一种桩柱连接精准吊装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种桩柱连接精准吊装系统，包含钢立柱、钻孔桩、连接于地面上的支承平台、连接于支承平台上的控制架、连接于钢立柱地面下方其位于钢立柱外周的护筒、连接于钢立柱顶端的耳板、连接于钢立柱中下部还设置有钢筋笼吊耳；所述钢立柱上吊耳通过吊绳与吊车连接；所述钢筋笼吊耳与待浇筑预制钢筋笼通过吊筋可拆卸连接。本实用新型专利技术通过控制架的设置，可有效的承载钢立柱，提供了安装空间；通过支承平台的设置，可通过钢立柱上预先连接的承重臂进行固定连接；千斤顶的设置，直接侧向调节钢立柱，可进行精准调节和夹持固定；通过调节拉杆和吊车可进一步对钢立柱进行调整。节拉杆和吊车可进一步对钢立柱进行调整。节拉杆和吊车可进一步对钢立柱进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种桩柱连接精准吊装系统


[0001]本技术属于桩基施工
，特别涉及一种桩柱连接精准吊装系统。

技术介绍

[0002]随着建筑工程的发展和样式的提高，建筑物或构筑物对下部基础的承载要求也越来越高，而桩基础作为一种被广泛应用的基础形式，可以承载上部建筑物和构筑物的大部分荷载。在现有施工中，桩基础中，每根框架柱下靠一根大直径灌注桩承受，叫一柱一桩的施工形式。而一柱一桩中立柱桩的垂直度控制一直是个难点和技术攻关重点。尤其当垂直度要求高时现有的吊装设备难以满足精度需求，且施工较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种桩柱连接精准吊装系统，用以解决钻孔桩上柱体的吊装、钢筋笼的下方、以及柱体精准调整等技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种桩柱连接精准吊装系统，包含钢立柱、连接于钢立柱下方的钻孔桩、连接于地面上的支承平台、连接于支承平台上的控制架、连接于钢立柱地面下方其位于钢立柱外周的护筒、连接于钢立柱顶端的耳板、连接于钢立柱中上部设置有托架、连接于钢立柱中下部还设置有钢筋笼吊耳；所述钢立柱上吊耳通过吊绳与吊车连接，托架搭接于控制架顶部；所述钢筋笼吊耳与待浇筑预制钢筋笼通过吊筋可拆卸连接。
[0006]进一步的，所述钻孔桩为钻孔灌注桩，钻孔灌注桩包含混凝土和混凝土内的钢筋笼；所述钢筋笼内径适应钢立柱插接，插入的深度不得超过2000mm。
[0007]进一步的，所述钢筋笼顶部放置高出自然地面500
‑
1000mm。
[0008]进一步的，所述支承平台顶部坡度不超过1%，支承平台对应钢立柱柱心刻有定位十字线。
[0009]进一步的，所述支承平台顶部设置有凹槽，凹槽对应卡接钢立柱上预先可拆卸连接的承重臂，所述承重臂至少在钢立柱环形间隔对称设置有四个。
[0010]进一步的，所述护筒直径比钻孔桩直径大不少于20cm；护筒顶部与支承平台固定连接。
[0011]进一步的，所述护筒中下部可拆卸连接有至少4个千斤顶，千斤顶在护筒环向上间隔对称设置并对应安装有位移传感器；千斤顶外伸部顶接钢立柱外壁，外伸部连接有弧形缓冲垫对应钢立柱外壁连接。
[0012]进一步的，所述控制架包含呈方形布置的控架立杆和连接于控架立杆顶部的控架横杆，所述控架立杆高度适应钢立柱安装标高。
[0013]进一步的，所述控架横杆水平向呈回字形且两个口字形之间连接有加强杆。
[0014]进一步的，控架横杆中内部口字形尺寸对应钢立柱，控架横杆两口字之间加强杆上间隔设置有连孔，连孔与钢立柱通过调节拉杆可拆卸连接。
[0015]本技术的有益效果体现在：
[0016]1）本技术通过控制架的设置，一方面可有效的承载钢立柱，且另一方面为第一千斤顶提供了安装空间，利于对钢立柱进行调整；
[0017]2）本技术通过支承平台的设置，可通过钢立柱上预先连接的承重臂进行固定连接；
[0018]3）本技术千斤顶的设置，直接侧向调节钢立柱，可进行精准调节和夹持固定；通过调节拉杆和吊车可进一步对钢立柱进行调整；
[0019]本技术通过定位结构的过程控制和调整，利于钻孔桩上部钢立柱的定位、固定和吊装，可极大的保证施工质量和节约工期；本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解；本技术的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
[0020]图1是钢立柱及钢筋笼吊装示意图一；
[0021]图2是钢立柱及钢筋笼吊装示意图二；
[0022]图3是钢立柱及钢筋笼吊装局部示意图。
[0023]附图标记：1
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钢立柱、2
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托架、3
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控制架、31
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控架立杆、32
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控架横杆、4
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吊车、5
