本实用新型专利技术公开了一种编织袋彩色印刷装置,包括彩色印刷装置，在彩色印刷装置上设有机台，机台内部靠近台面设有输送带，机台的上方设有机架，机架与机台上表面焊接连接，机架内部左端设有材料辊，机架内部中央设有印刷辊，印刷辊的两端与机架之间配合安装，机架外部一侧设有颜料输送机。机架外部另一侧设有驱动电机，机台的上表面设有捻送机构A、捻送机构B，捻送机构A、捻送机构B分别设置在捻送辊下方两侧，机架内部靠近另一端设有送风机，送风机的正下方设有加热管，加热管的下方一侧设有排风机，排风机设置在机架的侧壁上，该彩色印刷装置可以根据印刷要求印刷不同色彩的图案以及文字，印刷效率高。印刷效率高。印刷效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种编织袋彩色印刷装置
[0001]本技术涉及编织袋彩色印刷
，具体为一种编织袋彩色印刷装置。
技术介绍
[0002]编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm
×
100mm编织物内，经纬纱的根数。
[0003]编织袋在生产后需要根据客户的需求对编织袋表面进行信息的印刷，目前的很多编织袋生产厂家都是采用的黑色进行表面信息印刷的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可以根据印刷要求印刷不同色彩的图案以及文字，印刷效率高的编织袋彩色印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种编织袋彩色印刷装置,包括彩色印刷装置，所述彩色印刷装置上设有机台，机台的内部靠近上表面设有输送带，所述机台的右端设有收纳槽，所述机台的上方设有机架，机架的底部与机台上表面固定连接，所述机架左端设有材料辊放置槽，材料辊放置槽的内部设有材料辊，所述机架内部中央设有印刷辊，印刷辊的两端与机架之间配合安装，所述印刷辊的内部中央设有压力控制器，压力控制器的外部设有颜料储存槽，所述颜料储存槽的一侧设有注料孔，所述压力控制器与颜料储存槽之间采用导管连接，所述颜料储存槽的外部设有蓄水块，相邻的蓄水块之间设有蓄水块安装槽，所述蓄水块的外侧设有印刷板，印刷板与蓄水块安装槽的槽口之间固定连接，所述印刷辊的下方两侧分别设有捻送机构A、捻送机构B，所述捻送机构A、捻送机构B与机台上表面固定连接，所述机架内侧靠近另一端设有隔板，隔板的顶部边缘以及两侧边缘与机架内壁焊接连接，所述隔板的一侧设有送风机，送风机与机架顶部连接处设有入风口，所述送风机的正下方设有加热器，所述加热器与机架之间采用螺丝固定连接。
[0006]优选的，所述输送带与机台之间配合安装，所述输送带的内部设有配合印刷辊，配合印刷辊的两端与机台之间连接处设有环状轴承，所述配合印刷辊与印刷辊之间配合安装。
[0007]优选的，所述印刷辊的一端设有颜料输送机，颜料输送机内部设有颜料盒，每一个颜料盒与对应的颜料储存槽之间采用导管连接，所述印刷辊的另一端设有驱动电机，所述颜料输送机、驱动电机均设置在机架的外壁。
[0008]优选的，所述捻送机构A、捻送机构B上均设有捻送辊，捻送辊的一端端头设有驱动电机。
[0009]优选的，所述加热器上设有安装支架，安装支架内部均匀设有加热管，所述加热器的下方右侧边缘设有排风机，排风机设置在机架右端的侧壁上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)印刷辊的下方两侧分别设有捻送机构A、捻送机构B，捻送机构A、捻送机构B与
机台上表面固定连接，捻送机构A、捻送机构B上均设有捻送辊，捻送辊的一端端头设有驱动电机，驱动电机驱动捻送辊实现对编织袋材料的稳定输送；
[0012](2)印刷辊的两端与机架之间配合安装，印刷辊的内部中央设有压力控制器，压力控制器的外部设有颜料储存槽，压力控制器与颜料储存槽之间采用导管连接，颜料储存槽的外部设有蓄水块，相邻的蓄水块之间设有蓄水块安装槽，蓄水块的外侧设有印刷板，印刷板与蓄水块安装槽的槽口之间固定连接，印刷辊可以根据印刷要求印刷不同的字体以及不同颜色的花纹。
[0013](3)送风机的正下方设有加热器，加热器上设有安装支架，安装支架内部均匀设有加热管，加热器的下方右侧边缘设有排风机，排风机将热风及时的排出，避免热风对印刷辊内部的颜料造成干扰，排风机设置在机架右端的侧壁上，加热器与机架之间采用螺丝固定连接，通过加热器件印刷在编织袋外面的油墨快速的吹干，避免油墨随意蹭到别的位置；
