本实用新型专利技术公开了一种铜箔加工用铜屑清理回收装置，包括支撑座，支撑座顶部前后两侧边缘处对称安装有两个固定板，两块固定板顶部固定安装有盖板，支撑座前侧安装的固定板正面两侧垂直安装有两个支撑板，两块支撑板之间上部固定安装有粉碎机，两块固定板之间设置有两个丝杆，两个丝杆活动连接有步进电机，并且步进电机底部固定安装有风机，步进电机与前侧固定板之间贯穿设置有伸缩吸管，两块支撑板之间下部滑动连接有回收箱。该种铜箔加工用铜屑清理回收装置,铜屑回收的更加彻底，并且在铜屑进入回收箱之前，对铜屑进行破碎处理，使得铜屑大小在一定范围内，便于铜屑的后续处理。便于铜屑的后续处理。便于铜屑的后续处理。
【技术实现步骤摘要】
一种铜箔加工用铜屑清理回收装置
[0001]本技术涉及铜屑清理回收
，具体为一种铜箔加工用铜屑清理回收装置。
技术介绍
[0002]铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔。
[0003]在铜箔加工过程中，会产生大量的铜屑，现有的铜屑清理回收装置在对铜箔加工过程中产生的铜屑进行清理回收过程中，不做任何处理，大量大小不同的铜屑混合储放时，对后期的铜屑的处理造成了极大的影响。
[0004]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种铜箔加工用铜屑清理回收装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种铜箔加工用铜屑清理回收装置，包括支撑座，所述支撑座顶部前后两侧边缘处对称安装有两个固定板，两块所述固定板顶部固定安装有盖板，所述支撑座前侧安装的固定板正面两侧垂直安装有两个支撑板，两块所述支撑板之间上部固定安装有粉碎机，两块所述固定板之间设置有两个丝杆，两个所述丝杆活动连接有步进电机，并且步进电机底部固定安装有风机，所述步进电机与前侧固定板之间贯穿设置有伸缩吸管，两块所述支撑板之间下部滑动连接有回收箱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座顶部设置有传送机构，并且所述传送机构由两个传送轮和传送带组成，两个传送轮分别转动连接于支撑座左右两端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座正面一侧设置有控制面板，所述控制面板与传送机构、步进电机以及风机电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板左右两侧通过螺丝固定连接有若干个防尘帘，且防尘帘底部与传送带有三
‑
五厘米距离。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两块所述支撑板为L型，两块所述支撑板顶部前侧设置有凹槽，并且位于固定板正面左侧所述支撑板通过凹槽转动连接有挡板一端，所述挡板另一端卡接于位于固定板右侧的支撑板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述步进电机内部设置有与风机连通的通道，并且所述伸缩吸管连通于该通道。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板与粉碎机之间设置有L型管，并且所述粉碎机通过L型管与伸缩吸管连通，所述粉碎机位于回收箱正上方。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述回收箱底部四个边角处对称安装有滑轮，并且所述回收箱通过滑轮活动连接于两块支撑板之间。
[0014]本技术的有益效果是：该种铜箔加工用铜屑清理回收装置,通过风机固定安装在步进电机底部，风机经过伸缩吸管以及L型管与粉碎机连通，步进电机带动风机移动，
使得铜屑回收的更加彻底，并且在铜屑进入回收箱之前，对铜屑进行破碎处理，使得铜屑大小在一定范围内，便于铜屑的后续处理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体结构等轴侧示意图；
[0017]图2是本技术固定板内部结构等轴侧示意图；
[0018]图3是本技术回收箱结构示意图；
[0019]图中：1、支撑座；2、控制面板；3、传送机构；4、固定板；5、盖板；6、防尘帘；7、支撑板；701、挡板；702、粉碎机；8、丝杆；9、步进电机；10、风机；11、伸缩吸管；12、L型管；13、回收箱；1301、滑轮。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
