端呈均匀分布；
[0025]具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，转动旋转杆403带动螺纹杆402在螺纹套401的内部进行旋转，间接的控制脚垫404与地面的间距，增加了与地面的接触面积，提高了装置的支撑稳定性；
[0026]基板1的顶端固定连接有支撑架5，且支撑架5的一侧设置有翻转机构6，翻转机构6包括伺服电机601、箱体602、转轴603、固定架604、蜗杆605以及蜗轮606，箱体602固定连接于支撑架5的一侧，箱体602的一端安装有伺服电机601，伺服电机601的一端活动连接有蜗杆605，且蜗杆605的顶端活动连接有蜗轮606，蜗轮606的内部固定连接有转轴603，且转轴603的一侧固定连接有固定架604；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料专用高速搅拌混合机，包括基板(1)、支撑架(5)和混合罐(7)，其特征在于：所述基板(1)的底端拐角处均安装有万向轮(2)，所述基板(1)的内部设置有稳定结构(4)，所述基板(1)的顶端固定连接有支撑架(5)，且支撑架(5)的一侧设置有翻转机构(6)，所述翻转机构(6)的一侧固定连接有固定板(8)，且固定板(8)之间设置有混合罐(7)，所述混合罐(7)的底端设置有驱动电机(3)，所述混合罐(7)的内部设置有搅拌结构(9)，所述搅拌结构(9)包括第一齿轮(901)、第一搅拌杆(902)、第二搅拌杆(903)、叶轮(904)以及第二齿轮(905)，所述第一齿轮(901)设置于混合罐(7)的内部，所述第一齿轮(901)的内部固定连接有第一搅拌杆(902)，所述第一齿轮(901)的一侧活动连接有第二齿轮(905)，且第二齿轮(905)的内部固定连接有第二搅拌杆(903)，所述第一搅拌杆(902)和第二搅拌杆(903)的外侧壁上均固定连接有叶轮(904)。2.根据权利要求1所述的一种肥料专用高速搅拌混合机，其特征在于：所述稳定结构(4)包括螺纹套(401)、螺纹杆(402)、旋转杆(403)、脚垫(404)以及突刺(405)，所述螺纹套(401)固定连接于基板(1)的顶端，所述螺纹套(401)的内部贯穿有螺纹杆(402)，且螺纹杆(402)的顶端固定连接有旋转杆(403)，所述螺纹杆(402)的底端活动连接有脚垫(404)，所述脚垫(404)的底端设置有突刺(405)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于乃幸，王西存，
申请(专利权)人：青岛正昂肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：