一种螺丝件原料切圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及螺丝件加工技术领域，且公开了一种螺丝件原料切圆装置，包括工作台，所述工作台上侧的侧壁固定连接有切圆装置主体，所述工作台下侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间连接有同一个横板，所述横板上侧的侧壁固定连接有气泵，所述工作台上侧的侧壁固定连接有L型安装板，所述L型安装板上侧的侧壁固定连接有套环，所述气泵的输出口固定连通有导气管，所述套环活动套设于导气管外。本实用新型专利技术有效的避免了原料表面的废屑对刀头造成损伤导致螺丝件尺寸不合格的问题，有效的避免了废料和污液会影响工人身体健康的问题，还提高了切圆装置的清洁度，提高了切圆装置的使用寿命。切圆装置的使用寿命。切圆装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝件原料切圆装置


[0001]本技术涉及螺丝件加工
，尤其涉及一种螺丝件原料切圆装置。

技术介绍

[0002]螺丝件是紧固件中重要的一部分，大部分的机械设备都会使用到螺丝件进行固定安装，螺丝件是通过切圆车床进行加工生产的。
[0003]现有的螺丝件原料切缘装置在切圆时原料的表面会存有原料废屑，这些原料废屑会切圆刀头造成损伤，从而影响刀头的切削尺寸，导致螺丝件的尺寸不合格，且现有的螺丝件原料切缘装置在加工时产生废料和污液直接排放，导致加工车间的环境十分差，影响操作工人的身体健康，且清理较为不便，导致切圆装置上的污垢越积越多，影响切圆装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中原料表面的废屑对刀头造成损伤导致螺丝件尺寸不合格和切圆装置产生的废料和污液直接排放难以清理和影响工人身体健康的问题，而提出的一种螺丝件原料切圆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种螺丝件原料切圆装置，包括工作台，所述工作台上侧的侧壁固定连接有切圆装置主体，所述工作台下侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间连接有同一个横板，所述横板上侧的侧壁固定连接有气泵，所述工作台上侧的侧壁固定连接有L型安装板，所述L型安装板上侧的侧壁固定连接有套环，所述气泵的输出口固定连通有导气管，所述套环活动套设于导气管外，所述套环的外壁开设有螺孔，且螺孔内螺纹套接有紧固螺栓，所述导气管远离气泵的一端固定连接有喷头，所述喷头与L型安装板的竖直侧壁固定连接。
[0007]优选的，所述横板上侧的侧壁设置有承接箱，所述承接箱的内壁对称固定连接有两个托块，两个所述托块的上侧设置有同一个过滤网板，两个所述托块上侧的侧壁均固定连接有卡杆，所述过滤网板下侧的侧壁开设有两个与卡杆相对应的卡槽，所述工作台下侧的侧壁开设有与承接箱相对应的排污孔。
[0008]优选的，所述承接箱右侧的侧壁固定连通有排污管。
[0009]优选的，所述排污孔的具体形状为锥形。
[0010]优选的，所述承接箱左右两侧的外壁均固定连接有L型把手。
[0011]优选的，所述横板上侧的侧壁固定连接有定位板，所述承接箱下侧的侧壁开设有与定位板相对应的定位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种螺丝件原料切圆装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该螺丝件原料切圆装置，通过设置的气泵、L型安装板、套环、导气管、紧固螺栓
和喷头，使用时，拧动紧固螺栓，通过紧固螺栓与螺孔之间的螺纹配合，使紧固螺栓靠近导气管，紧固螺栓对导气管进行固定，控制气泵进行增压充气，高压气体通过导气管进入喷头，高压气体从喷头喷出，高压气体能够去除原料表面的废屑，有效的避免了原料表面的废屑对刀头造成损伤导致螺丝件尺寸不合格的问题。
[0014]2、该螺丝件原料切圆装置，通过设置的支撑板、横板、承接箱、托块、过滤网板、卡杆、卡槽和排污孔，使用时，废料和污液从排污孔流下，最终流入承接箱中，当废料和污液经过过滤网板时，经过过滤网板的过滤，污液流到过滤网板的下方，废料留在过滤网板的上方，完成对废料和污液的分离，便于对废料和污液进行分类处理，有效的避免了废料和污液会影响工人身体健康的问题，还提高了切圆装置的清洁度，提高了切圆装置的使用寿命。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术有效的避免了原料表面的废屑对刀头造成损伤导致螺丝件尺寸不合格的问题，有效的避免了废料和污液会影响工人身体健康的问题，还提高了切圆装置的清洁度，提高了切圆装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种螺丝件原料切圆装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的结构示意图；
