一种给皂盒，包括一给皂容器，其底部形成一给皂液导出管，导出管内设有一中空环套，其内容置一圆珠，导出管外部螺合一容置管，容置管中形成一容置室；容置室低部形成一给皂液流出管，内部一侧设有一弹簧，弹簧一端设有一中空活塞，中空活塞前端形成一中空管，中空管前端形成有肋条，各肋条间形成有通孔，由肋条朝前形成一轴杆；容置管前端内部设有一轴环，轴杆及中空管穿入轴环中，轴环上设有肋条，各肋条间形成有与给皂液流出管相对应的通孔。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于洗手间的给皂盒，特别是一种阻力低且易于推动的给皂盒。给皂盒常设置于洗手间的墙面上，当使用者于前、后按压给皂盒上的按压块时，可使按压块驱动一轴杆运动，使给皂盒中的清洁液朝下流出，便于人们洗手。以一般传统的给皂盒的推进装置，当按压按压块时，可使按压块驱动轴杆及轴环运动，使弹簧于容置管中呈压缩状态，当放松按压块后，因弹簧的弹性回复力，则将容置于给皂容器中的清洁液经给皂液流出管朝下流出，供人们洗手，但是，上述结构，存在如下缺点因清洁液是一种具有适当浓度的液体，当人们推动按压块时，因轴环是实心的，且直径较容置管内壁的直径稍小，故于推动时会产生较大的阻力，故较不易于推动。本技术的主要目的，在于提供一种阻力小，易于推动的给皂盒。为达到上述目的，本技术采取如下措施本技术的给皂盒，是在其于容置管内部相对于给皂液流出管处设置轴环，该轴环呈中空状且可供一轴杆穿伸，于轴环上设有数O形环，于轴环上形成有可供清洁液朝下滴漏的漏孔，于轴杆前端形成呈锥状的中空活塞，中空活塞后端形成中空管，于中空管上可设置O形环，于轴杆上形成有孔，当轴杆被按压时，可使清洁液进入中空活塞内部，并使清洁液经中空管而由孔朝外溢流，当中空活塞受到弹簧的弹性回复力时，可使弹簧将中空活塞及轴杆回推，以将清洁液回推至轴环的孔处朝下滴漏出而供人们使用，以此降低阻力并易于人们推动。本技术的具体结构如下本技术的给皂盒，包括一给皂容器，给皂容器底部朝下形成一给皂液导出管，给皂液导出管具有外螺纹，给皂液导出管内设有一顶部具开口的中空环套，中空环套内容置一圆珠，圆珠底部设一具开口的珠座，螺纹外部螺合一容置管，容置管与珠座底部间具一缺口，容置管中横向形成一容置室，容置室前方底部形成一给皂液流出管，容置室内部一侧设有一弹簧，容置管外部设有封环及压块，其特征在于所述弹簧的另一端设有一端部具中空活塞的轴杆，中空活塞呈中空状，中空活塞前端部形成一中空管，中空管前端形成有肋条，介于各肋条间形成有通孔，由肋条朝前形成一轴杆；所述容置管前端内部设有一轴环，轴杆及中空管穿入轴环中，轴环上设有肋条，于各肋条间形成有通孔，通孔的位置与给皂液流出管上方相对应。所述的给皂盒，其特征在于所述中空活塞前端设一止漏环。所述的给皂盒，其特征在于所述中空管上设有一O形环。所述的给皂盒，其特征在于所述轴环上设有至少二个O形环。所述的给皂盒，其特征在于所述止漏环与O形环合成为锥状套环。本技术与现有技术相比具有如下效果本技术的给皂盒被推动时，所产生的阻力较小，易于推动当压块60及轴杆31被按压时，可以使清洁液进入中空活塞30中，并使清洁液经中空管33由孔35朝外溢出，当中空活塞30受到弹簧的回复力，可使弹簧24将中空活塞30及轴杆31回推，可将清洁液回推至轴环40的通孔处而朝下滴落。以下结合附图及实施例进一步说明本技术的具体结构特征。附图简要说明附图说明图1是本技术实施例的立体示意图。图2是本技术实施例的立体分解图。图3是本技术给皂盒于按压状态的剖视图。图4是本技术的给皂盒按压后回复状态的剖视图。图5是本技术的给皂盒另一实施例的示意图。