本实用新型专利技术公开了一种编织袋表面胶印装置,包括表面胶印装置，在表面胶印装置上设有机台，机台的上表面设有材料放置平台，机台的上方设有机架，机架的内部设有捻送机构，捻送机构的上方设有水平滑轨，水平滑轨内部的移动基块上设有吸盘油缸，吸盘油缸推轴上的吸盘与气泵之间采用导气管连接，移动基块的一端设有驱动油缸，驱动油缸的推轴与移动基块的一端中央固定连接，材料放置平台的一侧设有胶印辊与配合胶印辊，胶印辊上设有辊体，辊体的外壁设有压板，辊体的一端端头中央设有导油管，辊体的另一端中央设有连接头，连接头的内部中央设有连接槽，该表面胶印装置适用于胶印不同尺寸的编织袋材料，可以根据胶印需要印刷不同的颜色，对编织袋实现自动化高效的胶印。对编织袋实现自动化高效的胶印。对编织袋实现自动化高效的胶印。
【技术实现步骤摘要】
一种编织袋表面胶印装置
[0001]本技术涉及编织袋表面胶印
，具体为一种编织袋表面胶印装置。
技术介绍
[0002]编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm
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100mm编织物内，经纬纱的根数。
[0003]很多的编织袋在生产出来都是半成品，需要根据客户的需要对编织袋的表面进行印刷，随着工业技术的不断发展，现有的胶印装置仍有需要改进的空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种在表面胶印装置上设有机台，机台的上表面设有材料放置平台，机台的上方设有机架，机架的内部设有捻送机构，捻送机构的上方设有水平滑轨，水平滑轨内部的移动基块上设有吸盘油缸，吸盘油缸推轴上的吸盘与气泵之间采用导气管连接，移动基块的一端设有驱动油缸，驱动油缸的推轴与移动基块的一端中央固定连接，材料放置平台的一侧设有胶印辊与配合胶印辊，胶印辊上设有辊体，辊体的外壁设有压板，辊体的一端端头中央设有导油管，辊体的另一端中央设有连接头，连接头的内部中央设有连接槽的编织袋表面胶印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种编织袋表面胶印装置,包括表面胶印装置，所述表面胶印装置上设有机台，机台的上表面设有材料放置平台，所述机台的上方设有机架，机架的底部与机台之间焊接连接，所述机架内部一侧靠近底部设有捻送机构，捻送机构与机架之间配合安装，所述捻送机构的上方设有移动基块，移动基块的外部两侧设有水平滑轨，所述水平滑轨与移动基块之间配合安装，水平滑轨与机架之间固定连接，所述移动基块的一侧边缘的中央设有驱动油缸，驱动油缸的推轴与移动基块的一端中央固定连接，所述材料放置平台的一侧边缘的上方与下方对称设有胶印辊、配合胶印辊，胶印辊与配合胶印辊设置在同一竖直方向上，所述机台的右端设有收纳槽，收纳槽与机台为一体结构。
[0006]优选的，所述捻送机构上设有安装杆，安装杆的内部设有连接杆，所述连接杆的两端与安装杆连接处设有环状轴承，所述连接杆的下方设有捻送杆，捻送杆与连接杆之间采用连接轴进行连接，所述连接杆的一端端头设有驱动电机。
[0007]优选的，所述移动基块的两端对称设有卡槽，所述移动基块的内部设有吸盘油缸，吸盘油缸的推轴上设有吸盘，所述吸盘的一侧设有导气管，导气管的一端与吸盘侧面连接，导气管的另一端设有气泵，所述导气管与气泵连接处设有电磁阀。
[0008]优选的，所述胶印辊的内部设有辊体，辊体的侧壁设有渗透孔，所述辊体的外壁设有压板，压板与辊体之间采用铰链连接，所述胶印辊的一端端头中央设有连接头，连接头上设有驱动电机A，所述驱动电机A固定在机架外壁，所述胶印辊的另一端设有导油管，导油管与辊体连通。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]该表面胶印装置适用于胶印不同尺寸的编织袋材料，可以根据胶印需要印刷不同的颜色,对编织袋实现自动化高效的胶印。
附图说明
[0011]图1为本技术表面胶印装置结构示意图；
[0012]图2为本技术胶印辊示意图；
[0013]图3为本技术移动基块俯视图；
[0014]图4为本技术捻送机构示意图。
