点胶结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种点胶结构，所述点胶结构包括点胶头和刮板，点胶头具有点胶口，所述点胶头可沿第一方向活动地设置，用于在背板上形成胶条；刮板设于所述点胶头一侧，具有随同所述点胶头活动的刮平行程，所述刮板对应所述点胶口的一端形成刮平部，所述刮平部位于所述点胶头在所述第一方向上的后侧，以在所述刮平行程上，作用于所述胶条的顶端，以使所述胶条的顶端形成平面。使用本实用新型专利技术提出的点胶结构在背板上点胶，能够解决现有显示装置中玻璃板容易出现局部暗场受力渗光的问题。板容易出现局部暗场受力渗光的问题。板容易出现局部暗场受力渗光的问题。

【技术实现步骤摘要】
点胶结构


[0001]本技术涉及显示装置
，具体涉及一种点胶结构。

技术介绍

[0002]现在无边框液晶电视的液晶玻璃都是采用泡棉双面胶粘贴在背光模组的背板上，由于操作工艺的影响以及双面胶粘性的影响，这种粘接结构时常出现开胶的问题。此外，背板和中框受加工制程的影响，容易出现平面度超标以及变形的问题，从而导致贴附在背板上的泡棉双面胶的表面也不平整，进而使得液晶玻璃贴附在泡棉双面胶上后容易出现局部暗场受力渗光。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种点胶结构，使用该点胶结构在背板上点胶，能够解决现有显示装置中玻璃板容易出现局部暗场受力渗光的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种点胶结构，用于在背板的一侧形成粘胶层，所述点胶结构包括：
[0005]点胶头，具有点胶口，所述点胶头可沿第一方向活动地设置，用于在所述背板上形成胶条；以及，
[0006]刮板，设于所述点胶头一侧，具有随同所述点胶头活动的刮平行程，所述刮板对应所述点胶口的一端形成刮平部，所述刮平部位于所述点胶头在所述第一方向上的后侧，以在所述刮平行程上，作用于所述胶条的顶端，以使所述胶条的顶端形成平面。
[0007]可选地，所述点胶头具有点胶口；
[0008]所述刮平部突出于所述点胶口设置。
[0009]可选地，所述刮平部与所述点胶口之间的间距可调节设置。
[0010]可选地，所述点胶头具有点胶口；
[0011]所述刮板包括：
[0012]固定部，一端固定在所述点胶头上，另一端朝向所述点胶口延伸；以及，
[0013]弯折部，自所述固定部靠近所述点胶口的一端向所述第一方向相反的方向弯折延伸，所述弯折部构成所述刮平部。
[0014]可选地，所述弯折部与所述点胶头相互垂直。
[0015]可选地，所述点胶结构还包括：
[0016]第一传感器，设于所述弯折部背离所述固定部的一侧，用于感测是否接触到所述胶条；以及，
[0017]控制器，与所述第一传感器和所述点胶头电性连接，用于根据所述第一传感器的感测结果，控制所述点胶头的出胶量。
[0018]可选地，所述控制器用于在所述第一传感器感测到与所述胶条相接触时，控制所述点胶头维持当前出胶量，在所述第一传感器感测到与所述胶条未接触时，控制所述点胶
头增加出胶量。
[0019]可选地，所述点胶结构还包括：
[0020]第二传感器，设于所述固定部靠近所述弯折部的一端，用于感测是否接触到所述胶条；以及，
[0021]控制器，与所述第二传感器和所述点胶头电性连接，用于根据所述第二传感器的感测结果，控制所述点胶头的出胶量。
[0022]可选地，所述控制器用于在所述第二传感器感测到与所述胶条相接触时，控制所述点胶头减少出胶量，在所述第二传感器感测到与所述胶条未接触时，控制所述点胶头维持当前出胶量。
[0023]可选地，所述刮平部上至少用于与所述胶条接触的表面设有防粘附涂层。
[0024]本技术的技术方案中，点胶结构包括点胶头和刮板，刮板设于点胶头一侧且可随同点胶头移动，随着点胶头沿第一方向活动，点胶头能够在背板上形成胶条，与此同时，刮平部于点胶口附近抹平胶条顶端，使得胶条的顶部呈平面，如此，纵使背板表面平面度超标或者变形，也不会影响到玻璃板的平整性，从而解决了玻璃板容易出现局部暗场受力渗光的问题；通过该点胶结构，使得背板组件的加工得以自动化，降低了人力成本，提高了生产效率和产品质量稳定性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0026]图1为本技术提供的点胶结构的一实施例的结构示意图；
[0027]图2为图1所述的点胶结构另一视角的结构示意图；
[0028]图3为图1中点胶结构用于制备粘胶层时与背板、胶条的位置关系示意图；
[0029]图4为图3中A处细节放大图。
[0030]附图标号说明：
[0031]标号名称标号名称100点胶结构21固定部10点胶头22弯折部1点胶口30第一传感器11第一方向40第二传感器20刮板200背板201刮平部300胶条
[0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0036]现在无边框液晶电视的液晶玻璃都是采用泡棉双面胶粘贴在背光模组的背板上，由于操作工艺的影响以及双面胶粘性的影响，这种粘接结构时常出现开胶的问题。此外，背板和中框受加工制程的影响，容易出现平面度超标以及变形的问题，从而导致贴附在背板上的泡棉双面胶的表面也不平整，进而使得液晶玻璃贴附在泡棉双面胶上后容易出现局部暗场受力渗光。
[0037]鉴于此，本技术提出一种点胶结构100，能够用在点胶设备中，用于在背板200的一侧形成顶端呈平面的粘胶层，以解决现有显示装置中玻璃板容易出现局部暗场受力渗光的问题。图1和图2为本技术提出的点胶结构100的具体实施例。
[0038]参阅图1，所述点胶结构100包括点胶头10和刮板20。其中，所述点胶头10具有点胶口1，所述点胶头10可沿第一方向11活动地设置，用于在所述背板200上形成胶条300；所述刮板20设于所述点胶头10一侧，具有随同所述点胶头10活动的刮平行程，所述刮板20对应所述点胶口1的一端形成刮平部201，所述刮平部201位于所述点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶结构，用于在背板的一侧形成粘胶层，其特征在于，所述点胶结构包括：点胶头，具有点胶口，所述点胶头可沿第一方向活动地设置，用于在所述背板上形成胶条；以及，刮板，设于所述点胶头一侧，具有随同所述点胶头活动的刮平行程，所述刮板对应所述点胶口的一端形成刮平部，所述刮平部位于所述点胶头在所述第一方向上的后侧，以在所述刮平行程上，作用于所述胶条的顶端，以使所述胶条的顶端形成平面。2.如权利要求1所述的点胶结构，其特征在于，所述刮平部突出于所述点胶口设置。3.如权利要求2所述的点胶结构，其特征在于，所述刮平部与所述点胶口之间的间距可调节设置。4.如权利要求1所述的点胶结构，其特征在于，所述刮板包括：固定部，一端固定在所述点胶头上，另一端朝向所述点胶口延伸；以及，弯折部，自所述固定部靠近所述点胶口的一端向所述第一方向相反的方向弯折延伸，所述弯折部构成所述刮平部。5.如权利要求4所述的点胶结构，其特征在于，所述弯折部与所述点胶头相互垂直。6.如权利要求4所述的点胶结构，其特征在于，所述点胶结构还包括：第一传感器，设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：文勇兵，朋朝明，文昭君，张广谱，邹文聪，
申请(专利权)人：深圳创维RGB电子有限公司，
类型：新型
国别省市：