[0014](4)该彩色印刷装置可以根据印刷要求印刷不同色彩的图案以及文字，印刷效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术彩色印刷装置结构示意图；
[0016]图2为本技术印刷辊截面图。
[0017]图中：1、彩色印刷装置；2、机台；3、捻送辊；4、材料辊；5、机架；6、驱动电机；7、捻送机构A；8、印刷辊；9、颜料输送机；10、捻送机构B；11、输送带；12、印刷板；13、蓄水块；14、颜料储存槽；15、注料孔；16、隔板；17、送风机；18、加热管；19、收纳槽；20、压力控制器；21、排风机；22、加热器；23、配合印刷辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2,本技术提供一种技术方案：一种编织袋彩色印刷装置,包括彩色印刷装置1，彩色印刷装置1上设有机台2，机台2的内部靠近上表面设有输送带11，输送带11与机台2之间配合安装，输送带11的内部设有配合印刷辊23，配合印刷辊23的两端与机台2之间连接处设有环状轴承，配合印刷辊23与印刷辊8之间配合安装。
[0020]机台2的右端设有收纳槽19，将印刷好的编织袋材料进行收纳，机台2的上方设有机架5，机架5的底部与机台2上表面固定连接，机架5左端设有材料辊放置槽，材料辊放置槽的内部设有材料辊4。
[0021]机架5内部中央设有印刷辊8，印刷辊8的两端与机架5之间配合安装，印刷辊8的内部中央设有压力控制器20，压力控制器20的外部设有颜料储存槽14，压力控制器20与颜料储存槽14之间采用导管连接，颜料储存槽14的外部设有蓄水块13，相邻的蓄水块13之间设有蓄水块安装槽，蓄水块13的外侧设有印刷板12，印刷板12与蓄水块安装槽的槽口之间固定连接，印刷辊8的一端设有颜料输送机9，颜料输送机9内部设有颜料盒，每一个颜料盒与
对应的颜料储存槽之间采用导管连接，印刷辊8的另一端设有驱动电机6，颜料输送机9、驱动电机6均设置在机架5的外壁，印刷辊8可以根据印刷要求印刷不同的字体以及不同颜色的花纹。
[0022]印刷辊8的下方两侧分别设有捻送机构A7、捻送机构B10，捻送机构A7、捻送机构B10与机台2上表面固定连接，捻送机构A7、捻送机构B10上均设有捻送辊3，捻送辊3的一端端头设有驱动电机6，驱动电机6驱动捻送辊3实现对编织袋材料的稳定输送。
[0023]机架5内侧靠近另一端设有隔板16，隔板16的顶部边缘以及两侧边缘与机架5内壁焊接连接，隔板16的一侧设有送风机17，送风机17与机架5顶部连接处设有入风口，送风机17的正下方设有加热器22，加热器22上设有安装支架，安装支架内部均匀设有加热管18，加热器22的下方右侧边缘设有排风机21，排风机将热风及时的排出，避免热风对印刷辊8内部的颜料造成干扰，排风机21设置在机架5右端的侧壁上，加热器22与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种编织袋彩色印刷装置,包括彩色印刷装置(1)，其特征在于：所述彩色印刷装置(1)上设有机台(2)，机台(2)的内部靠近上表面设有输送带(11)，所述机台(2)的右端设有收纳槽(19)，所述机台(2)的上方设有机架(5)，机架(5)的底部与机台(2)上表面固定连接，所述机架(5)左端设有材料辊放置槽，材料辊放置槽的内部设有材料辊(4)，所述机架(5)内部中央设有印刷辊(8)，印刷辊(8)的两端与机架(5)之间配合安装，所述印刷辊(8)的内部中央设有压力控制器(20)，压力控制器(20)的外部设有颜料储存槽(14)，所述颜料储存槽(14)的一侧设有注料孔(15)，所述压力控制器(20)与颜料储存槽(14)之间采用导管连接，所述颜料储存槽(14)的外部设有蓄水块(13)，相邻的蓄水块(13)之间设有蓄水块安装槽，所述蓄水块(13)的外侧设有印刷板(12)，印刷板(12)与蓄水块安装槽的槽口之间固定连接，所述印刷辊(8)的下方两侧分别设有捻送机构A(7)、捻送机构B(10)，所述捻送机构A(7)、捻送机构B(10)与机台(2)上表面固定连接，所述机架(5)内侧靠近另一端设有隔板(16)，隔板(16)的顶部边缘以及两侧边缘与机架(5)内壁焊接连接，所述隔板(16)的一侧设有送风机(17)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾锦星，
申请(专利权)人：陕西玉龙塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。