一种贴胶座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴胶座，其特征在于，包括主盒体，所述主盒体包括原纸仓和用于将原纸的贴纸与底纸分离的分离部；所述分离部设有入纸通道和底纸通道；所述入纸通道和所述底纸通道之间的连接处形成分离折角；以使原纸穿过所述原纸通道到达分离折角时产生转折，贴纸从底纸上分离本实用新型专利技术使原纸从入纸通道往底纸通道移动到分离折角处时，底纸受分离折角影响迅速往远离贴纸方向转折，使贴纸跟底纸分离。只需使用者将原纸从原纸仓经入纸通道往底纸通道拉动，就能迅速大量完成贴纸与底纸的分离，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种贴胶座


[0001]本技术涉及办公文具
，尤其涉及一种贴胶座。

技术介绍

[0002]贴纸在使用时，基本都是靠人手先把贴纸从底纸上分离出来，然后再贴上应用物品上，但是由于在原纸(贴纸跟底纸结合未分离时称为原纸)中，贴纸跟底纸粘贴较为紧密，需要用指甲、其他锐器或揉搓的方式才能把贴纸与底纸分离，这种方法用于单个物体的粘贴使用时尚可适用，但是大量粘贴时，现有这种方式分离贴纸跟底纸的工作效率太低，且容易造成贴纸变形和损坏。
[0003]因此，需要一种提高贴纸与底纸分离效率的辅助工具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种贴胶座，旨在解决贴纸与底纸手动分离效率低的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种贴胶盒，包括主盒体，所述主盒体包括用于储存原纸的原纸仓和用于将原纸的贴纸与底纸分离的分离部；所述分离部设有入纸通道和底纸通道；所述入纸通道和所述底纸通道之间的连接处形成分离折角；所述分离折角的角度不大于120
°
，优选地，不大于90
°
；且分离折角从开始转折到转折结束的距离不大于5mm，优选地不大于2mm；更优选不大于1mm；以使原纸穿过所述原纸通道到达分离折角时产生转折，贴纸从底纸上分离。
[0007]作为一种改进方案，所述入纸通道可拆卸地设有第一限位件，以使原纸在入纸通道接近分离折角处抵靠主盒体。
[0008]作为一种改进方案，所述第一限位件为第一限位压板，所述第一限位压板上设有通槽，所述入纸通道设有与所述通槽匹配的限位构件，所述第一限位压板通过所述限位构件安装在所述主盒体的入纸通道处。
[0009]作为一种改进方案，所述底纸通道可拆卸地设有第二限位件，以使底纸在底纸通道接近分离折角处抵靠主盒体。
[0010]作为一种改进方案，所述第二限位件为第二限位压板，所述第二限位压板上设有通槽，所述底纸通道设有与所述通槽匹配的限位构件，所述第二限位压板通过所述限位构件安装在所述主盒体的底纸通道处。
[0011]作为一种改进方案，所述原纸仓可拆卸设有用于安装原纸的原纸支承滚筒，所述原纸支承滚筒与所述主盒体转动连接。
[0012]作为一种改进方案，所述原纸仓设有滚筒限位槽，所述原纸支承滚筒设在所述滚筒限位槽内；所述原纸支承滚筒还设有用于防止自身侧向滑出滚筒限位槽的限位挡圈。
[0013]作为一种改进方案，所述主盒体由一体化的纸品折叠而成。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1)本技术所提供的贴胶座，入纸通道和底纸通道之间的连接处形成分离折角，分离折角的角度不大于90
°
，且曲率半径不大于1mm。这样使原纸从入纸通道往底纸通道移动到分离折角处时，底纸受分离折角影响迅速往远离贴纸方向转折，使贴纸跟底纸分离。只需使用者将原纸从原纸仓经入纸通道往底纸通道拉动，就能迅速大量完成贴纸与底纸的分离，效率高。
[0016]2)入纸通道可拆卸地设有第一限位件，底纸通道可拆卸地设有第二限位件，以使底纸在接近分离折角处抵靠主盒体，避免由于原纸本身弯曲导致不贴附分离折角产生贴纸与底纸不分离的问题。
[0017]3)第一限位件和第二限位件都是限位压板，限位压板上设有通槽，主盒体设有与所述通槽匹配的限位构件，所述限位压板通过所述限位构件安装在所述主盒体上。这样在保证安装强度的前提下简化了安装过程，方便一卷原纸用完后更换新的原纸。
