本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域，具体为一种混凝土减水剂上料装置，其可以根据混凝土的重量智能输送减水剂，包括混凝土减水剂混合桶，混凝土减水剂混合桶的中部设置有混合腔，混合腔的底端设置有支撑块，支撑块的中部设置有旋转电机，旋转电机的顶端设置有混凝土减水剂混合柱，混凝土减水剂混合柱的底部设置有智能控制器，混凝土减水剂混合柱的顶端设置有物料漏斗，混凝土减水剂混合柱中部设置有加料腔，加料腔的左端顶部设置有混凝土漏槽，加料腔的左端底部设置有减水剂漏槽，加料腔的右端中部设置有固定板放置腔，固定板放置腔的右端设置有电动伸缩块，电动伸缩块的左端设置有密封固定板，密封固定板的顶端中部设置有压力检测板。测板。测板。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土减水剂上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
，具体为一种混凝土减水剂上料装置。
技术介绍
[0002]众所周知，凝土是当代主要的土木工程材料之一，它是由胶结材料，骨料减水剂和水按照一定比例配制，经搅拌捣成型，在一定条件下养护而成的人造材料，它具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而其使用量越来越大。混凝土用减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]在混凝土和减水剂施工现场混合时，需要根据加入的混凝土的重量比例加入减水剂，而在实际的使用中无法精确的根据加入的混凝土的重量对需要加入的减水剂进行计算，从而容易导致输送的混凝土水分含量达不到要求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可以根据混凝土的重量智能输送减水剂的混凝土减水剂上料装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土减水剂上料装置，包括混凝土减水剂混合桶，混凝土减水剂混合桶呈圆柱状设置，混凝土减水剂混合桶的中部设置有混合腔，混合腔的底端设置有支撑块，支撑块的中部设置有旋转电机，旋转电机的顶端设置有混凝土减水剂混合柱，混凝土减水剂混合柱与旋转电机的工作端相配合，混凝土减水剂混合柱的底部设置有智能控制器，混凝土减水剂混合柱的顶端设置有物料漏斗，混凝土减水剂混合柱中部设置有加料腔，加料腔的左端顶部设置有混凝土漏槽，加料腔的左端底部设置有减水剂漏槽，加料腔的右端中部设置有固定板放置腔，固定板放置腔的右端设置有电动伸缩块，智能控制器与电动伸缩之间进行电连接，电动伸缩块的左端设置有密封固定板，密封固定板的顶端中部设置有压力检测板，智能控制器与压力检测板之间进行电连接。
[0008]进一步的，本技术的改进有，混凝土减水剂混合桶的左端设置有物料传送带，物料传送带与智能控制器之间存在电线连接，物料传送带呈倾斜状设置。
[0009]更进一步的，本技术的改进有，物料传送带的中部设置有数个物料输送板，数个物料输送板呈均匀间隔分部。
[0010]在上述内容的基础上，本技术的改进有，混凝土减水剂混合桶、物料漏斗、混凝土减水剂混合柱与密封固定板的棱边均呈圆角状设置。
[0011]进一步的，本技术的改进有，混凝土减水剂混合柱的左端底部与右端底部均设置有搅拌柱。
[0012]更进一步的，本技术的改进有，混凝土减水剂混合柱与旋转电机的工作端之间的配合方式呈过渡配合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土减水剂上料装置，具备以下有益效果：
[0015]该混凝土减水剂上料装置，通过设置混凝土减水剂混合柱，并设置密封固定板、物料漏斗、智能伸缩块、压力检测板、减水剂漏槽与混凝土漏槽，使该混凝土减水剂上料装置可以根据加入的混凝土的重量计算出需要加入的减水剂重量，从而使输送的混凝土水分含量可以得到有效保证，该混凝土减水剂上料装置的实用性更强。
附图说明
[0016]图1为本技术的轴侧结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中所示A处局部放大的轴侧结构示意图。
