本发明专利技术公开了一种锥形料斗快速精确找正装置及方法，其装置包括左、右立柱，左、右立柱的顶部连接有横梁，各立柱的底部安装有万向轮，左、右立柱之间设有供施工人员站立的工作平台，左、右立柱上均通过支座安装有液压千斤顶；横梁上吸附有磁力座，磁力座的竖直座杆上安装有可于座杆上上、下移动且还可绕座杆在水平面回转的支杆Ⅰ，支杆Ⅰ上安装有可于杆体上移动且还可绕移动点在竖直面回转的支杆Ⅱ，支杆Ⅱ上安装有激光笔；其方法为待锥形料斗吊装就位后将左、右立柱即横梁推行到锥形料斗下方，利用激光笔并配合液压千斤顶进行锥形料斗的精确找正。本发明专利技术可提高吊车利用率，方便施工，加快施工进度，节省施工成本。节省施工成本。节省施工成本。
【技术实现步骤摘要】
锥形料斗快速精确找正装置及方法
[0001]本专利技术涉及设备现场安装技术，具体为一种锥形料斗快速精确找正装置及方法。
技术介绍
[0002]在钢结构施工领域，有的单个工程有很多料斗等圆锥形装置，成排布置。现有技术中，在成排布置的料斗安装找正时，采取的是在料斗下部中心挂好十字钢线，利用吊车吊装找正，但是这种方法，吊车使用的时间较长，同时需要挂设的钢线的长度比较长，形成的误差也大，料仓中心不能精确找正，后续设备和结构连接时需要对料斗割孔处理，损伤结构，降低了安装质量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提出了一种提高施工质量并节约施工成本的锥形料斗快速精确找正装置及方法。
[0004]能够解决上述技术问题的锥形料斗快速精确找正装置，其技术方案包括于安装场地上推行的移动架，所不同的是所述移动架包括可调节高度的左、右位置的立柱，左、右立柱的顶部连接有横梁，各立柱的底部安装有万向轮，左、右立柱之间设有供施工人员站立的工作平台，左、右立柱上均通过支座均安装有可顶升锥形料斗的液压千斤顶；所述横梁上设有找正机构，所述找正机构包括吸附于横梁上的磁力座，所述磁力座的竖直座杆上安装有可于座杆上上、下移动且还可绕座杆在水平面回转的支杆Ⅰ，所述支杆Ⅰ上安装有可于杆体上移动且还可绕移动点在竖直面回转的支杆Ⅱ，所述支杆Ⅱ上安装有激光笔。
[0005]采用锥形料斗快速精确找正装置找正锥形料斗的方法，其作业步骤为：
[0006]1、将锥形料斗于某一料仓的安装基础上吊装就位后，吊车松钩。
[0007]2、根据锥形料斗的安装位置调节左、右立柱的高度即调节横梁的高度低于锥形料斗的安装位置。
[0008]3、推动左、右立柱使横梁移动至锥形料斗正下方。
[0009]4、调整磁力座的位置，使得磁力座的座杆对准提前设置好的料仓中心基准点，调节好支杆Ⅰ的高度和调节好支杆Ⅱ的角度，使得激光笔发射出的激光照射在锥形料斗的下端口法兰端面上。
[0010]5、旋转支杆Ⅰ而圆周转动激光笔，观察激光于锥形料斗的下端口法兰端面上的偏移量。
[0011]6、吊车起吊锥形料斗并根据激光照射位置而重新就位锥形料斗的安装位置而确保激光照射无偏离，在准确定位锥形料斗的中心位置后吊车松钩。
[0012]7、施工人员在工作平台上同步调整液压千斤顶的顶升高度而通过下端口法兰端面托举起锥形料斗，根据设定的安装位置标高而上升或下降锥形料斗。
[0013]8、于所在料仓找正锥形料斗后，推动左、右立柱使横梁移动至下一个料仓的安装位置并重复上述
①
～
⑦
的作业步骤而找正另一个锥形料斗。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]本专利技术锥形料斗快速精确找正装置及方法，改变了传统的利用吊车、同时挂设长距离钢线进行锥形料斗的找正方法，从而提高了施工效率和施工质量，节省了吊车台班，减小了成本。
[0016]1、本专利技术利用激光笔可以精确找正锥形料斗位置，从而提高了施工质量。
[0017]2、本专利技术利用液压千斤顶进行锥形料仓调整，提高了吊车利用率，加快了施工进度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种实施方式的结构示意图。
[0019]图2为图1实施方式中找正机构的结构示意图。
[0020]图3为采用图1实施方式找正锥形料斗的作业示意图。
[0021]图号标识：1、立柱；2、横梁；3、万向轮；4、工作平台；5、磁力座；6、激光笔；7、锥形料斗；8、支杆Ⅰ；9、支座；10、液压千斤顶；11、找正机构；12、支杆Ⅱ；13、移动架；14、施工人员；15、安装基础。
