一种连续转移胶印设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续转移胶印设备，放卷单元、薄膜储备单元设置在转移胶水涂布单元上，放卷单元、薄膜储备单元和转移胶水涂布单元之间设置有工作放卷轴Ⅰ、储备放卷轴，工作放卷轴Ⅰ和储备放卷轴Ⅰ为平行或重叠设置；放卷单元包括工作放卷轴Ⅰ、待放卷轴、断刀装置Ⅰ，薄膜储备单元包括浮动辊Ⅰ、固定辊、导向辊Ⅰ、横向纠偏装置；薄膜储备单元的下道工序衔接设置有压印转移剥离单元、收卷单元，压印转移剥离单元包括浮动辊Ⅱ、补偿辊、纠偏辊、检测电眼、导向辊Ⅱ、橡皮滚筒Ⅱ、压印滚筒Ⅱ，橡皮滚筒Ⅱ、压印滚筒Ⅱ和转移膜之间相互挤压；收卷单元包括待收卷轴、工作放卷轴Ⅱ、断刀装置Ⅱ，工作收卷轴、储备收卷轴Ⅱ。。。

【技术实现步骤摘要】
一种连续转移胶印设备


[0001]本技术涉及连续转移胶印设备
，尤其是一种连续转移胶印设备。

技术介绍

[0002]目前，复合金、银、镭射纸的印刷产品具有装潢效果好、高档、精美及防伪等优点，因此在香烟、食品及医药等包装材料领域，获得广泛应用；但由于复合纸张所采用的PET或OPP薄膜不能降解，对环境保护产生很大影响，印刷行业开始大量采用转移喷铝纸代替复合镀铝纸。转移喷铝纸具有生产成本低，利于环保，适用于高速印刷机、压纹机、模切机及高速卷烟机包装的要求等特点；现胶印使用的转移喷铝纸产品主要有两种加工方法，分别是直接镀铝纸印刷和间接镀铝纸（又称转移纸）印刷；直接镀铝纸印刷是先将卷筒纸装到真空镀铝机上进行镀铝，经分切成单张纸再到胶印机上印刷；间接镀铝纸印刷是先在复合机上将卷筒状的PET或OPP薄膜，镀上一层0.02
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0.06um的铝层，然后将铝层转移到纸张上，经分切成单张纸再到胶印机上印刷。该方法与直镀法相比较，其优点在于可采用廉价的纸张，对厚纸镀铝更为经济，因此转移纸在胶印中使用较广。
[0003]但由于现有技术中的复合转移印刷设备，是由复合转移机和胶印机两台独立的设备组成，从而导致该方法印刷程序繁多，设备投入成本高，并且难以生产出高精度、高质量的产品；此外胶印产品中为了突出局部的装饰效果，较多采用先烫后印工艺；但由于烫印过程中温度和压力的影响，烫金的图形很大程度上局限于块状的图形、文字，精细图文的烫印精度难以控制，容易出现残缺，糊版现象；烫印过后纸张容易变形，使得胶印过程中的图文套印精度不高；烫金作业繁琐复杂，效率低下，烫金版的制作和调整既费时又费钱，不能适应高速胶印对于短版活的要求，因此需要一种连续转移胶印设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连续转移胶印设备，产品质量稳定、经济高效的连线转移（包括局部转移）胶印设备。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种连续转移胶印设备，包括转移胶水涂布单元、干燥单元、放卷单元、薄膜储备单元，所述的放卷单元、薄膜储备单元设置在转移胶水涂布单元上，所述的放卷单元、薄膜储备单元和转移胶水涂布单元之间设置有工作放卷轴Ⅰ、储备放卷轴，工作放卷轴Ⅰ和储备放卷轴Ⅰ为平行或重叠设置；所述的放卷单元包括工作放卷轴Ⅰ、待放卷轴、断刀装置Ⅰ，所述的薄膜储备单元包括浮动辊Ⅰ、固定辊、导向辊Ⅰ、横向纠偏装置；所述的薄膜储备单元的下道工序衔接设置有压印转移剥离单元、收卷单元，所述的压印转移剥离单元包括浮动辊Ⅱ、补偿辊、纠偏辊、检测电眼、导向辊Ⅱ、橡皮滚筒Ⅱ、压印滚筒Ⅱ，所述的橡皮滚筒Ⅱ、压印滚筒Ⅱ和转移膜之间相互挤压；所述的收卷单元包括待收卷轴、工作放卷轴Ⅱ、断刀装置Ⅱ，工作收卷轴、储备收卷轴Ⅱ，所述的工作收卷轴、储备收卷轴Ⅱ为平行或重叠设置。
[0006]本技术提供的连续转移胶印设备，还具有以下技术特征：
[0007]进一步，所述的工作放卷轴Ⅰ和储备放卷轴Ⅰ的圆周相重叠。
[0008]进一步，所述的工作放卷轴Ⅰ和储备放卷轴Ⅰ的最大圆周相重叠。
[0009]本技术具有如下有益效果：结合具体技术手段来说有如下几点：
[0010]1、本技术通过在转移胶水涂布单元、干燥单元、放卷单元、压印转移剥离单元、收卷单元组成，工作放卷轴Ⅰ和储备放卷轴Ⅰ为重叠设置，最大限度的节省空间；工作收卷轴、储备收卷轴Ⅱ为平行或重叠设置，确保不停机连线回收转移基膜；本专利技术创造通过设置的横向纠偏装置、纠偏辊、检测电眼，在放卷单元、薄膜储备单元中能自动调节薄膜位置，通过压印转移剥离单元实现薄膜转移层与承印材料的结合，完成转移和剥离，利用橡皮滚筒Ⅱ、压印滚筒Ⅱ和承印材料之间的压力，转移膜在转移层的压力作用下，转移膜和已经涂布粘胶剂的承印材料紧密结合，转移层从薄膜载体转移到承印材料——纸张上，并且薄膜的底基材料与承印材料分离，实现薄膜转移层与承印材料的结合，完成转移和剥离。
