本实用新型专利技术涉及织物处理装置，提供了一种织物边道平整整齐装置，包括底板，一对水平设于所述底板上方的压平装置，以及设于所述底板上方的牵引装置；一对所述压平装置呈对称式分布于织物两面；所述压平装置包括水平设置的支撑板，设于所述支撑板两侧的加热装置，设于所述支撑板两侧的挤压装置，以及设于所述支撑板端部的烘干装置；所述加热装置包括多件开设于所述支撑板两侧的蒸汽孔，以及与所述蒸汽孔连通的蒸汽发生装置；一对所述压平装置的相对设置的挤压装置用以挤压所述织物。本实用新型专利技术的织物边道平整整齐装置，能够高效地将织物边缘处理平整。处理平整。处理平整。
【技术实现步骤摘要】
一种织物边道平整整齐装置
[0001]本技术涉及织物处理装置的
，具体而言，涉及一种织物边道平整整齐装置。
技术介绍
[0002]在织物的生产过程中涉及多种处理工艺，包括纤维原料的加工处理，编织，织物后整理中的练漂、染色、印花和整理，以及各种烘干、干燥等。在此过程中被编织成布状的织物需要经过多道加工工艺，在多个设备中来回进出，并且经受各种浸泡以及烘干操作，由于织物的运动过程对织物各部分的牵引或者挤压力度不同，以及烘干或加热过程中红各部分受热情况不同，导致的膨胀或收缩强度不同，使得织物的边缘可能会出现一定程度的卷曲情况，通常的处理方法是对织物的边缘进行长时间的挤压，使其变得与整体一样平整，但是这样不仅浪费时间，而且效率非常低。
[0003]综上，设计一个高效的织物边缘平整装置能够在一定程度上提高织物的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种织物边道平整整齐装置，其能够高效地将织物边缘处理平整。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：本技术的织物边道平整整齐装置，包括底板，一对水平设于所述底板上方的压平装置，以及设于所述底板上方的牵引装置；一对所述压平装置呈对称式分布于织物两面；所述压平装置包括水平设置的支撑板，设于所述支撑板两侧的加热装置，设于所述支撑板两侧的挤压装置，以及设于所述支撑板端部的烘干装置；所述加热装置包括多件开设于所述支撑板两侧的蒸汽孔，以及与所述蒸汽孔连通的蒸汽发生装置；一对所述压平装置的相对设置的挤压装置用以挤压所述织物。
[0006]进一步地，所述加热装置沿所述支撑板的长度方向设有多件；所述挤压装置沿所述支撑板的长度方向设有多件；多件所述加热装置与多件所述挤压装置沿所述支撑板的长度方向依次交替设置。
[0007]进一步地，所述蒸汽发生装置包括设于所述支撑板远离所述织物一侧的蒸汽罩，与所述蒸汽罩内部导通的蒸汽管，以及与所述蒸汽管远离所述蒸汽罩一端导通连接的蒸汽发生器；所述蒸汽罩用以遮盖多件所述蒸汽孔；所述蒸汽发生器用以提供高温蒸汽。
[0008]进一步地，所述挤压装置包括开设于所述支撑板两侧的挤压孔，与所述挤压孔滑动连接的挤压块，固定设于所述挤压块远离所述织物一侧的伸缩杆，套设于所述伸缩杆的弹簧，以及U形的固定板；一对所述压平装置的一对相对设置的所述伸缩杆远离所述挤压块的一端均与所述固定板内壁固定连接；所述固定板通过支撑柱与所述底板固定连接。
[0009]进一步地，所述挤压块为金属材质；所述挤压块靠近所述织物的一面设有电热板。
[0010]进一步地，所述伸缩杆外壁设有外螺纹，一所述伸缩杆外壁螺纹连接有一调节板；
所述弹簧一端与所述挤压块固定连接，另一端与所述调节板固定连接。
[0011]进一步地，还包括设于一对所述支撑板之间的限位装置；所述限位装置设有多件，多件所述限位装置沿所述支撑板的长度方向均匀设置；所述限位装置包括一对分别设于所述支撑板两侧的限位块，设于所述限位块侧壁的滑条，以及开设于一对所述支撑板相互靠近一面的滑槽；所述滑槽垂直于所述支撑板的长度方向，一所述滑条与一所述滑槽滑动连接；一对所述限位块相互靠近的一侧均与所述织物侧壁滑动连接。
[0012]进一步地，一所述限位装置中位于所述支撑板两侧的所述滑槽均设有一对，一所述限位块两侧均设有一对所述滑条；一对所述滑槽分别设于多件所述蒸汽孔两侧；所述限位块用以部分遮挡所述蒸汽孔。
[0013]进一步地，所述烘干装置包括开设于所述支撑板两侧的热风孔，用以覆盖所述热风孔的热风罩，与所述热风罩内部导通的热风管，以及与所述热风管远离所述热风罩一端导通连接的热风机；所述热风罩设于所述支撑板远离所述织物的一侧。
[0014]进一步地，所述牵引装置设有一对，一对所述牵引装置分别设于所述支撑板两端；所述牵引装置包括一对相对设置的牵引辊；所述织物设于一对所述牵引辊之间。
