本发明专利技术公开了一种处理硫酸浓缩尾气的装置，涉及硫酸尾气处理技术领域，包括PE钢骨架管线、FRPP管线，所述FRPP管线两端衔接安装有PE钢骨架管线，本发明专利技术以PE钢骨架管线与FRPP管线组合的形式，代替原有的搪瓷管线，管件损坏后，大大减小修复周期，有效提高生产的持续性；本发明专利技术以鲍尔环填料层与四氟丝网除沫器相结合的方式，使四氟丝网除沫器能够均匀且高效的对酸性尾气中的液滴进行截留，防止酸性尾气携带液滴进入冷凝器，加大冷凝器负荷，提高酸汽处理效率；本发明专利技术以将四氟丝网除沫器内部长时间未滴落的液滴进行间歇性吹扫的方式，能够有效降低四氟丝网除沫器堵塞程度，提高四氟丝网除沫器在生产流程中的整体截留效率。除沫器在生产流程中的整体截留效率。除沫器在生产流程中的整体截留效率。
【技术实现步骤摘要】
一种处理硫酸浓缩尾气的装置
[0001]本专利技术涉及硫酸尾气处理
，具体为一种处理硫酸浓缩尾气的装置。
技术介绍
[0002]工业生产中产生的硫酸浓缩尾气，需要经过处理后才能够得以排放或重复利用，否则会对自然环境造成极大地危害，现有技术中针对硫酸浓缩尾气的处理工艺是：硝化车间二期硫酸浓缩工段的蒸酸器顶蒸出的酸性尾气，仅仅通过与蒸发器连接的搪瓷管线，经酸水喷淋后进入冷凝器，但酸性尾气夹带的硫酸泡沫大，冷凝行程短，加重了冷凝器的负荷，大部分酸性气未能及时冷凝，导致酸水深度高，并且酸性尾气管线采用的是搪瓷管线，搪瓷管线损坏后，修复周期长，影响生产，所以人们需要一种处理硫酸浓缩尾气的装置来解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种处理硫酸浓缩尾气的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种处理硫酸浓缩尾气的装置，包括蒸酸器、蒸酸器塔节、传输管件组、冷凝器，所述传输管件组包括PE钢骨架管线、FRPP管线，所述FRPP管线两端衔接安装有PE钢骨架管线，靠近蒸酸器塔节一端的PE钢骨架管线与蒸酸器塔节衔接安装，靠近冷凝器一端的PE钢骨架管线与冷凝器衔接安装，蒸酸器蒸出的酸性尾气依次通过蒸酸器塔节、PE钢骨架管线、FRPP管线、PE钢骨架管线，在PE钢骨架管内经过酸水喷淋后，最终进入冷凝器，以PE钢骨架管线与FRPP管线组合的形式，代替原有的搪瓷管线，管件损坏后，大大减小修复周期，有效提高生产的持续性。
[0005]所述蒸酸器塔节内部设置有鲍尔环填料层，所述鲍尔环填料层内填充有鲍尔环填料，所述鲍尔环填料层上方设置有四氟丝网除沫器，以鲍尔环填料层与四氟丝网除沫器相结合的方式，使四氟丝网除沫器能够均匀且高效的对酸性尾气中的液滴进行截留，防止酸性尾气携带液滴进入冷凝器，加大冷凝器负荷，提高酸汽处理效率。
[0006]所述蒸酸器塔节侧壁顶端固定连通有回流管，所述回流管远离蒸酸器塔节顶部一端与鲍尔环填料层下方空间固定连通，所述回流管上安装有电磁阀，所述回流管通过复合泵将蒸酸器塔节顶端酸汽与液滴抽入鲍尔环填料层下方空间。
[0007]所述四氟丝网除沫器上方安装有限流衔接壳体，所述限流衔接壳体内部中央通过若干个衔接固定板固定安装有中部固定块，所述中部固定块侧壁上开设有槽孔，所述槽孔内安装有传动转轴，所述传动转轴远离槽孔一端贯穿限流衔接壳体侧壁，所述传动转轴侧壁上固定安装有限流板，传动转轴旋转能够带动限流板转动，当限流板旋转至水平时，能够对限流衔接壳体形成堵塞，当限流板旋转至竖立时，限流衔接壳体内部通道通畅，通过控制多个限流板对不同区域进行堵塞，能够改变限流衔接壳体内部通汽量，使通汽区域的通汽
压力增强，在底部酸汽的推动下，四氟丝网除沫器内部截留的液滴会被向上吹扫脱离四氟丝网除沫器内部，液滴进而被回流管吸附传送至鲍尔环填料层下方区域，将四氟丝网除沫器内部长时间未滴落的液滴进行间歇性吹扫，能够有效降低四氟丝网除沫器堵塞程度，提高四氟丝网除沫器在生产流程中的整体截留效率。
[0008]所述限流衔接壳体外侧固定安装有电机防护壳体，所述电机防护壳体内部安装有电机，所述电机传动轴与传动转轴远离中部固定块一端固定连接，所述电机通过外部控制系统控制，进而分别控制每个限流板对限流衔接壳体的遮蔽程度，优选的，在外部控制系统内设置程序，每次控制一片限流板保持竖直方向进行附近区域的通汽，其余所有限流板保持水平堵塞状态，依次循环控制不同位置的限流板成竖直方向，其余限流板成水平方向，每15
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30分钟循环控制一次，以保障四氟丝网除沫器的持续通畅性。
[0009]所述蒸酸器塔节与传输管件组衔接处固定安装有回流挡板，所述回流挡板上贯穿开设有若干个通气槽，所述通气槽靠近传输管件组一端开口为弧形开口，弧形开口上安装有若干个挡气片，挡气片为弧形的挡气片，挡气片起到单向阀的作用，能够防止内部的流体向蒸酸器塔节方向流动。
