一种废旧锂离子电池回收用除杂装置制造方法及图纸

技术编号:31869680 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-12 14:17
本实用新型专利技术涉及废旧锂离子电池回收技术领域,具体的说是一种废旧锂离子电池回收用除杂装置,包括底座,所述底座上端通过缓冲装置连接有支腿,所述支腿上端固定连接有上除杂箱体,所述上除杂箱体上端通过螺栓固定连接有上盖。本实用新型专利技术通过第一电机工作,驱动转轴转动,使得搅拌叶片转动,对物料进行搅拌,打碎,避免物料结块;通过第一过滤网和第二过滤网进行两次过滤除杂,使得除杂效果更好;在除杂的过程中,通过震动电机工作,使得下除杂箱体和上除杂箱体发生震动,从而使得第一过滤网和第二过滤网发生震动,从而提高第一过滤网和第二过滤网的过滤效果,避免第一过滤网和第二过滤网堵塞;便于对第一过滤网和第二过滤网进行更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂离子电池回收用除杂装置


[0001]本技术涉及废旧锂离子电池回收
,具体为一种废旧锂离子电池回收用除杂装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池回收作为废旧资源回收利用的一个重要分支,使得大量废旧锂电池变废为宝,为资源的持续利用和环境友好化作出重要贡献,
[0003]申请号为CN202021958323.9的专利公开了一种锂离子电池回收用除杂装置,包括存放箱和箱体,所述存放箱的右侧上方设置有上料管,且上料管的内部安装有螺旋杆,所述上料管管穿设于固定座的内部,所述上料管的右侧上端设置有输送口,所述箱体位于固定座的右端,所述上输送板的左侧上端设置有震动电机,所述箱体的内部右端上方开设有上凹槽,所述箱体的内部下端设置有下输送板,所述箱体的右端下方安装有第二输出口。
[0004]上述锂离子电池回收用除杂装置的智能对物料进行一次过滤,使得除杂效果不好,并且上输送板和下输送板不便于拆卸,从而不便于进行清理和更换。
[0005]为此,我们推出一种废旧锂离子电池回收用除杂装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种废旧锂离子电池回收用除杂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废旧锂离子电池回收用除杂装置,包括底座,所述底座上端通过缓冲装置连接有支腿,所述支腿上端固定连接有上除杂箱体,所述上除杂箱体上端通过螺栓固定连接有上盖,所述上盖上端中部连通有上料管,所述上料管上端连通有上料斗,所述上料管内通过轴承转动连接有转轴,所述转轴表面等距固定连接有搅拌叶片,所述上除杂箱体内侧壁固定连接有第一凸台,所述第一凸台上端等距固定连接有四组第一螺纹杆,四组所述第一螺纹杆上端共同套接有第一过滤网,所述第一螺纹杆上且位于第一过滤网上端螺纹连接有第一固定螺母,所述第一螺纹杆外侧且位于第一过滤网与第一凸台之间套接有第一弹簧,所述上除杂箱体左右两侧且位于第一过滤网处均连接有第一出料管,所述上除杂箱体内侧壁下端通过螺栓固定连接有下除杂箱体,所述下除杂箱体内侧壁固定连接有第二凸台,所述第二凸台倾斜设置,所述第二凸台上端等距固定连接有四组第二螺纹杆,四组所述第二螺纹杆上端共同套接有第二过滤网,所述第二螺纹杆上且位于第二过滤网上端螺纹连接有第二固定螺母,所述第二螺纹杆外侧且位于第二过滤网与第二凸台之间套接有第二弹簧,所述下除杂箱体右侧且位于第二过滤网处连通有第二出料管,所述下除杂箱体下端中部连通有第三出料管。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,所述缓冲装置包括固定筒,所述固定筒内固定安装有第三弹簧,所述第三弹簧上端固定连接有限位板,所述限位板上端与支腿固定连接,所述固定筒上侧壁开设有供支腿穿过的通孔。
[0009]此项设置通过第三弹簧的弹力,使得在上除杂箱体发生震动时,能够起到缓冲作用,延长该废旧锂离子电池回收用除杂装置的使用寿命。
[0010]作为本技术方案的进一步优化,所述上料管外侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与转轴固定连接。
[0011]此项设置通过第一电机工作,驱动转轴转动,使得搅拌叶片转动,对物料进行搅拌,打碎,避免物料结块。
[0012]作为本技术方案的进一步优化,所述第一过滤网中部向上突起设置,且所述突起部位呈半球状。
[0013]此项设置使得经过第一过滤网过滤后,留在第一过滤网上端的物料能够顺着第一过滤网滑向外侧,从而进入到第一出料管内,从第一出料管排出。
[0014]作为本技术方案的进一步优化,所述下除杂箱体下端且位于第三出料管左右两侧均安装有震动电机。
