本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用激光焊接装置，包括操作台，所述操作台两端分别焊接有固定板，所述固定板内部设置有可夹持钣金件的夹持机构，所述操作台表面通过固定螺纹螺纹连接有可对钣金件进行定位的定位尺，所述操作台一端设置有操作室，所述操作室上端安装有液压缸。该钣金加工用激光焊接装置中，在旋转块和螺纹杆之间相互配合使用下，便于根据钣金件的大小从而调节移动块位置，同时在螺纹轴和夹子之间相互配合使用下，便于对将夹子与钣金件外壁尺寸相贴合，从而达到夹持固定的效果，避免在激光焊接时，钣金件松动，造成焊接失败，在固定螺纹的作用下，可将定位尺连接牢固，便于对夹持完的钣金件进行定位，从而促使激光头准确焊接。确焊接。确焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用激光焊接装置
[0001]本技术涉及钣金件相关
，具体为一种钣金加工用激光焊接装置。
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，现在，随着钣金工艺日新月异的发展，钣金加工用激光焊接装置已经成为了生产制造中不可或缺的部分。
[0003]但是目前使用的钣金加工用激光焊接装置，不能对钣金件进行夹持固定，导致钣金件在焊接过程中松动，从而影响焊接效果，同时也不能对夹持完的钣金件进行定位夹持，便于后续焊接，避免焊接有误差，影响效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钣金加工用激光焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的钣金加工用激光焊接装置，不能对钣金件进行夹持固定，导致钣金件在焊接过程中松动，从而影响焊接效果，同时也不能对夹持完的钣金件进行定位夹持，便于后续焊接，避免焊接有误差，影响效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金加工用激光焊接装置，包括操作台，所述操作台两端分别焊接有固定板，所述固定板内部设置有可夹持钣金件的夹持机构，所述操作台表面通过固定螺纹螺纹连接有可对钣金件进行定位的定位尺，所述操作台一端设置有操作室，所述操作室上端安装有液压缸，所述液压缸上端设置有连接板，所述连接板一端安装有限位机构。
[0006]优选的，所述夹持机构包括旋转块、螺纹杆、移动块、螺纹轴和夹子，所述旋转块设置在固定板一侧，所述旋转块一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面设置有移动块，所述移动块两端分别安装有螺纹轴，所述螺纹轴一端设置有夹子。
[0007]优选的，所述旋转块、螺纹杆、移动块、螺纹轴和夹子均以操作台中轴线对称设置，且夹子表面为粗糙状设置。
[0008]优选的，所述固定螺纹与定位尺螺纹连接，且定位尺垂直交叉分布。
[0009]优选的，所述连接板通过液压缸与操作室构成升降结构，且液压缸以操作室中轴线对称设置。
[0010]优选的，所述限位机构包括限位槽、限位块和激光头，所述限位槽开设在连接板一端，所述限位槽内部配合安装有与之相匹配的限位块，所述限位块一端安装有激光头。
[0011]优选的，所述限位槽和限位块分别以激光头中轴线对称设置，且限位槽内壁形状与限位块外壁尺寸相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该钣金加工用激光焊接装置，通过旋转块、螺纹杆、移动块、螺纹轴和夹子的设
置，在旋转块和螺纹杆之间相互配合使用下，便于根据钣金件的大小从而调节移动块位置，同时在螺纹轴和夹子之间相互配合使用下，便于对将夹子与钣金件外壁尺寸相贴合，从而达到夹持固定的效果，避免在激光焊接时，钣金件松动，造成焊接失败，提高了该装置的实用性；
[0014]2、该钣金加工用激光焊接装置，通过固定螺纹和定位尺的设置，在固定螺纹的作用下，可将定位尺连接牢固，便于对夹持完的钣金件进行定位，从而促使激光头准确焊接，避免出现失误，提高了该装置的工作效率，同时也减轻了工作人员的劳动强度；
