一种用于生猪刨毛机的刨毛辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生猪刨毛机的刨毛辊，包括辊体,辊体的两端对称固定安装有端板，每个轴承的底部均轴接有安装支架，辊体内部靠近外侧一圈均等间隔设有多个柱形腔，辊体一圈的柱形腔内均等间隔交叉安装有抓毛齿杆和刨毛齿杆，且对应柱形腔的辊体表面通过开设有镂空开口分别将抓毛齿杆上的抓毛齿和刨毛齿杆上的刨毛齿露出，且抓毛齿杆和刨毛齿杆的两端均固定设有旋转头，每个旋转头轴心处均设有凸齿孔，且每个旋转头的一侧均通过安装锁紧机构与旋转头固定，两个安装支架之间通过转轴安装有清毛辊。本实用新型专利技术装有不同的齿结构，且可拆卸并进行角度调节，也具备自动清理残留猪毛的功能，提高了刨毛的效率以及适用性更强。更强。更强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生猪刨毛机的刨毛辊


[0001]本技术涉及加工机械领域，具体为一种用于生猪刨毛机的刨毛辊。

技术介绍

[0002]猪肉是日常生活的主要副食品，生猪在屠宰时，需要对其进行刨毛处理，现有屠宰厂都是人为抛毛，费时费力，且效率低下，存在不足，但是现有的生猪屠宰用刨毛装置还存在着一些不足的地方，而现有的用于生猪的刨毛机大多都是利用跑毛辊进行刨毛，但是现有的刨毛机上的刨毛辊其表面的爪齿角度是固定的，导致刨毛角度固定，不能应对不同工况，而且单一的爪齿刨毛效率一般，且容易发生猪毛堆积缠绕影响刨毛效果。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
存在的问题，本技术提供一种用于生猪刨毛机的刨毛辊，装有不同的齿结构，且可拆卸并进行角度调节，也具备自动清理残留猪毛的功能，提高了刨毛的效率以及适用性更强。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种用于生猪刨毛机的刨毛辊，包括辊体,所述辊体的两端对称固定安装有端板，端板的中轴位置均安装有轴承，每个轴承的底部均轴接有安装支架，辊体内部靠近外侧一圈均等间隔设有多个柱形腔，辊体一圈的柱形腔内均等间隔交叉安装有抓毛齿杆和刨毛齿杆，且对应柱形腔的辊体表面通过开设有镂空开口分别将抓毛齿杆上的抓毛齿和刨毛齿杆上的刨毛齿露出，且抓毛齿杆和刨毛齿杆的两端均固定设有旋转头，每个旋转头轴心处均设有凸齿孔，且每个旋转头的一侧均通过安装锁紧机构与旋转头固定，两个安装支架之间通过转轴安装有清毛辊。
[0006]进一步的，所述锁紧机构由凸齿销、连接臂和铰链构成，且凸齿销和铰链分别安装于连接臂的两端，铰链的固定安装于端板上，凸齿销通过插入凸齿孔内将旋转头固定。
[0007]进一步的，所述抓毛齿杆上的抓毛齿为前端带有钩齿的齿形结构。
[0008]进一步的，所述刨毛齿杆上的刨毛齿为密集的梳齿状结构。
[0009]进一步的，所述清毛辊上的清毛齿与刨毛齿杆上的刨毛齿及抓毛齿杆上的抓毛齿均错位设置。
[0010]进一步的，所述安装支架上预留有安装孔。
[0011]进一步的，所述刨毛齿杆和抓毛齿杆的表面均涂覆有橡胶层。
[0012]进一步的，每个所述旋转头的周围一圈且位于端板表面均设有角度刻度标记，每个旋转头的外端均设有与清毛齿及抓毛齿对齐的原位标记。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种用于生猪刨毛机的刨毛辊，通过在辊体内设置多个柱形腔并在腔体内分别安装有刨毛齿杆和抓毛齿杆，实现两者的配合除毛，在辊体的表面开设有镂空将刨毛齿杆和抓毛齿杆的齿结构露出，可通过转动刨毛齿杆和抓毛齿杆调节齿结构与辊体所呈的角度，也方便拆卸更换安装，通过设置清毛辊实
现在刨毛过程中对刨毛齿和抓毛齿上缠绕的猪毛进行清理。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种用于生猪刨毛机的刨毛辊的结构示意图；
[0016]图2是图1的剖视图；
[0017]图3是图1中A的放大图；
[0018]图4是锁紧机构与旋转头剖视图；