具体实施方式
[0022]下面结合附图所示实施方式对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0023]本专利技术锥形料斗快速精确找正装置，包括移动架13和设于移动架13上的找正机构11。
[0024]所述移动架13包括左、右对称的立柱1，各立柱1包括用螺栓连接的多节柱体，各立柱1的底部安装有万向轮3，左、右立柱1的顶部之间通过横梁2连接而形成一个门型框体，左、右立柱1的中部之间连接有工作平台4施工人员14站立，左、右立柱1的上部内侧均通过支座9安装有液压千斤顶10，各液压千斤顶10向上伸出的顶杆均高出横梁2，所述找正机构11设于横梁2上，如图1所示。
[0025]所述找正机构11包括磁力座5和激光笔6，所述磁力座5吸附安装于横梁2上，磁力座5的竖直座杆上滑动安装有可在水平面转动的支杆Ⅰ8，所述支杆Ⅰ8上滑动安装有支杆Ⅱ12且支杆Ⅱ12可绕滑动点在竖直面转动，所述激光笔6安装于支杆Ⅱ12上，如图1所示。
[0026]利用吊车将移动架13吊装到设备现场的安装位置附近，待锥形料斗7就位后，将移动架13推行到锥形料斗7下方，利用找正机构11进行锥形料斗7的精确找正。
[0027]本专利技术锥形料斗快速精确找正方法，其作业步骤为：
[0028]1、将锥形料斗7于某一料仓的安装基础15上吊装就位后，吊车松钩。
[0029]2、根据锥形料斗7的安装高度调节左、右立柱1的高度即调节横梁2的高度，使得横梁2的高度低于锥形料斗7的下端口法兰端面。
[0030]3、推动左、右立柱1，将横梁2移动至锥形料斗7的正下方。
[0031]4、调整磁力座5的位置，使得磁力座5的座杆向上对准提前设置好的料仓中心基准点，调节好支杆Ⅰ8的高度和调节好支杆Ⅱ12的角度，使得激光笔6发射出的激光斜向照射在锥形料斗7的下端口法兰端面的中央。
[0032]5、围绕旋磁力座5的座杆转支杆Ⅰ8，即圆周转动激光笔6，观察射出的激光于下端
口法兰端面中央的偏移量。
[0033]6、吊车起吊锥形料斗7并根据激光照射位置而重新就位锥形料斗7的安装位置而确保激光照射无偏离，在准确定位锥形料斗7的中心位置后吊车松钩。
[0034]7、施工人员14在工作平台4上同步调整液压千斤顶7的顶杆的顶升高度，左、右顶杆通过下端口法兰端面托举起锥形料斗7，再根据设定的安装位置标高而上升或下降锥形料斗7。
[0035]8、于所在料仓找正锥形料斗7后，推动左、右立柱1，将横梁2移动至下一个料仓的安装位置并重复上述1～7的作业步骤，吊装就位另一个锥形料斗7。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锥形料斗快速精确找正装置，包括于安装场地上推行的移动架(13)，其特征在于：所述移动架(13)包括可调节高度的左、右位置的立柱(1)，左、右立柱(1)的顶部连接有横梁(2)，各立柱(1)的底部安装有万向轮(3)，左、右立柱(1)之间设有供施工人员(14)站立的工作平台(4)，左、右立柱(1)上均通过支座(9)安装有可顶升锥形料斗(7)的液压千斤顶(10)；所述横梁(2)上设有找正机构(11)，所述找正机构(11)包括吸附于横梁(2)上的磁力座(5)，所述磁力座(5)的竖直座杆上安装有可于座杆上上、下移动且还可绕座杆在水平面回转的支杆Ⅰ(8)，所述支杆Ⅰ(8)上安装有可于杆体上移动且还可绕移动点在竖直面回转的支杆Ⅱ(12)，所述支杆Ⅱ(12)上安装有激光笔(6)。2.锥形料斗快速精确找正方法，其特征在于采用了如根据权利要求1所述的锥形料斗快速精确找正装置就位锥形料斗(7)的安装位置，其作业步骤为：
①
、将锥形料斗(7)于某一料仓的安装基础(15)上吊装就位后，吊车松钩；
②
、根据锥形料斗(7)的安装位置调节左、右立柱(1)的高度即调节横梁(2)的高度低于锥形料斗(7)的安装位置；
【专利技术属性】
技术研发人员：余桂亮，古纳，郭宾华，邓先锋，唐文娜，
申请(专利权)人：防城港中一重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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