陶瓷纤维生产打轴设备制造技术

本实用新型专利技术涉及打轴机的技术领域，特别是涉及一种陶瓷纤维生产打轴设备；其便于将收线轴进行拆卸，减少人工操作量，省时省力；包括底座、固定撑、移动撑、收线轴、两组承插筒、伺服电机、两组导向杆、调节螺杆和调节螺纹管，固定撑固定安装于底座的顶端左前部，伺服电机固定安装于固定撑上，移动撑可前后滑动的设置于底座上，两组承插筒分别可转动设置于移动撑和固定撑上，收线轴的两端分别插入至两组承插筒内，伺服电机的输出端与固定撑上的一组承插筒传动连接，两组导向杆均固定安装于底座上，两组导向杆的伸长端均与移动撑固定连接，两组导向杆的伸长端均套设有弹簧，调节螺纹管固定安装于底座的左后部。于底座的左后部。于底座的左后部。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷纤维生产打轴设备


[0001]本技术涉及打轴机的
，特别是涉及一种陶瓷纤维生产打轴设备。

技术介绍

[0002]打轴机也叫收线机,用于金属丝、棉、尼龙丝、麻等各种长纤维丝束的包装成型，成型后的产品排列紧密、整齐；现有的打轴机在使用中发现,收线轴在放置和拆卸过程中，较为费力，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种便于将收线轴进行拆卸，减少人工操作量，省时省力的陶瓷纤维生产打轴设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座、固定撑、移动撑、收线轴、两组承插筒、伺服电机、两组导向杆、调节螺杆和调节螺纹管，所述固定撑固定安装于底座的顶端左前部，所述伺服电机固定安装于固定撑上，所述移动撑可前后滑动的设置于底座上，两组承插筒分别可转动设置于移动撑和固定撑上，收线轴的两端分别插入至两组承插筒内，所述伺服电机的输出端与固定撑上的一组承插筒传动连接，两组导向杆均固定安装于底座上，两组导向杆的伸长端均与移动撑固定连接，两组导向杆的伸长端均套设有弹簧，调节螺纹管固定安装于底座的左后部，所述调节螺杆与调节螺纹管螺纹传动连接，所述调节螺杆的前端与移动撑可转动连接。
[0007]优选的，还包括布线机构和传动带，所述布线机构固定安装于底座的顶端右部，所述布线机构包括两组安装撑、转盘、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、导杆、移动座、穿线环、同步带和螺纹传动杆，所述安装撑固定安装于底座上，所述转盘可转动设置于底座顶端前部的一组安装撑上，所述转盘与伺服电机的输出端通过传动带传动连接，所述转盘右半部设置有多组齿牙，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均可转动设置于底座顶端前部的一组安装撑上，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第三齿轮与第一齿轮通过同步带传动连接，所述导杆固定安装于两组安装撑之间，所述移动座可左右滑动的设置于导杆上，所述螺纹传动杆可转动设置于两组安装撑之间，所述螺纹传动杆与移动座螺纹传动连接，所述第一齿轮与螺纹传动杆传动连接，所述穿线环固定安装于移动座上。
[0008]优选的，还包括紧绳机构，所述紧绳机构包括压轴、两组铰接连杆和两组调节杆，所述压轴通过两组铰接连杆固定安装于两组安装撑上，两组调节杆的一端分别与两组安装撑铰接，两组调节杆的另一端分别与压轴的前端和后端铰接。
[0009]优选的，所述移动座上可转动设置有导向轮。
[0010]优选的，所述导向轮上设置有导线槽。
[0011]优选的，所述压轴为不锈钢材质。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种陶瓷纤维生产打轴设备，具备以下有益效果：该陶瓷纤维生产打轴设备，通过转动调节螺杆，移动撑前后移动，从而便于将收线轴的前端和后端分别插入至两组承插筒内，并便于将收线轴自两组承插筒之间拆下，便于将收线轴进行拆卸，减少人工操作量，省时省力。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3是本技术的图2中A
‑
A处结构示意图；
[0017]图4是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]图5是本技术的图1中B处局部放大结构示意图；
[0019]图6是本技术的图1中C处局部放大结构示意图；