[0018]图3为图1中B部分的结构示意图；
[0019]图4为图3中C部分的结构示意图。
[0020]图中：1工作台、2切圆装置主体、3支撑板、4横板、5气泵、6 L型安装板、7套环、8导气管、9紧固螺栓、10喷头、11承接箱、12托块、13过滤网板、14卡杆、15卡槽、16排污孔、17排污管、18 L型把手、19定位板、20定位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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4，一种螺丝件原料切圆装置，包括工作台1，工作台1上侧的侧壁固定连接有切圆装置主体2，工作台1下侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3之间连接有同一个横板4，横板4上侧的侧壁固定连接有气泵5，工作台1上侧的侧壁固定连接有L型安装板6，L型安装板6上侧的侧壁固定连接有套环7，气泵5的输出口固定连通有导气管8，套环7活动套设于导气管8外，套环7的外壁开设有螺孔，且螺孔内螺纹套接有紧固螺栓9，导气管8远离气泵5的一端固定连接有喷头10，喷头10与L型安装板6的竖直侧壁固定连接，使用时，拧动紧固螺栓9，通过紧固螺栓9与螺孔之间的螺纹配合，使紧固螺栓9靠近导气管8，紧固螺栓9对导气管8进行固定，控制气泵5进行增压充气，高压气体通过导气管8进入喷头
10，高压气体从喷头10喷出，高压气体能够去除原料表面的废屑，有效的避免了原料表面的废屑对刀头造成损伤导致螺丝件尺寸不合格的问题。
[0024]横板4上侧的侧壁设置有承接箱11，承接箱11的内壁对称固定连接有两个托块12，两个托块12的上侧设置有同一个过滤网板13，两个托块12上侧的侧壁均固定连接有卡杆14，过滤网板13下侧的侧壁开设有两个与卡杆14相对应的卡槽15，工作台1下侧的侧壁开设有与承接箱11相对应的排污孔16，使用时，废料和污液从排污孔16流下，最终流入承接箱11中，当废料和污液经过过滤网板13时，经过过滤网板13的过滤，污液流到过滤网板13的下方，废料留在过滤网板13的上方，完成对废料和污液的分离，便于对废料和污液进行分类处理，有效的避免了废料和污液会影响工人身体健康的问题，还提高了切圆装置的清洁度，提高了切圆装置的使用寿命。
[0025]承接箱11右侧的侧壁固定连通有排污管17，便于对承接箱11内部的污水进行清理。
[0026]排污孔16的具体形状为锥形，便于污水流下，提高污水收集的便利性。
[0027]承接箱11左右两侧的外壁均固定连接有L型把手18，拉动L型把手18接口使承接箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝件原料切圆装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上侧的侧壁固定连接有切圆装置主体(2)，所述工作台(1)下侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间连接有同一个横板(4)，所述横板(4)上侧的侧壁固定连接有气泵(5)，所述工作台(1)上侧的侧壁固定连接有L型安装板(6)，所述L型安装板(6)上侧的侧壁固定连接有套环(7)，所述气泵(5)的输出口固定连通有导气管(8)，所述套环(7)活动套设于导气管(8)外，所述套环(7)的外壁开设有螺孔，且螺孔内螺纹套接有紧固螺栓(9)，所述导气管(8)远离气泵(5)的一端固定连接有喷头(10)，所述喷头(10)与L型安装板(6)的竖直侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种螺丝件原料切圆装置，其特征在于，所述横板(4)上侧的侧壁设置有承接箱(11)，所述承接箱(11)的内壁对称固定连接有两个托块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何耀辉，何志勇，何家敏，
申请(专利权)人：广州市万伟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：