一种用于石笼网涂塑丝调直机构制造技术

本实用新型专利技术涉及石笼网生产设备技术领域，尤其是一种用于石笼网涂塑丝调直机构，包括矩形壳，所述矩形壳内设有空腔，所述空腔内壁一侧转动连接有三个第一转轴，三个所述第一转轴的表面均固定连接有第一压辊，所述矩形壳的远离空腔的一侧设有驱动机构，所述驱动机构用于带动三个第一转轴同步转动，所述矩形壳的侧壁固定连接有与空腔相通的进料管，与进料管相对称的所述矩形壳侧壁上固定连接有与空腔相通的出料管，所述空腔内壁一侧开设有安装槽；使用者转动螺杆带动连接有第二转轴和第二压辊的安装板沿着圆柱上移，从而实现对第二压辊与第一压辊之间距离的调节，从而方便更粗的涂塑丝从第二压辊与第一压辊之间穿过。丝从第二压辊与第一压辊之间穿过。丝从第二压辊与第一压辊之间穿过。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石笼网涂塑丝调直机构


[0001]本技术涉及石笼网生产设备领域，尤其涉及一种用于石笼网涂塑丝调直机构。

技术介绍

[0002]石笼网在生产时大多是利用涂塑丝交错后并通过焊机将交叉点焊接在一起形成石笼网。
[0003]现有技术公开了部分关于石笼网生产的专利文件，申请号为202021101789.7的中国专利，公开了一种石笼网金属丝调直装置，包括沿石笼网金属丝的运动方向依次安装于机体上的导丝机构、调直机构及牵引出丝机构，石笼网金属丝依次穿过导丝机构、调直机构及牵引出丝机构，所述调直机构经第一驱动机构驱动而以石笼网金属丝为轴线转动，调直机构包括将穿经其内的石笼网金属丝张紧的上抵压组件和下抵压组件，且上抵压组件和下抵压组件经连接二者的调节机构调节而做相互靠近或远离的运动。
[0004]石笼网的牢固性跟涂塑丝的粗细程度有着很大的关系，现有的涂塑丝调直机构大多只是对规定的涂塑丝进行调直，不方便对不同粗细的涂塑丝进行调直，使用较为局限，不利于人们使用，为此，我们提出了一种用于石笼网涂塑丝调直机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于石笼网涂塑丝调直机构。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于石笼网涂塑丝调直机构，包括矩形壳，所述矩形壳内设有空腔，所述空腔内壁一侧转动连接有三个第一转轴，三个所述第一转轴的表面均固定连接有第一压辊，所述矩形壳的远离空腔的一侧设有驱动机构，所述驱动机构用于带动三个第一转轴同步转动，所述矩形壳的侧壁固定连接有与空腔相通的进料管，与进料管相对称的所述矩形壳侧壁上固定连接有与空腔相通的出料管，所述空腔内壁一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有两个圆柱，两个所述圆柱的表面共同套设有安装板，所述安装板远离安装槽的一侧转动连接有三个第二转轴，所述第二转轴的表面均转动连接有第二压辊，所述第二压辊位于第一压辊的上方，所述安装板的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的上端螺纹贯穿矩形壳并延伸至其外部，所述矩形壳的顶部设有限位机构，所述限位机构用于对螺杆的转动方位进行限位；工作时，将该机构放置在涂塑丝放料机构前，并将涂塑丝的一端从进料管穿进空腔内，然后经过出料管穿出，借助外部供电机构给机构中的用电元件进行供电，通过驱动机构带动三个第一压辊进行转动，从而方便涂塑丝更好的从第一压辊的表面传输，然后在三个第二压辊的转动配合下，方便对经过第一压辊与第二压辊之间的涂塑丝进行压直，有利于后期进行石笼网的加工，对于不同牢固性的石笼网需利用不同粗细的涂塑丝进行加工编织，需对不同粗细的涂塑丝进行调直时，使用者操作限位机构取消对螺杆的限位，然后转动螺杆，由于螺杆与矩形壳之间螺纹连
接，因而在螺杆转动时，会带动连接有第二转轴和第二压辊的安装板沿着圆柱上移，从而实现对第二压辊与第一压辊之间距离的调节，从而方便更粗的涂塑丝从第二压辊与第一压辊之间穿过，方便人们使用，设置的圆柱有利于安装板的上下滑动，避免安装板随着螺杆一同转动现象的发生。
[0007]优选的，所述矩形壳的一侧固定安装有透视板；工作时，通过设置的透视板，有利于使用者透过透视板观看矩形壳内涂塑丝调直情况。
[0008]优选的，所述驱动机构包括电机和三个齿轮，所述电机固定安装在矩形壳的侧面，所述电机的输出轴一端转动贯穿矩形壳并延伸至空腔内与其中一个所述第一转轴固定连接，三个所述齿轮分别固定连接在三个第一转轴的表面，三个所述齿轮的表面共同连接有同步带，三个所述齿轮均与同步带相啮合；工作时，启动电机，电机的输出轴带动其中一个第一转轴进行转动，从而带动该第一转轴表面的齿轮进行转动，由于三个齿轮的表面共同连接有同步带，因而在同步带的传动下，当电机带动其中一个第一转轴转动时，同时带动另外两个齿轮同步转动，从而带动三个安装有第一压辊的第一转轴同步转动。