[0019]图5是图4中B的放大图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1～5所示，一种用于生猪刨毛机的刨毛辊，包括辊体1,辊体1的两端对称固定安装有端板2，端板2的中轴位置均安装有轴承3，与驱动机构连接，每个轴承3的底部均轴接有安装支架5，用于固定支撑辊体1，辊体1内部靠近外侧一圈均等间隔设有多个柱形腔101，辊体1一圈的柱形腔101内均等间隔交叉安装有抓毛齿杆10和刨毛齿杆9，且对应柱形腔的辊体1表面通过开设有镂空开口11分别将抓毛齿杆10上的抓毛齿和刨毛齿杆9上的刨毛齿露出，用于将毛抓起后再将毛刨除，且抓毛齿杆10和刨毛齿杆9的两端均固定设有旋转头4，通过旋转旋转头4调节齿结构与辊体1的角度，每个旋转头4轴心处均设有凸齿孔401，且每个旋转头4的一侧均通过安装锁紧机构8与旋转头4固定，方便拆卸安装，两个安装支架5之间通过转轴6安装有清毛辊7，可实现转动，且设置多排清毛齿，用于清理抓毛齿杆10和刨毛齿杆9上的猪毛。
[0022]其中，锁紧机构8由凸齿销801、连接臂802和铰链803构成，且凸齿销801和铰链803分别安装于连接臂802的两端，铰链803的固定安装于端板2上，凸齿销801通过插入凸齿孔401内将旋转头4固定，通过铰链803转动实现凸齿销801插入和拔出凸齿孔401，以实现对其固定和松开。
[0023]其中，抓毛齿杆10上的抓毛齿为前端带有钩齿的齿形结构，便于将猪毛抓起以便刨除。
[0024]其中，刨毛齿杆9上的刨毛齿为密集的梳齿状结构，便于将抓起的残余猪毛卷入刨除。
[0025]其中，清毛辊7上的清毛齿与刨毛齿杆9上的刨毛齿及抓毛齿杆10上的抓毛齿均错位设置，便于将刨毛齿及抓毛齿齿缝处的猪毛刮除掉。
[0026]其中，安装支架5上预留有安装孔，用于辊体1的安装。
[0027]其中，刨毛齿杆9和抓毛齿杆10的表面均涂覆有橡胶层，便于杆体与镂空开口11之间紧密配合，防止出现缝隙导致猪毛进入。
[0028]其中，每个旋转头4的周围一圈且位于端板表面均设有角度刻度标记，每个旋转头4的外端均设有与清毛齿及抓毛齿对齐的原位标记，角度调解过程中可通过参考角度刻度
标记来直观判断原位标记调节端角度，即刨毛齿杆9和抓毛齿杆10调节的角度。
[0029]需要说明的是，本技术为一种用于生猪刨毛机的刨毛辊，具体工作时，通过安装支架5将辊体1安装好，然后驱动机构与轴承3联接带动辊体1转动，在转动刨毛过程中抓毛齿杆10上的抓毛齿可将猪毛抓起并去除部分，然后刨毛齿杆9上的刨毛齿可将猪毛卷入拔除，并且去毛过程中，刨毛齿和抓毛齿经过清毛辊7时，其表面的清毛齿会将刨毛齿和抓毛齿齿缝内的猪毛剔除，以防猪毛过多影响刨毛效率，而且在不同工况下，根据需要可打开锁紧机构8，转动旋转头4使刨毛齿杆9和抓毛齿杆10分别调节其表面的刨毛齿和抓毛齿与辊体1所成的角度，即调节了以上齿结构进入或经过猪体表面的角度，从而达到较佳的刨毛进入角度。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生猪刨毛机的刨毛辊，包括辊体(1),其特征在于，所述辊体(1)的两端对称固定安装有端板(2)，端板(2)的中轴位置均安装有轴承(3)，每个轴承(3)的底部均轴接有安装支架(5)，辊体(1)内部靠近外侧一圈均等间隔设有多个柱形腔(101)，辊体(1)一圈的柱形腔(101)内均等间隔交叉安装有抓毛齿杆(10)和刨毛齿杆(9)，且对应柱形腔的辊体(1)表面通过开设有镂空开口(11)分别将抓毛齿杆(10)上的抓毛齿和刨毛齿杆(9)上的刨毛齿露出，且抓毛齿杆(10)和刨毛齿杆(9)的两端均固定设有旋转头(4)，每个旋转头(4)轴心处均设有凸齿孔(401)，且每个旋转头(4)的一侧均通过安装锁紧机构(8)与旋转头(4)固定，两个安装支架(5)之间通过转轴(6)安装有清毛辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于生猪刨毛机的刨毛辊，其特征在于，所述锁紧机构(8)由凸齿销(801)、连接臂(802)和铰链(803)构成，且凸齿销(801)和铰链(803)分别安装于连接臂(802)的两端，铰链(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飚，
申请(专利权)人：哈工好烤克昆山智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：