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吊绳、6
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钢筋笼吊耳、7
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钢筋笼、8
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支承平台、9
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护筒、10
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吊筋、11
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钻孔桩。
具体实施方式
[0024]以某商业建筑为例，此建筑地下三层，为一层停车库、设备用房与两层商业，地上七层为商业及商管用房、库房。本工程总体施工工艺采用全逆作法施工，基坑周边采用地下连续墙（两墙合一）作为竖向围护结构。逆作法施工区域利用结构梁板作为水平支撑构件。
[0025]本工程基础设计等级甲级, 工程桩为钻孔混凝土灌注桩,桩径1200mm及1500mm，总计131根，桩端持力层为(5)
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2中风化安山岩，桩长约23m。基础底板标高
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15.7m，底板厚度700mm，局部底板厚度900mm。本工程采用钢筋混凝土框架结构，地下室结构梁板砼等级C35。主楼一层结构梁板砼等级C35，二层及以上梁板砼等级C30，框架柱采用钢管混凝土柱，钢立柱混凝土采用C60。工程采用全逆作法施工，工程桩桩顶至负一层顶板那之间采用钢立柱（即“一柱一桩”），钢立柱插入桩顶以下2米，钢管直径Φ600、Φ700、Φ800、Φ1000。钻孔灌注桩桩身混凝土强度等级为C40、钢立柱与桩身上部混凝土强度等级为C60。
[0026]如图1至图3所示，一种桩柱连接精准吊装系统，包含钢立柱1、连接于钢立柱1下方的钻孔桩11、连接于地面上的支承平台8、连接于支承平台8上的控制架3、连接于钢立柱1地面下方其位于钢立柱1外周的护筒9、连接于钢立柱1顶端的耳板、连接于钢立柱1中上部设置有托架2、连接于钢立柱1中下部还设置有钢筋笼吊耳6；所述钢立柱1上吊耳通过吊绳5与吊车4连接，托架2搭接于控制架3顶部；所述钢筋笼吊耳6与待浇筑预制钢筋笼7通过吊筋10可拆卸连接。
[0027]本实施例中，钻孔桩11为钻孔灌注桩，钻孔灌注桩包含混凝土和混凝土内的钢筋笼7；所述钢筋笼7内径适应钢立柱1插接，插入的深度不得超过2000mm。钢筋笼7顶部放置高出自然地面500
‑
1000mm。
[0028]本实施例中，支承平台8顶部坡度不超过1%，支承平台8对应钢立柱1柱心刻有定位十字线。支承平台8顶部设置有凹槽，凹槽对应卡接钢立柱1上预先可拆卸连接的承重臂，所述承重臂至少在钢立柱1环形间隔对称设置有四个。
[0029]本实施例中，护筒9直径比钻孔桩11直径大不少于20cm；护筒9顶部与支承平台8固定连接。护筒9中下部可拆卸连接有至少4个千斤顶，千斤顶在护筒9环向上间隔对称设置并对应安装有位移传感器；千斤顶外伸部顶接钢立柱1外壁，外伸部连接有弧形缓冲垫对应钢立柱1外壁连接。
[0030]本实施例中，控制架3包含呈方形布置的控架立杆31和连接于控架立杆31顶部的控架横杆32，所述控架立杆31高度适应钢立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩柱连接精准吊装系统，其特征在于，包含钢立柱（1）、连接于钢立柱（1）下方的钻孔桩（11）、连接于地面上的支承平台（8）、连接于支承平台（8）上的控制架（3）、连接于钢立柱（1）地面下方其位于钢立柱（1）外周的护筒（9）、连接于钢立柱（1）顶端的耳板、连接于钢立柱（1）中上部设置有托架（2）、连接于钢立柱（1）中下部还设置有钢筋笼吊耳（6）；所述钢立柱（1）上吊耳通过吊绳（5）与吊车（4）连接，托架（2）搭接于控制架（3）顶部；所述钢筋笼吊耳（6）与待浇筑预制钢筋笼（7）通过吊筋（10）可拆卸连接。2.如权利要求1所述的一种桩柱连接精准吊装系统，其特征在于，所述钻孔桩（11）为钻孔灌注桩，钻孔灌注桩包含混凝土和混凝土内的钢筋笼（7）；所述钢筋笼（7）内径适应钢立柱（1）插接，插入的深度不得超过2000mm。3.如权利要求2所述的一种桩柱连接精准吊装系统，其特征在于，所述钢筋笼（7）顶部放置高出自然地面500
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1000mm。4.如权利要求1所述的一种桩柱连接精准吊装系统，其特征在于，所述支承平台（8）顶部坡度不超过1%，支承平台（8）对应钢立柱（1）柱心刻有定位十字线。5.如权利要求4所述的一种桩柱连接精准吊装系统，其特征在于，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊磊，史静，孙海翔，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：