[0015]3、该钣金加工用激光焊接装置，通过限位槽、限位块和激光头的设置，在限位槽和限位块之间相互配合的作用下，可将激光头连接牢固，便于后续进行焊接，同时也能对激光头进行定时更换保养，延长该激光头的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术限位机构结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、固定板；3、夹持机构；301、旋转块；302、螺纹杆；303、移动块；304、螺纹轴；305、夹子；4、固定螺纹；5、定位尺；6、操作室；7、液压缸；8、连接板；9、限位机构；901、限位槽；902、限位块；903、激光头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钣金加工用激光焊接装置，包括操作台1，操作台1两端分别焊接有固定板2，固定板2内部设置有可夹持钣金件的夹持机构3，夹持机构3包括旋转块301、螺纹杆302、移动块303、螺纹轴304和夹子305，旋转块301设置在固定板2一侧，旋转块301一端连接有螺纹杆302，螺纹杆302表面设置有移动块303，移动块303两端分别安装有螺纹轴304，螺纹轴304一端设置有夹子305，通过旋转块301、螺纹杆302、移动块303、螺纹轴304和夹子305的设置，在旋转块301和螺纹杆302之间相互配合使用下，便于根据钣金件的大小从而调节移动块303位置，同时在螺纹轴304和夹子305之间相互配合使用下，便于对将夹子305与钣金件外壁尺寸相贴合，从而达到夹持固定的效果，避免在激光焊接时，钣金件松动，造成焊接失败，提高了该装置的实用性，旋转块301、螺纹杆302、移动块303、螺纹轴304和夹子305均以操作台1中轴线对称设置，且夹子305表面为粗糙状设置；
[0022]操作台1表面通过固定螺纹4螺纹连接有可对钣金件进行定位的定位尺5，固定螺纹4与定位尺5螺纹连接，且定位尺5垂直交叉分布，通过固定螺纹4和定位尺5的设置，在固定螺纹4的作用下，可将定位尺5连接牢固，便于对夹持完的钣金件进行定位，从而促使激光头903准确焊接，避免出现失误，提高了该装置的工作效率，同时也减轻了工作人员的劳动
强度，操作台1一端设置有操作室6，操作室6上端安装有液压缸7，液压缸7上端设置有连接板8，连接板8通过液压缸7与操作室6构成升降结构，且液压缸7以操作室6中轴线对称设置，通过液压缸7的设置，便于对连接板8进行升降，从而带动连接板8上的激光头903进行升降，从而完成焊接；
[0023]连接板8一端安装有限位机构9，限位机构9包括限位槽901、限位块902和激光头903，限位槽901开设在连接板8一端，限位槽901内部配合安装有与之相匹配的限位块902，限位块902一端安装有激光头903，通过限位槽901、限位块902和激光头903的设置，在限位槽901和限位块902之间相互配合的作用下，可将激光头903连接牢固，便于后续进行焊接，同时也能对激光头903进行定时更换保养，延长该激光头903的使用寿命，限位槽901和限位块902分别以激光头903中轴线对称设置，且限位槽901内壁形状与限位块902外壁尺寸相匹配。
[0024]工作原理：对于这类钣金本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用激光焊接装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)两端分别焊接有固定板(2)，所述固定板(2)内部设置有可夹持钣金件的夹持机构(3)，所述操作台(1)表面通过固定螺纹(4)螺纹连接有可对钣金件进行定位的定位尺(5)，所述操作台(1)一端设置有操作室(6)，所述操作室(6)上端安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)上端设置有连接板(8)，所述连接板(8)一端安装有限位机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光焊接装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括旋转块(301)、螺纹杆(302)、移动块(303)、螺纹轴(304)和夹子(305)，所述旋转块(301)设置在固定板(2)一侧，所述旋转块(301)一端连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)表面设置有移动块(303)，所述移动块(303)两端分别安装有螺纹轴(304)，所述螺纹轴(304)一端设置有夹子(305)。3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用激光焊接装置，其特征在于：所述旋转块(301)、螺纹杆(302)、移...
【专利技术属性】
技术研发人员：王翠，
申请(专利权)人：太仓维锐兴机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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