一种带有安全显示机构的气瓶阀门制造技术

本实用新型专利技术属于气瓶阀技术领域，尤其是一种带有安全显示机构的气瓶阀门，包括阀体，阀体的上端内侧壁转动套接有阀杆；阀体的一侧表面设置有安全显示机构，安全显示机构包括爆破片，超压保护主体，安全显示盖；阀杆的外表面设置有密封连接装置，密封连接装置包括压紧螺母，压紧螺母对阀杆与阀体之间进行压紧连接。该带有安全显示机构的气瓶阀门，通过安装爆破片，爆破片呈碗状设计，便于进行安装，在爆破片两侧压力差达到预设定值时，爆破片即刻动作，并泄放流体介质，通过安装安全显示盖，爆破片爆破，则安全显示盖会脱离超压保护主体，告诉工作人员阀体内部已经超压释放，需要重新更换爆破片并重新充气。爆破片并重新充气。爆破片并重新充气。

【技术实现步骤摘要】
一种带有安全显示机构的气瓶阀门


[0001]本技术涉及气瓶阀
，尤其涉及一种带有安全显示机构的气瓶阀门。

技术介绍

[0002]气瓶阀是指安装在气瓶上用以控制气体通断及流量的阀门，为保证使用安全，规定气瓶阀的出口螺旋方向对可燃气体使用左旋螺纹，对非可燃气体则用右旋螺纹。瓶帽应有良好的抗冲击性，氧气和强氧化性气体瓶阀的密封材料、液化石油气瓶阀的手轮必须用阻燃性好的材料。出厂前主要的性能测试项目有气密性试验、安全装置动作试验；在定型和鉴定前应进行阀体强度试验以及启闭力矩、开启范围、耐振、耐湿、耐高温(或低温)和真空试验等。
[0003]现有的气瓶阀门未设有安全显示机构或安全显示机构设置不合理，所以需要一种能够直观观察到气瓶阀安全显示机构是否动作，以便作出应急反应，同时现有的气瓶阀的阀杆在使用过程因气密性不足导致气体泄漏，且阀杆与安装结构之间摩擦系数大而导致阀杆转动困难，所以本技术的提出，解决了上述技术问题的不足。