[0015]此项设置通过震动电机工作,使得下除杂箱体和上除杂箱体发生震动,从而提高第一过滤网和第二过滤网的过滤效果,避免第一过滤网和第二过滤网堵塞。
[0016]作为本技术方案的进一步优化,所述第三出料管上安装有阀门。
[0017]此项设置打开阀门,可将进入到下除杂箱体内部下端的物料从第三出料管排出。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术
[0019]1、通过第一电机工作,驱动转轴转动,使得搅拌叶片转动,对物料进行搅拌,打碎,避免物料结块;
[0020]2、通过第一过滤网和第二过滤网进行两次过滤除杂,使得除杂效果更好;
[0021]3、在除杂的过程中,通过震动电机工作,使得下除杂箱体和上除杂箱体发生震动,从而使得第一过滤网和第二过滤网发生震动,从而提高第一过滤网和第二过滤网的过滤效果,避免第一过滤网和第二过滤网堵塞;
[0022]4、端盖、上除杂箱体与下除杂箱体之间均能够进行拆卸,第一过滤网与第一螺纹杆之间便于安装拆卸,第二过滤网与第二螺纹杆之间便于安装拆卸,从而可将第一过滤网从上除杂箱体内取出,便于对第一过滤网进行更换,可将第二过滤网从下除杂箱体内取出,便于对第二过滤网进行更换。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图;
[0024]图2为本技术上除杂箱体和下除杂箱体结构示意图;
[0025]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图;
[0026]图4为本技术图2中B处局部放大结构示意图;
[0027]图5为本技术缓冲装置结构示意图。
[0028]图中:1、底座;2、缓冲装置;201、固定筒;202、第三弹簧;203、限位板;3、支腿;4、上除杂箱体;5、上盖;6、上料管;7、上料斗;8、转轴;9、搅拌叶片;10、第一凸台;11、第一螺纹杆;12、第一过滤网;13、第一固定螺母;14、第一弹簧;15、第一出料管;16、下除杂箱体;17、第二凸台;18、第二螺纹杆;19、第二过滤网;20、第二固定螺母;21、第二弹簧;22、第二出料管;23、第三出料管;24、第一电机;25、震动电机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种废旧锂离子电池回收用除杂装置,包括底座1,所述底座1上端通过缓冲装置2连接有支腿3,所述缓冲装置2包括固定筒201,所述固定筒201内固定安装有第三弹簧202,所述第三弹簧202上端固定连接有限位板203,所述限位板203上端与支腿3固定连接,所述固定筒201上侧壁开设有供支腿3穿过的通孔,所述支腿3上端固定连接有上除杂箱体4,所述上除杂箱体4上端通过螺栓固定连接有上盖5,所述上盖5上端中部连通有上料管6,所述上料管6上端连通有上料斗7,所述上料管6内通过轴承转动连接有转轴8,所述转轴8表面等距固定连接有搅拌叶片9,所述上料管6外侧固定安装有第一电机24,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧锂离子电池回收用除杂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端通过缓冲装置(2)连接有支腿(3),所述支腿(3)上端固定连接有上除杂箱体(4),所述上除杂箱体(4)上端通过螺栓固定连接有上盖(5),所述上盖(5)上端中部连通有上料管(6),所述上料管(6)上端连通有上料斗(7),所述上料管(6)内通过轴承转动连接有转轴(8),所述转轴(8)表面等距固定连接有搅拌叶片(9),所述上除杂箱体(4)内侧壁固定连接有第一凸台(10),所述第一凸台(10)上端等距固定连接有四组第一螺纹杆(11),四组所述第一螺纹杆(11)上端共同套接有第一过滤网(12),所述第一螺纹杆(11)上且位于第一过滤网(12)上端螺纹连接有第一固定螺母(13),所述第一螺纹杆(11)外侧且位于第一过滤网(12)与第一凸台(10)之间套接有第一弹簧(14),所述上除杂箱体(4)左右两侧且位于第一过滤网(12)处均连接有第一出料管(15),所述上除杂箱体(4)内侧壁下端通过螺栓固定连接有下除杂箱体(16),所述下除杂箱体(16)内侧壁固定连接有第二凸台(17),所述第二凸台(17)倾斜设置,所述第二凸台(17)上端等距固定连接有四组第二螺纹杆(18),四组所述第二螺纹杆(18)上端共同套接有第二过滤网(19),所述第二螺纹杆(18)上且位于第二过滤网(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:穆德颖
申请(专利权)人:哈尔滨商业大学
类型:新型
国别省市:

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