一种烫金模切贴标一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种烫金模切贴标一体机，属于包装设备技术领域，包括底纸放卷轴，所述底纸放卷轴的右上端安装有过程纠偏器，所述前定速牵引轴的右侧安装有定位烫金装置，所述定位烫金装置的右侧由左至右依次安装有模切轴一、模切轴二与模切轴三，所述模切轴三的右侧安装有定位贴标剥离装置，所述定位贴标剥离装置的右侧安装有后定速牵引轴，所述后定速牵引轴的右侧安装有旋切机，所述旋切机的右上端安装有离型纸收卷轴，所述离型纸收卷轴的右下端安装有堆垛机。本实用新型专利技术解决了目前市场上的保湿包基本采用手工贴标，既需要消耗大量的人力和财力，也浪费时间，加工成本大大提高的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种烫金模切贴标一体机

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[0001]本技术属于包装设备
，具体涉及一种烫金模切贴标一体机。

技术介绍
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[0002]不干胶封签作为卷烟用包装的新型材料，因其具有易拆封、可以反复多次使用，且能保存烟味的口感等特点，备受消费者喜爱。
[0003]目前市场上的保湿包基本采用手工贴标，既需要消耗大量的人力和财力，也浪费时间，加工成本大大提高。

技术实现思路
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[0004]本技术提供了一种烫金模切贴标一体机，其目的在于解决了目前市场上的保湿包基本采用手工贴标，既需要消耗大量的人力和财力，也浪费时间，加工成本大大提高的问题。
[0005]本技术实施例提供了一种烫金模切贴标一体机，包括底纸放卷轴，所述底纸放卷轴的右上端安装有过程纠偏器，所述过程纠偏器的右侧安装有前定速牵引轴，所述前定速牵引轴的右侧安装有定位烫金装置，所述定位烫金装置的右侧由左至右依次安装有模切轴一、模切轴二与模切轴三，所述模切轴三的右侧安装有定位贴标剥离装置，所述定位贴标剥离装置的左上端安装有不干胶标签放卷轴，所述定位贴标剥离装置的左下端安装有压纹放卷轴，所述定位贴标剥离装置的右侧安装有后定速牵引轴，所述后定速牵引轴的右侧安装有旋切机，所述旋切机的右上端安装有离型纸收卷轴，所述离型纸收卷轴的右下端安装有堆垛机。
[0006]通过采用上述技术方案，通过模切轴一、模切轴二与模切轴三实现产品的多样化模切，以及离型纸收卷轴也可作为非贴标产品的成品收卷，实现了一机两用，同时定位烫金装置、模切轴一、模切轴二、模切轴三、定位贴标剥离装置、压纹放卷轴与不干胶标签放卷轴之间设有连续的传输带，可以实现产品的烫金、模压、贴标一体化生产，既节省工人贴标的时间和成本，也降低了能源消耗。
[0007]进一步地，所述前定速牵引轴、定位烫金装置、模切轴一、模切轴二、模切轴三、定位贴标剥离装置、后定速牵引轴与旋切机均位于同一水平面上。
[0008]通过采用上述技术方案，保证一体机加工过程中材料的正常移动。
[0009]进一步地，所述定位烫金装置、模切轴一、模切轴二、模切轴三、定位贴标剥离装置、压纹放卷轴与不干胶标签放卷轴之间设置有连续的传输带。
[0010]通过采用上述技术方案，通过连续的传输带可以实现产品的烫金、模压、贴标一体化生产，既节省工人贴标的时间和成本，也降低了能源消耗。
[0011]进一步地，所述定位烫金装置包括烫金膜放卷轴、烫金定位入料轴与烫金膜收卷轴，所述烫金膜放卷轴安装在前定速牵引轴的右上端，所述烫金膜放卷轴的右下端安装有烫金定位入料轴，所述烫金定位入料轴的右上端安装有烫金膜收卷轴。
[0012]通过采用上述技术方案，实现对产品的精准贴标签。
[0013]进一步地，所述模切轴一、模切轴二与模切轴三为三种不同的模切系统。
[0014]通过采用上述技术方案，采用三组不同功能的模切系统，可以模压出深浅不一、形状不一、花纹不一的图文，实现产品的多样化模切。
[0015]进一步地，所述定位贴标剥离装置上设置有在线纠偏系统。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在线纠偏系统能防止加工过程中材料的偏移，确保一体机的精准加工，降低了次品率。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、本技术通过模切轴一、模切轴二与模切轴三的设置，模切轴一、模切轴二与模切轴三采用三组不同功能的模切系统，可以模压出深浅不一、形状不一、花纹不一的图文，实现产品的多样化模切。