[0015]本技术的技术方案至少具有如下有益效果：本技术的织物边道平整整齐装置，将经过多道加工工艺制备得到的织物通过牵引装置牵引进一对压平装置之间，使得织物两侧边缘在加热装置中被高温蒸汽加热进而软化，再经过挤压装置将织物边缘挤压平整即可。最后通过烘干装置将织物两侧多余的水分烘干即可将织物卷曲起来。全程设置好参数后即可自动操作，可保证织物在压平装置中连续运行，不需要停顿，无需人工干预，显著的提高了织物的处理效率。并且对称设置的一对压平装置能够同时均匀地处理织物两面。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的织物边道平整整齐装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的织物边道平整整齐装置的内部的部分结构示意图；
[0019]图3为图2的部分展开图；
[0020]图4为本技术实施例提供的织物边道平整整齐装置的其中一压平装置的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例提供的织物边道平整整齐装置的支撑板的结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例提供的织物边道平整整齐装置的挤压装置部分的结构示意图；
[0023]图7为图6的另一视角的结构示意图；
[0024]图8为本技术实施例提供的织物边道平整整齐装置的限位孔部分的结构示意图；
[0025]图9为图2中A部分的结构示意图。
[0026]图标：10
‑
压平装置，11
‑
支撑板，20
‑
加热装置，21
‑
蒸汽罩，22
‑
蒸汽管，23
‑
滑槽，24
‑
限位块，25
‑
滑条，26
‑
紧固板，27
‑
紧固螺栓，30
‑
挤压装置，31
‑
挤压块，32
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伸缩杆，33
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弹簧，34
‑
调节板，35
‑
固定板，36
‑
支撑柱，37
‑
挤压孔，40
‑
烘干装置，41
‑
热风孔，42
‑
热风罩，43
‑
热风管，50
‑
牵引辊，60
‑
织物，70
‑
底板。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种织物边道平整整齐装置，其特征在于：包括底板，一对水平设于所述底板上方的压平装置，以及设于所述底板上方的牵引装置；一对所述压平装置呈对称式分布于织物两面；所述压平装置包括水平设置的支撑板，设于所述支撑板两侧的加热装置，设于所述支撑板两侧的挤压装置，以及设于所述支撑板端部的烘干装置；所述加热装置包括多件开设于所述支撑板两侧的蒸汽孔，以及与所述蒸汽孔连通的蒸汽发生装置；一对所述压平装置的相对设置的挤压装置用以挤压所述织物。2.根据权利要求1所述的织物边道平整整齐装置，其特征在于：所述加热装置沿所述支撑板的长度方向设有多件；所述挤压装置沿所述支撑板的长度方向设有多件；多件所述加热装置与多件所述挤压装置沿所述支撑板的长度方向依次交替设置。3.根据权利要求1所述的织物边道平整整齐装置，其特征在于：所述蒸汽发生装置包括设于所述支撑板远离所述织物一侧的蒸汽罩，与所述蒸汽罩内部导通的蒸汽管，以及与所述蒸汽管远离所述蒸汽罩一端导通连接的蒸汽发生器；所述蒸汽罩用以遮盖多件所述蒸汽孔；所述蒸汽发生器用以提供高温蒸汽。4.根据权利要求1所述的织物边道平整整齐装置，其特征在于：所述挤压装置包括开设于所述支撑板两侧的挤压孔，与所述挤压孔滑动连接的挤压块，固定设于所述挤压块远离所述织物一侧的伸缩杆，套设于所述伸缩杆的弹簧，以及U形的固定板；一对所述压平装置的一对相对设置的所述伸缩杆远离所述挤压块的一端均与所述固定板内壁固定连接；所述固定板通过支撑柱与所述底板固定连接。5.根据权利要求4所述的织物边道平整整齐装置，其特征在于：所述挤压块为金属材...
【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，谭礼媚，任宝宝，刘娇，陈云，许扬平，
申请(专利权)人：成都海蓉特种纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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