图2所示，一种铜箔加工用铜屑清理回收装置，包括支撑座1，支撑座1顶部前后两侧边缘处对称安装有两个固定板4，两块固定板4顶部固定安装有盖板5，支撑座1前侧安装的固定板4正面两侧垂直安装有两个支撑板7，两块支撑板7之间上部固定安装有粉碎机702，两块固定板4之间设置有两个丝杆8，两个丝杆8活动连接有步进电机9，并且步进电机9底部固定安装有风机10，步进电机9与前侧固定板4之间贯穿设置有伸缩吸管11，两块支撑板7之间下部滑动连接有回收箱13。
[0022]支撑座1顶部设置有传送机构3，方便将铜箔运输到清理回收装置区域，节省人力，并且传送机构3由两个传送轮和传送带组成，两个传送轮分别转动连接于支撑座1左右两端。
[0023]支撑座1正面一侧设置有控制面板2，控制面板2与传送机构3、步进电机9以及风机10电性连接，可以通过控制面板2控制传送机构3、步进电机9以及风机10的运行，简化了装置的操作。
[0024]盖板5左右两侧通过螺丝固定连接有若干个防尘帘6，一方面隔离外界环境对装置运行的影响，另一方面防止有风机10运行带起的灰尘且防尘帘6底部与传送带有三
‑
五厘米距离，铜箔可以通过防尘帘6进入装置内部。
[0025]两块支撑板7为L型，两块支撑板7顶部前侧设置有凹槽，并且位于固定板4正面左侧支撑板7通过凹槽转动连接有挡板701一端，挡板701另一端卡接于位于固定板4右侧的支撑板7，在回收箱13放置在两块支撑板7之间时，防止回收箱13意外脱落。
[0026]步进电机9内部设置有与风机10连通的通道，并且伸缩吸管11连通于该通道，对铜屑进行运输。
[0027]固定板4与粉碎机702之间设置有L型管12，并且粉碎机702通过L型管12与伸缩吸管11连通，铜屑通过L型管12和伸缩吸管11组成的通道进入粉碎机702中，粉碎机702位于回收箱13正上方。
[0028]如图3所示，作为本技术的一种优选技术方案，回收箱13底部四个边角处对称安装有滑轮1301，并且回收箱13通过滑轮1301活动连接于两块支撑板7之间，便于回收箱13装卸。
[0029]工作原理：该种铜箔加工用铜屑清理回收装置，在使用时，通过控制面板2将传送机构3运行，传送机构3将铜箔运送到清理装置内部，之后使用控制面板2运行步进电机9、风机10以及粉碎机702，步进电机9带动风机10不停的往复运动，风机10通过伸缩吸管11和L型管12将铜屑运入粉碎机702中，之后经由粉碎机702破碎后的铜屑进入回收箱13中。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜箔加工用铜屑清理回收装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)顶部前后两侧边缘处对称安装有两个固定板(4)，两块所述固定板(4)顶部固定安装有盖板(5)，并且两块所述固定板(4)正面两侧垂直安装有两个支撑板(7)，两块所述支撑板(7)之间上部固定安装有粉碎机(702)，两块所述固定板(4)之间设置有两个丝杆(8)，两个所述丝杆(8)活动连接有步进电机(9)，并且步进电机(9)底部固定安装有风机(10)，所述步进电机(9)与前侧固定板(4)之间贯穿设置有伸缩吸管(11)，两块所述支撑板(7)之间下部滑动连接有回收箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种铜箔加工用铜屑清理回收装置，其特征在于，所述支撑座(1)顶部设置有传送机构(3)，并且所述传送机构(3)由两个传送轮和传送带组成，两个传送轮分别转动连接于支撑座(1)左右两端。3.根据权利要求1所述的一种铜箔加工用铜屑清理回收装置，其特征在于，所述支撑座(1)正面一侧设置有控制面板(2)，所述控制面板(2)与传送机构(3)、步进电机(9)以及风机(10)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种铜箔加工用铜屑清理回收装置，其特征在于，所述盖板(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王豫，
申请(专利权)人：铜陵汇利丰科电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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