石油化工用多级除雾器制造技术

本实用新型专利技术公开了石油化工技术领域的石油化工用多级除雾器，包括若干个并列的除雾组件，每个除雾组件均包括升气管和外筒，外筒设置在升气管的上部外侧，升气管固定在塔盘上，升气管的顶部设置有封盖板，升气管的底部低于塔盘一定距离，升气管的上部圆周上均匀设置有若干气体出口，升气管的下部圆周上均匀设置有若干进气口，在靠近气体出口的升气管的外壁圆周上均匀分布设置有若干个切向导流翼，在靠近进气口的升气管的内壁圆周上均匀分布设置有若干个挡板，升气管的内表面固定安装有阻拦片，此装置可对烟气进行多级除雾，除雾效果更佳。佳。佳。

【技术实现步骤摘要】
石油化工用多级除雾器


[0001]本技术涉及石油化工
，具体为石油化工用多级除雾器。

技术介绍

[0002]石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，原油经过裂解、重整和分离，提供基础原料，如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等。
[0003]传统的石油化工除雾器，在对石油化工生产中的烟气进行除雾时，除雾效果不佳，会导致烟气携带液滴流出对设备与管路等造成严重的腐蚀，影响设备使用寿命，所以，我们提出石油化工用多级除雾器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供石油化工用多级除雾器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]石油化工用多级除雾器，包括若干个并列的除雾组件，每个除雾组件均包括升气管和外筒，外筒设置在升气管的上部外侧，升气管固定在塔盘上，升气管的顶部设置有封盖板，升气管的底部低于塔盘一定距离，升气管的上部圆周上均匀设置有若干气体出口，升气管的下部圆周上均匀设置有若干进气口，在靠近气体出口的升气管的外壁圆周上均匀分布设置有若干个切向导流翼，在靠近进气口的升气管的内壁圆周上均匀分布设置有若干个挡板，升气管的内表面固定安装有阻拦片。
[0007]进一步的：外筒的内表面设置有凹槽。
[0008]进一步的：阻拦片呈竖向等间距左右交错分布，阻拦片与升气管的内表面焊接。
[0009]进一步的：外筒为圆筒。
[0010]进一步的：气体出口、切向导流翼、进气口和挡板均设置有六个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术使用时，烟气通过进气口进入到升气管的内部，此时在挡板的阻碍下，将使得部分小液滴被阻拦，然后烟气在升气管内部向上流动，烟气中含有的液滴撞击阻拦片，并在阻拦片上凝结呈大液滴向下流动，然后烟气在升气管内部继续向上流动与封盖板发生碰撞，并附着在上面，随着液滴逐渐变大，大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴从封盖板上分离下来，夹带液滴的烟气沿水平或近似水平方向经气体出口流动到升气管的外部，在切向导流翼的导流作用下，使得烟气流动方向又一次的发生改变，液滴在切向导流翼的转弯处被捕集，烟气继续与外筒内壁发生碰撞，再次改变烟气的流动方向，沿着外筒内壁的圆周方向流动，由于夹带液滴的烟气速度较大，且沿着开设有凹槽的外筒内壁旋转向上流动，因此会产生比较明显的刮面效应，从而实现气液分
离。经过上述过程，可对烟气进行多级除雾，除雾效果佳。
附图说明
[0013]图1为本技术石油化工用多级除雾器结构示意图；
[0014]图2为本技术石油化工用多级除雾器结构升气管上部的气体出口和切向导流翼剖视图；
[0015]图3为本技术石油化工用多级除雾器结构升气管下部的进气口和挡板剖视图；
[0016]图中：1进气口、2升气管、3阻拦片、4塔盘、5封盖板、6气体出口、7外筒、8切向导流翼、9挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：石油化工用多级除雾器，包括若干个并列的除雾组件，每个除雾组件均包括升气管2和外筒7，外筒7设置在升气管2的上部外侧，升气管2固定在塔盘4上，升气管2的顶部设置有封盖板5，升气管2的底部低于塔盘4一定距离，升气管2的上部圆周上均匀设置有若干气体出口6，升气管2的下部圆周上均匀设置有若干进气口1，在靠近气体出口6的升气管2的外壁圆周上均匀分布设置有若干个切向导流翼8，在靠近进气口1的升气管2的内壁圆周上均匀分布设置有若干个挡板9，升气管2的内表面固定安装有阻拦片3，使用时，烟气通过进气口1进入到升气管2的内部，此时在挡板9的阻碍下，将使得部分小液滴被阻拦，然后烟气在升气管2内部向上流动，烟气中含有的液滴撞击阻拦片3，并在阻拦片3上凝结呈大液滴向下流动，然后烟气在升气管2内部继续向上流动与封盖板5发生碰撞，并附着在上面，随着液滴逐渐变大，大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴从封盖板5上分离下来，夹带液滴的烟气沿水平或近似水平方向经气体出口6流动到升气管2的外部，在切向导流翼8的导流作用下，使得烟气流动方向又一次的发生改变，液滴在切向导流翼8的转弯处被捕集。
[0020]其中，优选的，阻拦片3呈竖向等间距左右交错分布，阻拦片3与升气管2的内表面焊接。
[0021]优选的，外筒7为圆筒。
[0022]优选的，气体出口6、切向导流翼8、进气口1和挡板9均设置有六个。
[0023]实施例2：
[0024]参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：外筒7的内表面设置有凹槽(图中未示出)，液滴在切向导流翼8的转弯处被捕集之后，烟气继续与外筒7内壁发生碰撞，再次改变烟气的流动方向，沿着外筒7内壁的圆周方向流动，由于夹带液滴的烟气速度较大，且沿着开设有凹槽的外筒7内壁旋转向上流动，因此会产生比较明显的刮面效应，从而再次实现
气液分离。
[0025]工作原理：使用时，烟气通过进气口1进入到升气管2的内部，此时在挡板9的阻碍下，将使得部分小液滴被阻拦，然后烟气在升气管2内部向上流动，烟气中含有的液滴撞击阻拦片3，并在阻拦片3上凝结呈大液滴向下流动，然后烟气在升气管2内部继续向上流动与封盖板5发生碰撞，并附着在上面，随着液滴逐渐变大，大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴从封盖板5上分离下来，夹带液滴的烟气沿水平或近似水平方向经气体出口6流动到升气管2的外部，在切向导流翼8的导流作用下，使得烟气流动方向又一次的发生改变，液滴在切向导流翼8的转弯处被捕集，烟气继续与外筒7内壁发生碰撞，再次改变烟气的流动方向，沿着外筒7内壁的圆周方向流动，由于夹带液滴的烟气速度较大，且沿着开设有凹槽的外筒7内壁旋转向上流动，因此会产生比较明显的刮面效应，从而实现气液分离。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石油化工用多级除雾器，包括若干个并列的除雾组件，其特征在于：每个除雾组件均包括升气管(2)和外筒(7)，所述外筒(7)设置在升气管(2)的上部外侧，所述升气管(2)固定在塔盘(4)上，所述升气管(2)的顶部设置有封盖板(5)，所述升气管(2)的底部低于塔盘(4)一定距离，所述升气管(2)的上部圆周上均匀设置有若干气体出口(6)，所述升气管(2)的下部圆周上均匀设置有若干进气口(1)，在靠近所述气体出口(6)的升气管(2)的外壁圆周上均匀分布设置有若干个切向导流翼(8)，在靠近所述进气口(1)的升气管(2)的内壁圆周上均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯灿强，
申请(专利权)人：柯灿强，
类型：新型
国别省市：