[0010]所述弧形开口表面开设有若干条弧形滑槽，所述挡气片靠近弧形滑槽一端固定安装有弧形滑块，所述弧形滑块与弧形滑槽滑动连接，当弧形滑块滑动至弧形滑槽的最底端时，若干个挡气片远离弧形滑块一端共同对通气槽开口形成封堵，当流体从通气槽远离挡气片一侧向挡气片方向流动时，压力作用下，挡气片会借助弧形滑槽与弧形滑块的滑动作用下打开，保障酸气顺利流通，因为挡气片与弧形开口为滑动连接，相比于借助铰接的形式进行连接，零部件不易损坏，利于酸气处理装置的长期稳定的运行，且弧形滑块的滑动方向设计为弧形，使挡气片在打开状态下开口大，利于保障酸气的顺利通行。
[0011]所述限流板为钢材质的限流板，能够有效降低腐蚀对限流板寿命造成的影响，延长零部件更换周期，降低对生产的影响。
[0012]所述传动转轴为钢材质的传动转轴，能够有效降低腐蚀对传动转轴寿命造成的影响，延长零部件更换周期，降低对生产的影响。
[0013]所述中部固定块为钢材质的中部固定块，能够有效降低腐蚀对中部固定块寿命造成的影响，延长零部件更换周期，降低对生产的影响。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术以PE钢骨架管线与FRPP管线组合的形式，代替原有的搪瓷管线，管件损坏后，大大减小修复周期，有效提高生产的持续性；本专利技术以鲍尔环填料层与四氟丝网除沫器相结合的方式，使四氟丝网除沫器能够均匀且高效的对酸性尾气中的液滴进行截留，防止酸性尾气携带液滴进入冷凝器，加大冷凝器负荷，提高酸汽处理效率；本专利技术以将四氟丝网除沫器内部长时间未滴落的液滴进行间歇性吹扫的方式，能够有效降低四氟丝网除沫器堵塞程度，提高四氟丝网除沫器在生产流程中的整体截留效率，并能够利用回流挡板避免酸气回流，且利于提高液滴吹扫效率，进而利于保障酸气处理的效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种处理硫酸浓缩尾气的装置的整体结构示意图；图2是本专利技术一种处理硫酸浓缩尾气的装置的限流衔接壳体区域整体结构示意图；图3是本专利技术一种处理硫酸浓缩尾气的装置的限流衔接壳体区域详细结构示意图；图4是本专利技术一种处理硫酸浓缩尾气的装置的图3中A区域放大结构示意图；图5是本专利技术一种处理硫酸浓缩尾气的装置的回流挡板整体结构示意图；图6是本专利技术一种处理硫酸浓缩尾气的装置的通气槽区域主视剖面结构示意图；图7是本专利技术一种处理硫酸浓缩尾气的装置的挡气片与通气槽区域斜俯视放大结构示意图；图中：101、蒸酸器；102、蒸酸器塔节；103、传输管件组；104、鲍尔环填料层；105、四氟丝网除沫器；106、回流管；107、电磁阀；201、限流衔接壳体；202、中部固定块；203、衔接固定板；204、传动转轴；205、限流板；301、电机防护壳体；302、电机；401、回流挡板；402、通气槽；403、挡气片；404、弧形滑槽；405、弧形滑块。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理硫酸浓缩尾气的装置，包括蒸酸器（101）、蒸酸器塔节（102），其特征在于：还包括传输管件组（103）、冷凝器，所述传输管件组（103）包括PE钢骨架管线、FRPP管线，所述FRPP管线两端衔接安装有PE钢骨架管线，靠近蒸酸器塔节（102）一端的PE钢骨架管线与蒸酸器塔节（102）衔接安装，靠近冷凝器一端的PE钢骨架管线与冷凝器衔接安装，蒸酸器（101）蒸出的酸性尾气依次通过蒸酸器塔节（102）、PE钢骨架管线、FRPP管线、PE钢骨架管线，在PE钢骨架管内经过酸水喷淋后，进入冷凝器。2.根据权利要求1所述的一种处理硫酸浓缩尾气的装置，其特征在于：所述蒸酸器塔节（102）内部设置有鲍尔环填料层（104），所述鲍尔环填料层（104）内填充有鲍尔环填料，所述鲍尔环填料层（104）上方设置有四氟丝网除沫器（105）。3.根据权利要求2所述的一种处理硫酸浓缩尾气的装置，其特征在于：所述蒸酸器塔节（102）侧壁顶端固定连通有回流管（106），所述回流管（106）远离蒸酸器塔节（102）顶部一端与鲍尔环填料层（104）下方空间固定连通，所述回流管（106）上安装有电磁阀（107）。4.根据权利要求3所述的一种处理硫酸浓缩尾气的装置，其特征在于：所述四氟丝网除沫器（105）上方安装有限流衔接壳体（201），所述限流衔接壳体（201）内部中央通过若干个衔接固定板（203）固定安装有中部固定块（202），所述中部固定块（202）侧壁上开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军华，张吉晔，任全胜，马林波，马彩凤，侯晓培，崔振庭，张磊磊，王红星，
申请(专利权)人：山东彩客东奥化学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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