如图1、2所示，本技术的给皂盒包括一给皂容器10，一设于给皂容器10底部的给皂液导出管11，给皂液导出管11的外部形成有螺纹12；给皂液导出管11内部设一顶部具开口14的中空环套13，中空环套13内部容置一圆珠15，于圆珠15底部设置一具开口的珠座16，螺纹12外部螺合一容置管20；容置管20与珠座16底部之间具有缺口21(如图3所示)，容置管20中央横向形成一容置室22，容置室22前方底部朝下形成有二段式相互套接的给皂液流出管23，且给皂液流出管23的下段底部形成直径较小的缩口状，可使清洁液于未使用时，于下段的给皂液流出管23处因清洁液本身的内聚力而凝聚在一起，故不会朝下滴漏，容置室22内部的一侧设置一弹簧24；弹簧24的一端部设置于容置管20的内侧壁处，弹簧24的另一端设有一端部具中空活塞30的轴杆31，中空活塞30呈中空状，且中空活塞30的外部呈锥状，中空活塞30前端设有一止漏环32，中空活塞30的前端部形成一中空管33，中空管33前端形成数条肋条34，介于各肋条34间形成有通孔35，且由肋条34朝前形成一轴杆31，中空管33上设有一O形环36；容置管20的前端内部设有一轴环40，轴环40可供轴杆31及中空管33穿入其中，轴环40上分别设有数个O形环41，且轴环40上以间隔距离形成数个肋条42，介于各肋条42之间形成通孔43，通孔43的位置与给皂液流出管23的上方相互对应；轴杆31穿过一设置于容置管20处的封环50，另于轴杆31的外部结合有一压块60。藉上述结构的组合后而使用时(如图3所示)，当给皂容器10的内部置入清洁液时，清洁液会由重力的作用而朝下流入容置管20中，当使用者按压压块60时(如图4所示)，可使压块60将轴杆31朝后推动，此时清洁液即由中空活塞30的内部进入，并使清洁液进入中空管33中，而会再由通孔35流至轴环40中，此时圆珠15会上升，而将给皂容器10的底部抵止，当放松压块60后，因弹簧24的弹性回复作用，会将中空活塞30朝前推动，亦即可使清洁液经轴环40的通孔43而朝下滴落至给皂液流出管23中朝下滴落，供人们使用。如图5所示，其为本技术的另一实施例的示意图，该实施例大部份结构与图2相同，不同之处在于将图2中的止漏环32与O形环36制成一呈锥状的套环37，此结构亦可具有相前述实施例的效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种给皂盒，包括一给皂容器，给皂容器底部朝下形成一给皂液导出管，给皂液导出管具有外螺纹，给皂液导出管内设有一顶部具开口的中空环套，中空环套内容置一圆珠，圆珠底部设一具开口的珠座，螺纹外部螺合一容置管，容置管与珠座底部间具一缺口，容置管中横向形成一容置室，容置室前方底部形成一给皂液流出管，容置室内部一侧设有一弹簧，容置管外部设有封环及压块，其特征在于：所述弹簧的另一端设有一端部具中空活塞的轴杆，中空活塞呈中空状，中空活塞前端部形成一中空管，中空管前端形成有肋条，介于各肋条间 形成有通孔，由肋条朝前形成一轴杆；所述容置管前端内部设有一轴环，轴杆及中空管穿入轴环中，轴环上设有肋条，于各肋条间形成有通孔，通孔的位置与给皂液流出管上方相对应。
【技术特征摘要】
1.一种给皂盒，包括一给皂容器，给皂容器底部朝下形成一给皂液导出管，给皂液导出管具有外螺纹，给皂液导出管内设有一顶部具开口的中空环套，中空环套内容置一圆珠，圆珠底部设一具开口的珠座，螺纹外部螺合一容置管，容置管与珠座底部间具一缺口，容置管中横向形成一容置室，容置室前方底部形成一给皂液流出管，容置室内部一侧设有一弹簧，容置管外部设有封环及压块，其特征在于所述弹簧的另一端设有一端部具中空活塞的轴杆，中空活塞呈中空状，中空活塞前端部形成一中空管，中空管前端形成有肋条...
【专利技术属性】
技术研发人员：范振岳，
申请(专利权)人：范振岳，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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