[0019]图中：1、混凝土减水剂混合桶；2、混合腔；3、支撑块；4、旋转电机；5、混凝土减水剂混合柱；6、智能控制器；7、物料漏斗；8、加料腔；9、混凝土漏槽；10、减水剂漏槽；11、电动伸缩块；12、密封固定板；13、压力检测板；14、物料传送带；15、物料输送板；16、搅拌柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术的一种混凝土减水剂上料装置，包括混凝土减水剂混合桶1，混凝土减水剂混合桶1呈圆柱状设置，混凝土减水剂混合桶1的左端设置有物料传送带14，物料传送带14呈倾斜状设置，使该混凝土减水剂上料装置可以更加方便进行加料，物料传送带14的中部设置有数个物料输送板15，数个物料输送板15呈均匀间隔分部，使该混凝土减水剂上料装置的传送带可以更加方便进行使用，混凝土减水剂混合桶1的中部设置有混合腔2，混合腔2的底端设置有支撑块3，支撑块3的中部设置有旋转电机4，旋转电机4的顶端设置有混凝土减水剂混合柱5，混凝土减水剂混合柱5与旋转电机4的工作端相配合，混凝土减水剂混合柱5与旋转电机4的工作端之间的配合方式呈过渡配合，混凝土减水剂混合柱5与旋转电机4的工作端之间的配合更加稳定，使混凝土减水剂混合柱5在旋转时更加的稳定，混凝土减水剂混合柱5的底部设置有智能控制器6，混凝土减水剂混合柱5的顶端设置有物料漏斗7，混凝土减水剂混合柱5中部设置有加料腔8，加料腔8的左端顶部设置有混凝土漏槽9，加料腔8的左端底部设置有减水剂漏槽10，加料腔8的右端中部设置有固定板放置腔，固定板放置腔的右端设置有电动伸缩块11，智能控制器6与电动伸缩之间进行电连接，电动伸缩块11的左端设置有密封固定板12，密封固定板12的顶端中部设置有压力检测板
13，智能控制器6与压力检测板13之间进行电连接，混凝土减水剂混合柱5的左端底部与右端底部均设置有搅拌柱16，使该混凝土减水剂上料装置的混凝土减水剂混合桶1可以更加方便进行搅拌，混凝土减水剂混合桶1、物料漏斗7、混凝土减水剂混合柱5与密封固定板12的棱边均呈圆角状设置，使该混凝土减水剂上料装置在使用时不会划伤使用者，通过设置混凝土减水剂混合柱5，并设置密封固定板12、物料漏斗7、智能伸缩块、压力检测板13、减水剂漏槽10与混凝土漏槽9，使该混凝土减水剂上料装置可以根据加入的混凝土的重量计算出需要加入的减水剂重量，从而使输送的混凝土水分含量可以得到有效保证。
[0022]综上所述，该混凝土减水剂上料装置，在使用时，先将该混凝土减水剂上料装置放置在合适的位置，使用传送带将需要搅拌的混凝土传入物料漏斗7，在通过混凝土漏槽9传至混凝土减水剂混合桶1，在经过密封固定板12时，压力检测板13会将受到的压力传送至智能控制装置，再由智能控制装置控制电动伸缩块11对压力检测板13进行收回，智能控制装置根据压力检测板13受到的压力计算出需要加入的减水剂的重量，将信号传入传送带，在通过传送带传入需要的减水剂，该混凝土减水剂上料装置可以根据加入的混凝土的重量计算出需要加入的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土减水剂上料装置，包括混凝土减水剂混合桶(1)，其特征在于：所述混凝土减水剂混合桶(1)呈圆柱状设置，所述混凝土减水剂混合桶(1)的中部设置有混合腔(2)，所述混合腔(2)的底端设置有支撑块(3)，所述支撑块(3)的中部设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的顶端设置有混凝土减水剂混合柱(5)，所述混凝土减水剂混合柱(5)与旋转电机(4)的工作端相配合，所述混凝土减水剂混合柱(5)的底部设置有智能控制器(6)，所述混凝土减水剂混合柱(5)的顶端设置有物料漏斗(7)，所述混凝土减水剂混合柱(5)中部设置有加料腔(8)，所述加料腔(8)的左端顶部设置有混凝土漏槽(9)，所述加料腔(8)的左端底部设置有减水剂漏槽(10)，所述加料腔(8)的右端中部设置有固定板放置腔，所述固定板放置腔的右端设置有电动伸缩块(11)，所述智能控制器(6)与电动伸缩之间进行电连接，所述电动伸缩块(11)的左端设置有密封固定板(12)，所述密封固定板(12)的顶端中部设置有压力检测板(13)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张啟堂，
申请(专利权)人：张啟堂，
类型：新型
国别省市：
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