[0011]2、本专利技术创造还可以结合自动控制设备，根据单张纸胶印机的规位，自动跟踪和调节转移薄膜的前后和左右位置；根据单张纸的尺寸、运行速度和转移全息薄膜的版距，自动调节薄膜的位置和尺寸，便于两者的准确套准；设置收、放卷自动控制，确保不停机操作，提高了工作效率；自动定位换卷，实现薄膜的完全套准对接，提高了产品的成品率和设备的安全性能，极大的提高生产效率，降低人工投入和介入，为自动化生产提供技术改进的基础。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的一种连续转移胶印设备的示意图；
[0013]图2为本技术实施例的一种连续转移胶印设备的示意图；
[0014]图3为本技术实施例的一种连续转移胶印设备的输纸台后方状态示意图；
[0015]图中：1、转移胶水涂布单元
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2、干燥单元
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3、放卷单元
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4、薄膜储备单元
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5、压印转移剥离单元
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6、收卷单元
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9、转移膜
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17、橡皮滚筒
Ⅰꢀꢀ
18、压印滚筒
Ⅰꢀꢀ
31、工作放卷轴
Ⅰꢀꢀ
32、待放卷轴
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33、断刀装置
Ⅰꢀꢀ
41、浮动辊
Ⅰꢀꢀ
42、固定辊
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43、导向辊
Ⅰꢀꢀ
44、横向纠偏装置
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51、浮动辊
Ⅱꢀꢀ
52、补偿辊
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53、纠偏辊
ꢀꢀ
54、检测电眼
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55、导向辊
Ⅱꢀꢀ
57、橡皮滚筒
Ⅱꢀꢀ
58、压印滚筒
Ⅱꢀꢀ
61、待收卷轴
ꢀꢀ
62、工作放卷轴
Ⅱꢀꢀ
63、断刀装置Ⅱ。
具体实施方式
[0016]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]如图1
‑
3所示的一种连续转移胶印设备，包括转移胶水涂布单元1、干燥单元2、放卷单元3、薄膜储备单元4，其特征在于：所述的放卷单元3、薄膜储备单元4设置在转移胶水涂布单元1上，所述的放卷单元3、薄膜储备单元4和转移胶水涂布单元1之间设置有工作放卷轴Ⅰ31、储备放卷轴，工作放卷轴Ⅰ31和储备放卷轴Ⅰ为平行或重叠设置；所述的放卷单元3包括工作放卷轴Ⅰ31、待放卷轴32、断刀装置Ⅰ33，所述的薄膜储备单元4包括浮动辊Ⅰ41、固定辊42、导向辊Ⅰ43、横向纠偏装置44；所述的薄膜储备单元4的下道工序衔接设置有压印转移剥离单元5、收卷单元6，所述的压印转移剥离单元5包括浮动辊Ⅱ51、补偿辊52、纠偏辊53、检测电眼54、导向辊Ⅱ55、橡皮滚筒Ⅱ57、压印滚筒Ⅱ58，所述的橡皮滚筒Ⅱ57、压印滚<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续转移胶印设备，包括转移胶水涂布单元（1）、干燥单元（2）、放卷单元（3）、薄膜储备单元（4），其特征在于：所述的放卷单元（3）、薄膜储备单元（4）设置在转移胶水涂布单元（1）上，所述的放卷单元（3）、薄膜储备单元（4）和转移胶水涂布单元（1）之间设置有工作放卷轴Ⅰ（31）、储备放卷轴，工作放卷轴Ⅰ（31）和储备放卷轴Ⅰ为平行或重叠设置；所述的放卷单元（3）包括工作放卷轴Ⅰ（31）、待放卷轴（32）、断刀装置Ⅰ（33），所述的薄膜储备单元（4）包括浮动辊Ⅰ（41）、固定辊（42）、导向辊Ⅰ（43）、横向纠偏装置（44）；所述的薄膜储备单元（4）的下道工序衔接设置有压印转移剥离单元（5）、收卷单元（6），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓，吕少正，武举，
申请(专利权)人：河南华福包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：