本实用新型专利技术公开了一种气密隔离穿墙隔离器装置，属于密封技术领域。它包括装置本体，所述装置本体安装在墙体上，所述墙体上开设有墙洞，所述墙洞的轴线垂直于所述墙体表面，所述墙洞沿自身轴线方向贯穿所述墙体，所述墙洞的两端出入口处均设置成一沉孔结构，所述装置本体包括第一导管套、第二导管套、第一端盖、第二端盖以及软胶套，所述软胶套长度方向经过所述墙洞，所述第一端盖、第一导管套、第二导管套以及第二端盖均依次套设在软胶套外侧壁上，所述第一导管套和第二导管套分别由墙洞的沉孔结构处伸入至墙洞内。本实用新型专利技术所提及的装置本体对洁净室墙壁上墙洞进行密封设置，确保洁净室的干洁。室的干洁。室的干洁。
【技术实现步骤摘要】
一种气密隔离穿墙隔离器装置
[0001]本技术涉及一种气密隔离穿墙隔离器装置，属于密封
技术介绍
[0002]本技术所提及的穿墙隔离器装置主要用在洁净室中，洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间，洁净室中的设备通常会需要与外部的电缆或者物料输送管道相连接，则此时需要在洁净室墙体上进行打孔(此处的孔即墙洞)，并将电缆或者输送管道穿过墙体，对电缆、输送管道的外侧壁与墙洞内腔侧壁之间的缝隙进行封堵，确保电缆或输送管道、墙洞的引入，不会对洁净室的气密性造成影响(文中的气密隔离指的就是气密性和隔绝程度)，如果穿墙隔离器装置(穿墙隔离器装置即对穿过墙洞的物体外侧进行套设，在确保电缆或者输送管道穿过墙体的情况下，隔绝洁净室与外界的其余接触，提高洁净室内的密封程度)对上述缝隙的封堵程度不高，则会使得洁净室的气压无法精准调控，洁净室遭到污染。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种气密隔离穿墙隔离器装置，它解决了穿墙隔离器装置密封程度不高的问题。
[0004]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0005]一种气密隔离穿墙隔离器装置，包括装置本体，所述装置本体安装在墙体上，所述墙体上开设有墙洞，所述墙洞的轴线垂直于所述墙体表面，所述墙洞沿自身轴线方向贯穿所述墙体，所述墙洞的两端出入口处均设置成一沉孔结构，所述装置本体包括第一导管套、第二导管套、第一端盖、第二端盖以及软胶套，所述软胶套长度方向经过所述墙洞，所述第一端盖、第一导管套、第二导管套以及第二端盖均依次套设在软胶套外侧壁上，所述第一导管套和第二导管套分别由墙洞的沉孔结构处伸入至墙洞内，且所述第一导管套的一端与所述第二导管套的一端于所述墙洞内相接触，所述第一导管套的另一端与所述第二导管套的另一端均分别固定在墙洞两端的沉孔结构的内腔底壁上，所述第一端盖上的于沉孔结构内腔的一端覆盖在第一导管套端部外侧壁上，所述第一端盖的另一端位于墙洞外侧，所述第二端盖上的于沉孔结构内腔的一端覆盖在第二导管套端部外侧壁上，所述第二端盖的另一端位于墙洞外侧，所述第一端盖以及第二端盖外侧壁上均设置有锁紧件。
[0006]作为优选实例，所述沉孔结构处浇注填充有可干燥固化的浆料。
[0007]作为优选实例，每个所述沉孔结构的内腔底壁处开设有环向凹槽，所述第一端盖的覆盖第一导管套上的部分的端部固定连接有环向凸起，所述环向凸起匹配卡嵌在所述环向凹槽内。
[0008]作为优选实例，所述锁紧件为尼龙扎带。
[0009]作为优选实例，所述第一导管套上的于墙洞内的一端与所述第二导管套的端部螺纹连接。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过在墙洞处设置穿墙隔离器装置，在电缆或者输送管道外套设软胶套，在软胶套和墙洞内腔侧壁之间的缝隙处设置第一导管套和第二导管套进行封堵，并设置第一端盖、第二端盖对第一导管套、第二导管套与软胶套件的缝隙进行封堵，确保本技术所提及的穿墙隔离器装置的气密隔离完成度高，即密封性良好。
附图说明
[0011]图1为本技术的剖面示意图(剖面垂直于水平面且墙洞轴线位于剖面内)。
[0012]图中：墙体1、沉孔结构2、第一导管套3、第二导管套4、第一端盖5、第二端盖6、软胶套7、尼龙扎带8。
具体实施方式