[0009]优选的，所述螺杆的上端固定连接有手柄，所述手柄的表面开设有防滑纹；工作时，借助手柄表面的防滑纹增大手掌与手柄之间的摩擦，方便使用者更好的握住手柄并转动，从而带动螺杆进行转动。
[0010]优选的，所述限位机构包括限位槽和壳体，所述限位槽呈圆周等距分布开设在螺杆的表面，所述壳体固定安装在矩形壳的顶部，所述矩形壳内插设有限位块，所述限位块的一端从壳体内向外延伸插设至其中一个所述限位槽内，所述限位块与壳体内壁之间共同固定连接有两个弹簧，所述限位块的侧面固定连接有连接板，所述连接板远离限位块的一端贯穿壳体并延伸至其外部后固定连接有限位板；工作时，需对更粗的涂塑丝进行调直时，使用者拉动限位板，借助连接板带动限位块压缩弹簧往壳体内进行移动，使得限位块从螺杆表面的限位槽内移出，取消限位块对螺杆的限位，方便使用者转动螺杆，带动安装有第二转轴和第二压辊的安装板沿着圆柱上移，实现对第二压辊与第一压辊之间距离的调节，调整好后，松开拉动限位板的力，弹簧复原产生推动力，从而推动限位块往螺杆表面的限位槽内进行移动，进而通过限位块实现对螺杆的限位，避免使用者误操作促使螺杆进行转动现象的发生。
[0011]优选的，所述矩形壳的底部对称固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有支撑垫；工作时，通过设置的带有支撑垫的支撑架，方便对矩形壳进行支撑，借助支撑垫增大支撑架与地面的摩擦，从而有利于矩形壳更加稳定的放置在地面上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：需对不同粗细的涂塑丝进行调直时，使用者操作限位机构取消对螺杆的限位，然后转动螺杆，由于螺杆与矩形壳之间螺纹连接，因而在螺杆转动时，会带动连接有第二转轴和第二压辊的安装板沿着圆柱上移，从而实现对第二压辊与第一压辊之间距离的调节，从而方便更粗的涂塑丝从第二压辊与第一压辊之间穿过并调节，方便人们使用。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术安装板和圆柱结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术剖视图；
[0017]图5为本技术齿轮和同步带结构示意图。
[0018]图中：1、矩形壳；2、支撑架；3、空腔；4、透视板；5、进料管；6、出料管；7、电机；8、第一转轴；9、齿轮；10、同步带；11、第一压辊；12、安装槽；13、圆柱；14、第二转轴；15、第二压辊；16、安装板；17、螺杆；18、限位槽；19、手柄；20、壳体；21、限位块；22、弹簧；23、连接板；24、限位板。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]如图1至图5所示的一种用于石笼网涂塑丝调直机构，包括矩形壳1，矩形壳1内设有空腔3，空腔3内壁一侧转动连接有三个第一转轴8，三个第一转轴8的表面均固定连接有第一压辊11，矩形壳1的远离空腔3的一侧设有驱动机构，驱动机构用于带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石笼网涂塑丝调直机构，包括矩形壳(1)，其特征在于，所述矩形壳(1)内设有空腔(3)，所述空腔(3)内壁一侧转动连接有三个第一转轴(8)，三个所述第一转轴(8)的表面均固定连接有第一压辊(11)，所述矩形壳(1)的远离空腔(3)的一侧设有驱动机构，所述驱动机构用于带动三个第一转轴(8)同步转动，所述矩形壳(1)的侧壁固定连接有与空腔(3)相通的进料管(5)，与进料管(5)相对称的所述矩形壳(1)侧壁上固定连接有与空腔(3)相通的出料管(6)，所述空腔(3)内壁一侧开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内固定连接有两个圆柱(13)，两个所述圆柱(13)的表面共同套设有安装板(16)，所述安装板(16)远离安装槽(12)的一侧转动连接有三个第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的表面均转动连接有第二压辊(15)，所述第二压辊(15)位于第一压辊(11)的上方，所述安装板(16)的顶部转动连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的上端螺纹贯穿矩形壳(1)并延伸至其外部，所述矩形壳(1)的顶部设有限位机构，所述限位机构用于对螺杆(17)的转动方位进行限位。2.根据权利要求1所述的一种用于石笼网涂塑丝调直机构，其特征在于，所述矩形壳(1)的一侧固定安装有透视板(4)。3.根据权利要求1所述的一种用于石笼网涂塑丝调直机构，其特征在于，所述驱动机构包括电机(7)和三个齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：程广伟，周作营，
申请(专利权)人：天津旭华塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：