[0019]2、本技术通过离型纸收卷轴的设置，离型纸收卷轴也可作为非贴标产品的成品收卷，实现一机两用，提高了一体机的实用性。
[0020]3、本技术通过在定位烫金装置、模切轴一、模切轴二、模切轴三、定位贴标剥离装置、压纹放卷轴与不干胶标签放卷轴之间设置连续的传输带实现产品的烫金、模压、贴标一体化生产，既节省工人贴标的时间和成本，也降低了能源消耗。
[0021]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明：
[0022]附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本技术实施例的主视结构示意图；
[0024]附图标记：1、前定速牵引轴；2、烫金定位入料轴；3、定位烫金装置；4、模切轴一；5、模切轴二；6、模切轴三；7、定位贴标剥离装置；8、后定速牵引轴；9、旋切机；10、底纸放卷轴；11、烫金膜放卷轴；12、烫金膜收卷轴；13、压纹放卷轴；14、不干胶标签放卷轴；15、离型纸收卷轴；16、堆垛机；17、过程纠偏器。
具体实施方式：
[0025]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1，本技术实施例提出一种烫金模切贴标一体机，包括底纸放卷轴10，所述底纸放卷轴10的右上端安装有过程纠偏器17，所述过程纠偏器17的右侧安装有前定速牵引轴1，所述前定速牵引轴1的右侧安装有定位烫金装置3，所述定位烫金装置3包括烫金
膜放卷轴11、烫金定位入料轴2与烫金膜收卷轴12，所述烫金膜放卷轴11安装在前定速牵引轴1的右上端，所述烫金膜放卷轴11的右下端安装有烫金定位入料轴2，所述烫金定位入料轴2的右上端安装有烫金膜收卷轴12，实现对产品的精准贴标签，所述定位烫金装置3的右侧由左至右依次安装有模切轴一4、模切轴二5与模切轴三6，所述模切轴一4、模切轴二5与模切轴三6为三种不同的模切系统，采用三组不同功能的模切系统，可以模压出深浅不一、形状不一、花纹不一的图文，实现产品的多样化模切。
[0027]参照图1，所述模切轴三6的右侧安装有定位贴标剥离装置7，所述定位贴标剥离装置7上设置有在线纠偏系统，通过在线纠偏系统能防止加工过程中材料的偏移，确保一体机的精准加工，降低了次品率，所述定位贴标剥离装置7的左上端安装有不干胶标签放卷轴14，所述定位贴标剥离装置7的左下端安装有压纹放卷轴13，所述定位烫金装置3、模切轴一4、模切轴二5、模切轴三6、定位贴标剥离装置7、压纹放卷轴13与不干胶标签放卷轴14之间设置有连续的传输带，通过连续的传输带可以实现产品的烫金、模压、贴标一体化生产，既节省工人贴标的时间和成本，也降低了能源消耗，所述定位贴标剥离装置7的右侧安装有后定速牵引轴8，所述后定速牵引轴8的右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫金模切贴标一体机，包括底纸放卷轴(10)，其特征在于，所述底纸放卷轴(10)的右上端安装有过程纠偏器(17)，所述过程纠偏器(17)的右侧安装有前定速牵引轴(1)，所述前定速牵引轴(1)的右侧安装有定位烫金装置(3)，所述定位烫金装置(3)的右侧由左至右依次安装有模切轴一(4)、模切轴二(5)与模切轴三(6)，所述模切轴三(6)的右侧安装有定位贴标剥离装置(7)，所述定位贴标剥离装置(7)的左上端安装有不干胶标签放卷轴(14)，所述定位贴标剥离装置(7)的左下端安装有压纹放卷轴(13)，所述定位贴标剥离装置(7)的右侧安装有后定速牵引轴(8)，所述后定速牵引轴(8)的右侧安装有旋切机(9)，所述旋切机(9)的右上端安装有离型纸收卷轴(15)，所述离型纸收卷轴(15)的右下端安装有堆垛机(16)。2.根据权利要求1所述的一种烫金模切贴标一体机，其特征在于：所述前定速牵引轴(1)、定位烫金装置(3)、模切轴一(4)、模切轴二(5)、模切轴三(6)、定位贴标...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞娟，胡键，
申请(专利权)人：南京金陵金箔集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：