本实用新型专利技术提供了一种新型补水密封装置，包括补水柱和补水密封圈，所述补水柱顶部为压紧台，所述补水密封圈套设在所述补水柱上，且其上表面与所述压紧台底面相抵，所述补水柱安装在水箱内，所述补水密封圈底面与所述水箱的塑胶平台相抵，所述补水柱为位于所述水箱外的一端依次设有抵紧机构和旋紧结构。本实用新型专利技术能够解决目前常规补水密封装置在使用过程中经常会有异物(如毛发或细线)卡在水箱与补水密封圈之间，导致补水密封圈变形，水箱与补水密封圈之间产生间隙从而出现渗水漏水的现象的技术问题。的技术问题。的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型补水密封装置
[0001]本技术涉及密封装置
，特别涉及一种新型补水密封装置。
技术介绍
[0002]常规的补水密封装置包括补水密封圈、补水柱和弹簧，其中补水柱为螺栓形状，安装时将弹簧套设在补水柱上，之后将补水柱从水箱底部穿入水箱内，之后将补水密封圈套设在补水柱上，这种补水密封装置在使用过程中经常会有异物(如毛发或细线)卡在水箱与补水密封圈之间，导致补水密封圈变形，水箱与补水密封圈之间产生间隙从而出现渗水漏水的现象。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种新型补水密封装置，用以解决目前常规补水密封装置在使用过程中经常会有异物(如毛发或细线)卡在水箱与补水密封圈之间，导致补水密封圈变形，水箱与补水密封圈之间产生间隙从而出现渗水漏水的现象的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术公开了一种新型补水密封装置，包括补水柱和补水密封圈，所述补水柱顶部为压紧台，所述补水密封圈套设在所述补水柱上，且其上表面与所述压紧台底面相抵，所述补水柱安装在水箱内，所述补水密封圈底面与所述水箱的塑胶平台相抵，所述补水柱为位于所述水箱外的一端依次设有抵紧机构和旋紧结构。
[0005]优选的，所述补水柱为T字形结构，所述补水柱上设有密封圈安装槽，所述补水密封圈通过所述密封圈安装槽安装在所述补水柱上。
[0006]优选的，所述抵紧机构为弹簧。
[0007]优选的，所述旋紧结构为螺母，且通过连接螺纹与所述补水柱为位于所述水箱外的一端螺纹连接，所述弹簧套接在所述补水柱上，所述弹簧两端分别与所述螺母和所述水箱底部抵接。
[0008]优选的，所述补水密封圈为碗状形状，所述补水密封圈内开设有凹槽。
[0009]优选的，所述补水密封圈为橡胶材质。
[0010]优选的，所述补水柱为不锈钢材质。
[0011]优选的，所述抵紧机构包括固定台，所述固定台固定连接在所述补水柱上，所述固定台上下表面上均沿所述固定台周向开设有若干第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有抵紧机构主体，所述抵紧机构主体包括第一滑块，所述第一滑块滑动连接在所述第一滑槽内，所述第一滑块上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第一滑块沿所述第一滑槽滑动，所述第一驱动件为伸缩杆，所述第一滑块上铰链连接有第一连杆，所述第一连杆远离所述固定台的一端铰链连接有套坏，两所述套坏远离所述固定台的一面分别与所述水箱底部和所述旋紧结构抵接，所述补水柱上所述套坏和所述固定台之间的部分套设有缓冲弹簧。
[0012]优选的，所述旋紧结构包括收纳台，所述收纳台底部环形布置有若干均匀布置的第一铰链连接耳，所述第一铰链连接耳分别一一对应滑动连接在所述补水柱上的连接耳滑
槽内，所述第一铰链连接耳上铰链连接有第二连杆，所述第二连杆远离所述第一铰链连接耳的一端铰链连接有第三连杆，所述第三连杆与第二铰链连接耳上的连接转轴固定连接，所述第二铰链连接耳固定连接在所述补水柱上，所述第三连杆上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述连接转轴转动，所述第二驱动件为微型电机，所述微型电机输出轴与所述连接转轴通过联轴器连接。
[0013]优选的，所述收纳台上开设有收纳槽，所述收纳槽用于放置所述抵紧机构。
[0014]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为常规补水密封装置结构示意图。
[0018]图3为本技术抵紧机构和旋紧结构结构示意图。
[0019]图4为本技术的图3局部放大图A。