[0020]附图中标记：1、底座；2、固定撑；3、移动撑；4、收线轴；5、承插筒；6、伺服电机；7、导向杆；8、调节螺杆；9、调节螺纹管；10、弹簧；11、传动带；12、安装撑；13、转盘；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、导杆；18、移动座；19、穿线环；20、同步带；21、螺纹传动杆；22、齿牙；23、压轴；24、导向轮；25、导线槽；26、铰接连杆；27、调节杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
6，本技术的陶瓷纤维生产打轴设备，包括底座1、固定撑2、移动撑3、收线轴4、两组承插筒5、伺服电机6、两组导向杆7、调节螺杆8和调节螺纹管9，固定撑2固定安装于底座1的顶端左前部，伺服电机6固定安装于固定撑2上，移动撑3可前后滑动的设置于底座1上，两组承插筒5分别可转动设置于移动撑3和固定撑2上，收线轴4的两端分别插入至两组承插筒5内，伺服电机6的输出端与固定撑2上的一组承插筒5传动连接，两组导向杆7均固定安装于底座1上，两组导向杆7的伸长端均与移动撑3固定连接，两组导向杆7的伸长端均套设有弹簧10，调节螺纹管9固定安装于底座1的左后部，调节螺杆8与调节螺纹管9螺纹传动连接，调节螺杆8的前端与移动撑3可转动连接；通过转动调节螺杆8，移动撑3前后移动，从而便于将收线轴4的前端和后端分别插入至两组承插筒5内，并便于将收线轴4自两组承插筒5之间拆下，便于将收线轴4进行拆卸，减少人工操作量，省时省力。
[0023]本技术的陶瓷纤维生产打轴设备，还包括布线机构和传动带11，布线机构固定安装于底座1的顶端右部，布线机构包括两组安装撑12、转盘13、第一齿轮14、第二齿轮15、第三齿轮16、导杆17、移动座18、穿线环19、同步带20和螺纹传动杆21，安装撑12固定安装于底座1上，转盘13可转动设置于底座1顶端前部的一组安装撑12上，转盘13与伺服电机6的输出端通过传动带11传动连接，转盘13右半部设置有多组齿牙22，第一齿轮14、第二齿轮15和第三齿轮16均可转动设置于底座1顶端前部的一组安装撑12上，第二齿轮15与第三齿
轮16啮合，第三齿轮16与第一齿轮14通过同步带20传动连接，导杆17固定安装于两组安装撑12之间，移动座18可左右滑动的设置于导杆17上，螺纹传动杆21可转动设置于两组安装撑12之间，螺纹传动杆21与移动座18螺纹传动连接，第一齿轮14与螺纹传动杆21传动连接，穿线环19固定安装于移动座18上；将纤维线束穿过穿线环19并与收线轴4固定连接，启动伺服电机6，伺服电机6带动收线轴4转动，收线轴4对纤维线束进行卷绕，而经传动带11传动后，转盘13转动，初始时转盘13上的齿牙22与第一齿轮14啮合，经第一齿轮14传动后螺纹传动杆21带动移动座18沿导杆17向后移动，当转盘13转动一周后，第二齿轮15与齿牙22啮合，经传动后，第三齿轮16转动，经同步带20传动后第一齿轮14反转，从而使螺纹传动杆21反转，经螺纹传动后，移动座18沿导杆17向前移动，如此往复，使纤维线束均匀的缠绕于收线轴4上，提高收线轴4对纤维线束盘绕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维生产打轴设备，其特征在于，包括底座(1)、固定撑(2)、移动撑(3)、收线轴(4)、两组承插筒(5)、伺服电机(6)、两组导向杆(7)、调节螺杆(8)和调节螺纹管(9)，所述固定撑(2)固定安装于底座(1)的顶端左前部，所述伺服电机(6)固定安装于固定撑(2)上，所述移动撑(3)可前后滑动的设置于底座(1)上，两组承插筒(5)分别可转动设置于移动撑(3)和固定撑(2)上，收线轴(4)的两端分别插入至两组承插筒(5)内，所述伺服电机(6)的输出端与固定撑(2)上的一组承插筒(5)传动连接，两组导向杆(7)均固定安装于底座(1)上，两组导向杆(7)的伸长端均与移动撑(3)固定连接，两组导向杆(7)的伸长端均套设有弹簧(10)，调节螺纹管(9)固定安装于底座(1)的左后部，所述调节螺杆(8)与调节螺纹管(9)螺纹传动连接，所述调节螺杆(8)的前端与移动撑(3)可转动连接。2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维生产打轴设备，其特征在于，还包括布线机构和传动带(11)，所述布线机构固定安装于底座(1)的顶端右部，所述布线机构包括两组安装撑(12)、转盘(13)、第一齿轮(14)、第二齿轮(15)、第三齿轮(16)、导杆(17)、移动座(18)、穿线环(19)、同步带(20)和螺纹传动杆(21)，所述安装撑(12)固定安装于底座(1)上，所述转盘(13)可转动设置于底座(1)顶端前部的一组安装撑(12)上，所述转盘(13)与伺服电机(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫志军，文天祥，白军政，
申请(专利权)人：河间市庆丰石棉化工有限公司，
类型：新型
国别省市：