[0013]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0014]如图1所示，一种气密隔离穿墙隔离器装置，包括装置本体，所述装置本体安装在墙体1上，所述墙体1上开设有墙洞，所述墙洞的轴线垂直于所述墙体1表面，所述墙洞沿自身轴线方向贯穿所述墙体 1，所述墙洞的两端出入口处均设置成一沉孔结构2，所述装置本体包括第一导管套3、第二导管套4、第一端盖5、第二端盖6以及软胶套7，所述软胶套7长度方向经过所述墙洞，所述第一端盖5、第一导管套3、第二导管套4以及第二端盖6均依次套设在软胶套7外侧壁上，所述第一导管套3和第二导管套4分别由墙洞的沉孔结构2 处伸入至墙洞内，且所述第一导管套3的一端与所述第二导管套4的一端于所述墙洞内相接触，所述第一导管套3的另一端与所述第二导管套4的另一端均分别固定在墙洞两端的沉孔结构2的内腔底壁上，所述第一端盖5上的于沉孔结构2内腔的一端覆盖在第一导管套3端部外侧壁上，所述第一端盖5的另一端位于墙洞外侧，所述第二端盖 6上的于沉孔结构2内腔的一端覆盖在第二导管套4端部外侧壁上，所述第二端盖6的另一端位于墙洞外侧，所述第一端盖5以及第二端盖6外侧壁上均设置有锁紧件。
[0015]所述沉孔结构2处浇注填充有可干燥固化的浆料(水泥或者密封胶)。
[0016]每个所述沉孔结构2的内腔底壁处开设有环向凹槽，所述第一端盖5的覆盖第一导管套3上的部分的端部固定连接有环向凸起，所述环向凸起匹配卡嵌在所述环向凹槽内。
[0017]所述锁紧件为尼龙扎带8，尼龙扎带8一端尖头，一端设置有穿孔，将尖头端插入穿孔，并逐步拉伸尖头端进行束紧，使得尼龙扎带 8形成的闭环结构的内径越小，从而使得各端盖能够相对牢固的套设在软胶套7上。
[0018]所述第一导管套3上的于墙洞内的一端与所述第二导管套4的端部螺纹连接。
[0019]需要说明的是：气密隔离指的是在确保电缆或者物料输送管道穿墙设置的前提下，对墙洞处缝隙(电缆、输送管道与软胶套7之间的缝隙、软胶条与墙洞内腔侧壁之间的缝隙)进行封堵，确保洁净室气密性，墙洞在打孔阶段尽量处于垂直于墙体1表面，即墙洞的轴线方向平行于水平面，墙洞内腔侧壁需经过打磨，使其内腔侧壁表面尽可能平整。
[0020]墙洞的两端出入口即位于墙体1的两侧，一侧位于洁净室内，另一侧于洁净室外，沉孔结构2的口径(或半径)沿伸向墙洞内腔的方向呈阶梯状逐渐减小，沉孔结构2的内腔底
壁为沉孔结构2内腔侧壁中的平行于墙体1表面且最接近软胶套7的一侧侧壁，软胶套7用于直接套设在电缆或者输送管道表面，软胶套7内腔侧壁匹配抵压在电缆或者输送管道的外侧壁上，第一导管套3和第二导管套4分别由洁净室内外侧沿软胶套7长度方向移动，第一导管套3和第二导管套4 的端部匹配伸入至软胶套7与墙洞内腔侧壁之间，第一导管套3的端部与第二导管套4的端部可匹配抵压在一起或者螺纹连接，实现第一导管套3和第二导管套4形成一个整体，第一导管道套上的远离第二导管套4的一端的侧壁厚度大于墙洞中部的口径，由于墙洞的两端为沉孔结构2，即墙洞内腔中部的口径小于两端出入口的口径，第一导管套3上的远离第二导管套4的一端因口径较大而卡嵌在沉孔结构2 处，第二导管套4上的远离第一导管套3的一端的侧壁厚度大于墙洞中部的口径，即第一导管套3和第二导管套4在制作时需要使得第一导管套3和第二导管套4的长度之和大于墙洞内腔中部的长度(墙洞内腔中部的内腔口径均以，墙洞内腔中部指除去墙洞两端沉孔结构2 的部分)。
[0021]第一导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气密隔离穿墙隔离器装置，包括装置本体，所述装置本体安装在墙体(1)上，所述墙体(1)上开设有墙洞，所述墙洞的轴线垂直于所述墙体(1)表面，所述墙洞沿自身轴线方向贯穿所述墙体(1)，其特征在于：所述墙洞的两端出入口处均设置成一沉孔结构(2)，所述装置本体包括第一导管套(3)、第二导管套(4)、第一端盖(5)、第二端盖(6)以及软胶套(7)，所述软胶套(7)长度方向经过所述墙洞，所述第一端盖(5)、第一导管套(3)、第二导管套(4)以及第二端盖(6)均依次套设在软胶套(7)外侧壁上，所述第一导管套(3)和第二导管套(4)分别由墙洞的沉孔结构(2)处伸入至墙洞内，且所述第一导管套(3)的一端与所述第二导管套(4)的一端于所述墙洞内相接触，所述第一导管套(3)的另一端与所述第二导管套(4)的另一端均分别固定在墙洞两端的沉孔结构(2)的内腔底壁上，所述第一端盖(5)上的于沉孔结构(2)内腔的一端覆盖在第一导管套(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：马宏轩，王占龙，
申请(专利权)人：上海意迪尔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。