[0018]4)设有两条可重叠的延伸带，所述两条延伸带分别与所述头戴部左侧与右侧一体化连接；两延伸带之间设有粘扣带，可以通过改变粘扣带的重叠长度，适应不同人的头围，提高了泛用性。
[0019]5)原纸仓可拆卸设有用于安装原纸的原纸支承滚筒，所述原纸支承滚筒与所述主盒体转动连接。便于原纸直筒的转动，利于降低阻力。
[0020]6)原纸支承滚筒设在所述滚筒限位槽内；所述原纸支承滚筒还设有限位挡圈，以防止自身侧向滑出滚筒限位槽。
[0021]7)主盒体由一体化的纸品折叠而成，降低生产和运输成本，利于推广。
附图说明
[0022]图1为本技术一种贴胶座侧视结构图。
[0023]图2为本技术一种贴胶座侧面剖视图。
[0024]图3为本技术一种贴胶座分离部剖视图。
[0025]其中，1：主盒体；2：入纸通道；3：底纸通道；4：分离折角；5：第一限位压板；6：第二限位压板；7：原纸支承滚筒；8：滚筒限位槽；9：限位挡圈；10：底纸；11：贴纸；12：限位构件。
具体实施方式
[0026]现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：
[0027]实施案例一：
[0028]如附图1
‑
3所示，一种贴胶盒，包括由一体化的纸品折叠而成的主盒体1，所述主盒体1包括用于储存原纸的原纸仓和用于将原纸的贴纸11与底纸10分离的分离部；所述分离部设有入纸通道2和底纸通道3；所述入纸通道2可拆卸地设有第一限位件，第一限位压板5，所述第一限位压板5上设有通槽，所述入纸通道2设有与所述通槽匹配的限位构件12，所述第一限位压板5通过所述限位构件12安装在所述主盒体1的入纸通道2处。所述底纸通道3可拆卸地设有第二限位压板6，所述第二限位压板6上设有通槽，所述底纸通道3设有与所述通槽匹配的限位构件12，所述第二限位压板6通过所述限位构件12安装在所述主盒体1的底纸通道3处。
[0029]所述入纸通道2和所述底纸通道3之间的连接处形成分离折角4；所述分离折角4的
角度不大于90
°
，且所述分离折角4的曲率半径不大于1mm；以使原纸穿过所述原纸通道到达分离折角4时产生转折，贴纸11从底纸10上分离。
[0030]所述原纸仓设有滚筒限位槽8，滚筒限位槽8内可拆卸设有用于安装原纸的原纸支承滚筒7，所述原纸支承滚筒7与所述滚筒限位槽8转动连接，并由相互插接而成侧视为X形的两纸板构成。所述原纸支承滚筒7还设有两片用于防止自身侧向滑出滚筒限位槽8的限位挡圈9，该限位挡圈9设有与原纸支承滚筒7匹配的X形通槽。
[0031]综上，本领域的普通技术人员阅读本技术文件后，根据本技术的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本技术所保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴胶座，其特征在于，包括主盒体(1)，所述主盒体(1)包括原纸仓和用于将原纸的贴纸(11)与底纸(10)分离的分离部；所述分离部设有入纸通道(2)和底纸通道(3)；所述入纸通道(2)和所述底纸通道(3)之间的连接处形成分离折角(4)；以使原纸穿过所述入纸通道(2)到达分离折角(4)时产生转折，贴纸(11)从底纸(10)上分离。2.如权利要求1所述的贴胶座，其特征在于，所述分离折角(4)的角度不大于120
°
。3.如权利要求1所述的贴胶座，其特征在于，所述分离折角(4)从开始转折到转折结束的距离不大于5mm。4.如权利要求1所述的贴胶座，其特征在于，所述入纸通道(2)可拆卸地设有第一限位件，以使原纸在入纸通道(2)接近分离折角(4)处抵靠主盒体(1)。5.如权利要求4所述的贴胶座，其特征在于，所述第一限位件为第一限位压板(5)，所述第一限位压板(5)上设有通槽，所述入纸通道(2)设有与所述通槽匹配的限位构件(12)，所述第一限位压板(5)通过所述限位构件(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋智毅，
申请(专利权)人：鸿兴印刷鹤山有限公司，
类型：新型
国别省市：