技术实现思路

[0004]基于现有的气瓶阀不能直观了解其内部是否超压泄放导致存在安全隐患且其阀杆的气密性不足导致气体泄漏的技术问题，本技术提出了一种带有安全显示机构的气瓶阀门。
[0005]本技术提出的一种带有安全显示机构的气瓶阀门，包括阀体，其特征在于：所述阀体的上端内侧壁转动套接有阀杆；
[0006]所述阀体的一侧表面设置有安全显示机构，所述安全显示机构包括安全显示盖、超压保护主体、爆破片，所述阀体的一侧表面与所述超压保护主体的一侧表面固定连通，所述爆破片设置在所述超压保护主体与所述阀体的连接处，对所述阀体内部的压强进行监测；
[0007]所述阀杆的外表面设置有密封连接装置，所述密封连接装置包括压紧螺母，所述压紧螺母对所述阀杆与所述阀体之间进行压紧连接。
[0008]优选地，所述爆破片的内侧壁与所述超压保护主体的一端外表面固定套接，所述爆破片的一端外表面与所述阀体的表面固定连通；
[0009]通过上述技术方案，爆破片呈碗状设计，便于进行安装，爆破片超压保护主体等零部件组成非重闭时压力泄放装置，在设定的爆破压力差下，爆破片两侧压力差达到预设定值时，爆破片即刻动作(破裂或脱落)，并泄放流体介质，爆破片是防止压力设备发生超压破坏的重要安全装置。
[0010]优选地，所述超压保护主体的另一端内壁滑动插接有安全显示盖；
[0011]通过上述技术方案，安全显示盖一侧插入超压保护主体的根部呈叶片状设计，防止安全显示盖脱落于超压保护主体，同时安全显示盖可以直观的显示超压保护主体另一端
安装的爆破片是否工作，如果爆破片爆破，则安全显示盖会脱离超压保护主体，告诉工作人员阀体内部已经超压释放，需要重新补气。
[0012]优选地，所述阀体的上端内壁固定连接有阀芯，所述压紧螺母的外表面与所述阀体的上端内侧壁固定套接；
[0013]通过上述技术方案，阀芯的表面呈凹槽形状，便于与阀杆的下端外表面滑动套接，阀芯的下表面呈锯齿形设计，防止阀芯与阀体连接处的密封垫脱落，压紧螺母与阀体的连接处采用金属密封设计，使得密封效果更强。
[0014]优选地，所述阀杆的上表面固定连接有手轮，所述手轮表面固定连接有螺钉，所述手轮的上表面固定连接有装饰盖；
[0015]通过上述技术方案，螺钉将手轮与装饰盖与阀杆的上表面固定连接，通过转动手轮，可以对阀体内部的压力进行调节，且装饰盖与手轮粘贴式设计，整体性更强、更加美观。
[0016]优选地，所述阀杆的外表面固定套接有导向垫，所述导向垫的外表面与所述压紧螺母的内壁转动连接，所述阀杆的中部外表面固定套接有O型圈，所述阀杆的下端外表面固定套接有减摩垫；
[0017]通过上述技术方案，导向垫呈导向润滑环设计，可以防止阀杆与压紧螺母之间的金属摩擦，O型圈可增加阀杆与压紧螺母之间的气密性，阀杆下端的减摩垫可以降低阀杆与压紧螺母之间的摩擦，且减摩垫的轴向与纵向呈缺口设计，便于通气。
[0018]本技术中的有益效果为：
[0019]1、通过设置安全显示机构，对阀体的内部的压强进行监测，在调节的过程中，通过安装爆破片，使爆破片呈碗状设计，便于进行安装，爆破片超压保护主体等零部件组成非重闭时压力泄放装置，在设定的爆破压力差下，爆破片两侧压力差达到预设定值时，爆破片即刻动作(破裂或脱落)，并泄放流体介质，通过安装安全显示盖，爆破片爆破，则安全显示盖会脱离超压保护主体，告诉工作人员阀体内部已经超压释放，需要重新补气，结构简单，且更加直观了解气瓶阀内部的压强。
[0020]2、通过设置密封连接装置，对阀杆与阀体之间更好的连接，便于阀杆的工作，在调节的过程中，通过导向垫呈导向润滑环设计，可以防止阀杆与压紧螺母之间的金属摩擦，O型密封圈可增加阀杆与压紧螺母之间的气密性，阀杆下端的减摩垫可以降低阀杆与压紧螺母之间的摩擦，且减摩垫的轴向与纵向呈缺口设计，便于通气。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种带有安全显示机构的气瓶阀门的示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种带有安全显示机构的气瓶阀门的爆炸图；
[0023]图3为本技术提出的一种带有安全显示机构的气瓶阀门的阀体正视图。
[0024]图中：1、阀体；2、安全显示盖；3、超压保护主体；4、爆破片；5、阀芯；6、压紧螺母；7、阀杆；8、手轮；9、螺钉；10、装饰盖；11、导向垫；12、O型圈；13、减摩垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0026]参照图1
‑
3，一种带有安全显示机构的气瓶阀门，包括阀体1，其特征在于：阀体1的上端内侧壁转动套接有阀杆7；
[0027]阀体1的一侧表面设置有安全显示机构，安全显示机构包括安全显示盖2、超压保护主体3、爆破片4，阀体1的一侧表面与超压保护主体3的一侧表面固定连通，爆破片4设置在超压保护主体3与阀体1的连接处，对阀体1内部的压强进行监测；
[0028]爆破片4的内侧壁与超压保护主体3的一端外表面固定套接，爆破片4的一端外表面与阀体1的表面固定连通，爆破片4呈碗状设计，便于进行安装，爆破片4超压保护主体3等零部件组成非重闭时压力泄放装置，在设定的爆破压力差下，爆破片4两侧压力差达到预设定值时，爆破片4即刻动作(破裂或脱落)，并泄放流体介质，爆破片4是防止压力设备发生超压破坏的重要安全装置；
[0029]超压保护主体3的另一端内壁滑动插接有安全显示盖2，安全显示盖2一侧插入超压保护主体3的根部呈叶片状设计，防止安全显示盖2脱落于超压保护主体3，同时安全显示盖2可以直观的显示超压保护主体3另一端安装的爆破片4是否工作，如果爆破片4爆破，则安全显示盖2会脱离超压保护主体3，告诉工作人员阀体1内部已经超压释放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有安全显示机构的气瓶阀门，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的上端内侧壁转动套接有阀杆(7)；所述阀体(1)的一侧表面设置有安全显示机构，所述安全显示机构包括安全显示盖(2)、超压保护主体(3)、爆破片(4)，所述阀体(1)的一侧表面与所述超压保护主体(3)的一侧表面固定连通，所述爆破片(4)设置在所述超压保护主体(3)与所述阀体(1)的连接处，对所述阀体(1)内部的压强进行监测；所述阀杆(7)的外表面设置有密封连接装置，所述密封连接装置包括压紧螺母(6)，所述压紧螺母(6)对所述阀杆(7)与所述阀体(1)之间进行压紧连接。2.根据权利要求1所述的一种带有安全显示机构的气瓶阀门，其特征在于：所述爆破片(4)的内侧壁与所述超压保护主体(3)的一端外表面固定套接，所述爆破片(4)的一端外表面与所述阀体(1)的表面固定连通。3.根据权利要求1所述的一种带有安全...

【专利技术属性】
技术研发人员：王礼贤，王晓东，赵明敏，朱庭，
申请(专利权)人：浙江威能消防器材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：