一种超大PCBA表面异物清洁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超大PCBA表面异物清洁机，涉及PCBA清洁机技术领域。本实用新型专利技术包括机箱，机箱一表面固定连接有侧封板，机箱一侧面固定连接有前罩盖板、前玻璃盖和人机界面，机箱另一侧面固定连接有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有连接轴，连接轴一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，第二齿轮内部固定连接有转动轴，转动轴周侧面固定连接有静电滚筒毛棒。本实用新型专利技术通过设置吸尘机、静电滚筒毛棒和滚刷，可以实现超大PCBA表面异物清洁，对PCBA进行吸尘清洁、沾尘清洁和除静电，且使用静电滚筒清洁，可以提高设备使用寿命，减少更换成本，并使用无尘纸清洁，提升清洁品质，实现一件流，清洁率可达百分之九十九。之九十九。之九十九。

【技术实现步骤摘要】
一种超大PCBA表面异物清洁机


[0001]本技术属于PCBA清洁机
，特别是涉及一种超大PCBA表面异物清洁机。

技术介绍

[0002]PCBA是PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，经过上述制程的PCB板称为PCBA，在对PCB板表面进行流焊或浸焊处理时，需要使用助焊剂，以去除氧化物和降低被焊接材质表面的张力，但是在这个过程中，会有一些助焊剂残留在板上，在后续过程中这些残留助焊剂容易吸附油污、灰尘等，对PCB板的工作造成不良影响和后果。
[0003]现有的PCBA表面异物清洁机，大多都是适合500*250尺寸以下的，适用范围有一定的局限性，很多600*450尺寸的超大PCBA表面异物清洁，大多都为手动清洁，而没有对应的机器进行清洁，导致效率低且有品质隐患。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种超大PCBA表面异物清洁机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超大PCBA表面异物清洁机，解决现有的PCBA表面异物清洁机，大多都是适合500*250尺寸以下的，适用范围有一定的局限性，很多600*450尺寸的超大PCBA表面异物清洁，大多都为手动清洁，而没有对应的机器进行清洁，导致效率低且有品质隐患问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种超大PCBA表面异物清洁机，包括机箱，所述机箱一表面固定连接有侧封板，所述机箱一侧面固定连接有前罩盖板、前玻璃盖和人机界面，所述机箱另一侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内部固定连接有转动轴，所述转动轴周侧面固定连接有静电滚筒毛棒，所述机箱另一侧面还固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有丝杠，所述丝杠周侧面螺纹连接有滑板，所述滑板一侧面固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有安装板，所述安装板上表面转动连接有两个对称设置的滚刷，所述机箱另一侧面还固定连接有步进电机，所述步进电机输出端固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮啮合连接有第五齿轮，所述第四齿轮和第五齿轮内部均固定连接有转轴，两个所述转轴周侧面分别固定连接有第一滚筒和第二滚筒，可以在第一滚筒和第二滚筒周侧面设置无尘纸，通过设置吸尘机、静电滚筒毛棒和滚刷，可以实现超大PCBA表面异物清洁，对PCBA进行吸尘清洁、沾尘清洁和除静电，且使用静电滚筒清洁，可以提高设备使用寿命，减少更换成本，并使用无尘纸清洁，提升清洁品质，实现一件流，清洁率可达百分之九十九。
[0008]所述机箱内部底面固定连接有灰尘收集漏斗，所述灰尘收集漏斗内滑动连接有灰尘收集抽屉，可以直接将灰尘从灰尘收集抽屉内取出。
[0009]所述机箱内部还固定连接有吸尘机，可以对PCBA进行吸尘清洁。
[0010]所述第一齿轮半径大于第二齿轮，升速传动，可以使静电滚筒毛棒的转速加快，使清洁效果更好，所述第三齿轮半径等于第四齿轮和第五齿轮，可以使第一滚筒和第二滚筒的转动速度相同，防止无法对PCBA进行清洁。
[0011]所述前罩盖板设置在前玻璃盖一侧。
[0012]所述机箱相对两侧面之间还固定连接有限位杆，所述滑板与限位杆滑动连接，防止滑板跟随丝杠转动，导致无法移动。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置吸尘机、静电滚筒毛棒和滚刷，可以实现超大PCBA表面异物清洁，对PCBA进行吸尘清洁、沾尘清洁和除静电，且使用静电滚筒清洁，可以提高设备使用寿命，减少更换成本，并使用无尘纸清洁，提升清洁品质，实现一件流，清洁率可达百分之九十九。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术机箱结构示意图；
[0019]图3为本技术机箱内部结构示意图；
[0020]图4为本技术图3的仰视结构示意图；
[0021]图5为本技术图3中A处局部结构放大图；
[0022]图6为本技术吸尘机结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、机箱；2、侧封板；3、前罩盖板；4、前玻璃盖；5、人机界面；6、灰尘收集漏斗；7、灰尘收集抽屉；8、吸尘机；9、伺服电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、静电滚筒毛棒；13、丝杠；14、限位杆；15、滑板；16、气缸；17、安装板；18、滚刷；19、第三齿轮；20、第四齿轮；21、第五齿轮；22、第一滚筒；23、第二滚筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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6所示，本技术为一种超大PCBA表面异物清洁机，包括机箱1，机箱1一表面固定连接有侧封板2，机箱1一侧面固定连接有前罩盖板3、前玻璃盖4和人机界面5，机箱1另一侧面固定连接有伺服电机9，伺服电机9输出端固定连接有连接轴，连接轴一端固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10啮合连接有第二齿轮11，第二齿轮11内部固定连接有转动轴，转动轴周侧面固定连接有静电滚筒毛棒12，机箱1另一侧面还固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有丝杠13，丝杠13周侧面螺纹连接有滑板15，滑板15一侧面固定连接有气缸16，气缸16的输出轴固定连接有安装板17，安装板17上表面转动连接有两个对称设置的滚刷18，机箱1另一侧面还固定连接有步进电机，步进电机输出端固定连接有连接杆，连接杆一端固定连接有第三齿轮19，第三齿轮19啮合连接有第四齿轮20，第四齿轮20啮合连接有第五齿轮21，第四齿轮20和第五齿轮21内部均固定连接有转轴，两个转轴周侧面分别固定连接有第一滚筒22和第二滚筒23，可以在第一滚筒22和第二滚筒23周侧面设置无尘纸，通过设置吸尘机8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大PCBA表面异物清洁机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)一表面固定连接有侧封板(2)，所述机箱(1)一侧面固定连接有前罩盖板(3)、前玻璃盖(4)和人机界面(5)，所述机箱(1)另一侧面固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)输出端固定连接有连接轴，所述连接轴一端固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)啮合连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)内部固定连接有转动轴，所述转动轴周侧面固定连接有静电滚筒毛棒(12)，所述机箱(1)另一侧面还固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有丝杠(13)，所述丝杠(13)周侧面螺纹连接有滑板(15)，所述滑板(15)一侧面固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)的输出轴固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)上表面转动连接有两个对称设置的滚刷(18)，所述机箱(1)另一侧面还固定连接有步进电机，所述步进电机输出端固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有第三齿轮(19)，所述第三齿轮(19)啮合连接有第四齿轮(20)，所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波昌，宋付新，
申请(专利权)人：港加贺电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：