[0020]图中：1、补水柱；100、压紧台；101、密封圈安装槽；2、补水密封圈；200、凹槽；3、抵紧机构；300、弹簧；301、固定台；302、第一滑槽；3020、第一滑块；3021、第一连杆；3022、缓冲弹簧；303、套坏；304、伸缩杆；305、微型电机；4、旋紧结构；400、螺母；401、收纳台；4010、第一铰链连接耳；4011、连接耳滑槽；4012、第二连杆；4013、第三连杆；4014、第二铰链连接耳；4015、连接转轴；5、水箱；500、塑胶平台。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]目前，如图2，常规的补水密封装置包括补水密封圈、补水柱和弹簧，其中补水柱为螺栓形状，安装时将弹簧套设在补水柱上，之后将补水柱从水箱底部穿入水箱内，之后将补水密封圈套设在补水柱上，这种补水密封装置在使用过程中经常会有异物(如毛发或细线)卡在水箱与补水密封圈之间，导致补水密封圈变形，水箱与补水密封圈之间产生间隙从而出现渗水漏水的现象。为了解决常规补水密封装置在使用过程中经常会有异物(如毛发或细线)卡在水箱与补水密封圈之间，导致补水密封圈变形，水箱与补水密封圈之间产生间隙从而出现渗水漏水的现象的技术问题本技术提供如下实施例：
[0024]实施例1
[0025]本技术实施例提供了一种新型补水密封装置，如图1
‑
4所示，包括补水柱1和补水密封圈2，所述补水柱1顶部为压紧台100，所述补水密封圈2套设在所述补水柱1上，且其上表面与所述压紧台100底面相抵，所述补水柱1安装在水箱5内，所述补水密封圈2底面与所述水箱5的塑胶平台500相抵，所述补水柱1为位于所述水箱5外的一端依次设有抵紧机构3和旋紧结构4。
[0026]优选的，所述补水柱1为T字形结构，所述补水柱1上设有密封圈安装槽101，所述补水密封圈2通过所述密封圈安装槽101安装在所述补水柱1上；
[0027]所述抵紧机构3为弹簧300；
[0028]所述旋紧结构4为螺母400，且通过连接螺纹与所述补水柱1为位于所述水箱5外的一端螺纹连接，所述弹簧300套接在所述补水柱1上，所述弹簧300两端分别与所述螺母400和所述水箱5底部抵接；
[0029]所述补水密封圈2为碗状形状，所述补水密封圈2内开设有凹槽200；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型补水密封装置，其特征在于，包括补水柱(1)和补水密封圈(2)，所述补水柱(1)顶部为压紧台(100)，所述补水密封圈(2)套设在所述补水柱(1)上，且其上表面与所述压紧台(100)底面相抵，所述补水柱(1)安装在水箱(5)内，所述补水密封圈(2)底面与所述水箱(5)的塑胶平台(500)相抵，所述补水柱(1)为位于所述水箱(5)外的一端依次设有抵紧机构(3)和旋紧结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型补水密封装置，其特征在于，所述补水柱(1)为T字形结构，所述补水柱(1)上设有密封圈安装槽(101)，所述补水密封圈(2)通过所述密封圈安装槽(101)安装在所述补水柱(1)上。3.根据权利要求1所述的一种新型补水密封装置，其特征在于，所述抵紧机构(3)为弹簧(300)。4.根据权利要求3所述的一种新型补水密封装置，其特征在于，所述旋紧结构(4)为螺母(400)，且通过连接螺纹与所述补水柱(1)为位于所述水箱(5)外的一端螺纹连接，所述弹簧(300)套接在所述补水柱(1)上，所述弹簧(300)两端分别与所述螺母(400)和所述水箱(5)底部抵接。5.根据权利要求1所述的一种新型补水密封装置，其特征在于，所述补水密封圈(2)为碗状形状，所述补水密封圈(2)内开设有凹槽(200)。6.根据权利要求1所述的一种新型补水密封装置，其特征在于，所述补水密封圈(2)为橡胶材质。7.根据权利要求1所述的一种新型补水密封装置，其特征在于，所述补水柱(1)为不锈钢材质。8.根据权利要求1所述的一种新型补水密封装置，其特征在于，所述抵紧机构(3)包括固定台(301)，所述固定台(301)固定连接在所述补水柱(1)上，所述固定台(301)上下表面上均沿所述固定台(301)周向开设有若干第一滑槽(302)，所述第一滑槽(302)滑动连接有抵紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈林富，冯锦云，陈国良，刘润，周立，叶卫忠，
申请(专利权)人：佛山市南海科日超声电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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