[0015]图中：1、表面胶印装置；2、材料放置平台；3、驱动油缸；4、气泵；5、机架；6、导气管；7、吸盘油缸；8、水平滑轨；9、胶印辊；10、驱动电机A；11、配合胶印辊；12、收纳槽；13、吸盘；14、移动基块；15、连接头；16、压板；17、铰链；18、卡槽；19、固定连接头；20、安装杆；21、驱动电机B；22、捻送杆；23、导油管；24、机台；25、捻送机构；26、连接杆；27、辊体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案：一种编织袋表面胶印装置,包括表面胶印装置1，表面胶印装置1上设有机台24，机台24的上表面设有材料放置平台2，机台24的上方设有机架5，机架5的底部与机台24之间焊接连接，机架5内部一侧靠近底部设有捻送机构25，捻送机构25上设有安装杆20，安装杆20的内部设有连接杆26，连接杆26的两端与安装杆20连接处设有环状轴承，连接杆26的下方设有捻送杆22，捻送杆22与连接杆26之间采用连接轴进行连接，连接杆26的一端端头设有驱动电机。
[0018]捻送机构25与机架5之间配合安装，捻送机构25的上方设有移动基块14，移动基块14的两端对称设有卡槽18，移动基块14的内部设有吸盘油缸7，吸盘油缸7的推轴上设有吸盘13，吸盘13的一侧设有导气管6，导气管6的一端与吸盘13侧面连接，导气管6的另一端设有气泵，导气管6与气泵连接处设有电磁阀，移动基块14的外部两侧设有水平滑轨8，水平滑轨8与移动基块14之间配合安装。
[0019]水平滑轨8与机架5之间固定连接，移动基块14的一侧边缘的中央设有驱动油缸3，驱动油缸3的推轴与移动基块14的一端中央固定连接，材料放置平台2的一侧边缘的上方与下方对称设有胶印辊9、配合胶印辊11，胶印辊9与配合胶印辊11设置在同一竖直方向上，胶印辊9的内部设有辊体27，辊体27的侧壁设有渗透孔，辊体27的外壁设有压板16，压板16与辊体27之间采用铰链连接，胶印辊9的一端端头中央设有连接头15，连接头15上设有驱动电机A10，驱动电机A10固定在机架5外壁，胶印辊9的另一端设有导油管23，导油管23与辊体27连通，机台24的右端设有收纳槽12，收纳槽12与机台24为一体结构。
[0020]该表面胶印装置1适用于胶印不同尺寸的编织袋材料，可以根据胶印需要印刷不同的颜色，对编织袋实现自动化高效的胶印。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种编织袋表面胶印装置,包括表面胶印装置(1)，其特征在于：所述表面胶印装置(1)上设有机台(24)，机台(24)的上表面设有材料放置平台(2)，所述机台(24)的上方设有机架(5)，机架(5)的底部与机台(24)之间焊接连接，所述机架(5)内部一侧靠近底部设有捻送机构(25)，捻送机构(25)与机架(5)之间配合安装，所述捻送机构(25)的上方设有移动基块(14)，移动基块(14)的外部两侧设有水平滑轨(8)，所述水平滑轨(8)与移动基块(14)之间配合安装，水平滑轨(8)与机架(5)之间固定连接，所述移动基块(14)的一侧边缘的中央设有驱动油缸(3)，驱动油缸(3)的推轴与移动基块(14)的一端中央固定连接，所述材料放置平台(2)的一侧边缘的上方与下方对称设有胶印辊(9)、配合胶印辊(11)，胶印辊(9)与配合胶印辊(11)设置在同一竖直方向上，所述机台(24)的右端设有收纳槽(12)，收纳槽(12)与机台(24)为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种编织袋表面胶印装置，其特征在于：所述捻送机构(25)上设有安装杆(20)，安装杆(20)的内部设有连接杆(26)...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾锦星，
申请(专利权)人：陕西玉龙塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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