本实用新型专利技术涉及钻头生产表面处理技术领域，且公开了一种钻头生产用自动抛光装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有转动夹持装置，所述固定板的顶部固定安装有位于转动夹持装置左侧的第一连接板，所述第一连接板的内部开设有腰型孔，所述腰型孔的内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的左侧固定安装有限制板，所述限制板的左侧螺纹连接有与第一连接板接触的锁销，所述滑动板的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定安装有第二连接板，所述第二连接板的底部转动连接有抛光架，所述第二连接板的右侧固定安装有第三连接板。该钻头生产用自动抛光装置，具备了可方便的对各种大小的钻头进行抛光的优点。各种大小的钻头进行抛光的优点。各种大小的钻头进行抛光的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钻头生产用自动抛光装置
[0001]本技术涉及钻头生产表面处理
，具体为一种钻头生产用自动抛光装置。
技术介绍
[0002]在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的，一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关，钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。
[0003]现有的钻头生产抛光大都为通过机床生产时直接进行抛光处理，然而在钻头生产完毕后需要再次抛光时，若数量较多且形状各不相同，由于编程时间较长，则不便于通过机床进行处理，故而提出一种钻头生产用自动抛光装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钻头生产用自动抛光装置，具备了可方便的对各种大小的钻头进行抛光的优点，解决了现有的钻头生产抛光大都为通过机床生产时直接进行抛光处理，然而在钻头生产完毕后需要再次抛光时，若数量较多且形状各不相同，由于编程时间较长，则不便于通过机床进行处理的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种钻头生产用自动抛光装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有转动夹持装置，所述固定板的顶部固定安装有位于转动夹持装置左侧的第一连接板，所述第一连接板的内部开设有腰型孔，所述腰型孔的内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的左侧固定安装有限制板，所述限制板的左侧螺纹连接有与第一连接板接触的锁销，所述滑动板的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定安装有第二连接板，所述第二连接板的底部转动连接有抛光架，所述第二连接板的右侧固定安装有第三连接板，所述第三连接板的顶部螺纹连接有贯穿并延伸至抛光架内侧且与抛光架滑动连接的推动销，所述推动销的外侧螺纹连接有底部与第三连接板接触的锁紧环。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该钻头生产用自动抛光装置，具备了可方便的对各种大小的钻头进行抛光的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述转动夹持装置包括固定于固定板顶部的转动座，所述转动座的内部转动连接有转轴，所述转轴的左侧固定安装有三爪卡盘，所述固定板的顶部固定安装有位于转动座右方的电动机，所述电动机的输出轴外侧与转轴的外侧通过传动皮带传动连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，转动夹持装置可方便的将钻头夹持并使其转动，方便的抛光操作。
[0013]进一步，所述滑动板呈“工”型，所述滑动板的内侧和腰型孔的内侧均呈抛光设置。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，滑动板的设置使得其在移动时收到限制，无法进行转动，同时呈抛光设置的腰型孔可防止滑动时卡死。
[0015]进一步，所述抛光架的底部固定设置有抛光板，所述抛光架的顶部开设有弧形槽，所述推动销的底部固定安装有延伸至弧形槽内部的滑动球，所述抛光架与推动销通过弧形槽和抛光板滑动连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置可在不影响推动销转动的同时保证其与抛光架的连接性。
[0017]进一步，所述限制板的宽度大于滑动板的宽度，所述锁销的数量为两个且呈对称分布于滑动板的前后两侧。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，多个锁销的设置可使得滑动板需要固定时可更加稳固的固定，防止其滑动。
[0019]进一步，所述锁销的右侧固定安装有与第一连接板的摩擦板，所述摩擦板的右侧呈滚花设置。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，摩擦板的设置使得锁销在拧紧时与第一连接板的摩擦力较大，从而防止出现下滑现象。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大图；
[0023]图3为本技术腰型孔与滑动板连接图；
[0024]图4为本技术抛光架与推动销连接图。
[0025]图中：1、固定板；2、转动夹持装置；21、转动座；22、转轴；23、三爪卡盘；24、电动机；25、传动皮带；3、第一连接板；4、腰型孔；5、滑动板；6、限制板；7、锁销；8、电动推杆；9、第二连接板；10、抛光架；11、第三连接板；12、推动销；13、锁紧环。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出一种钻头生产用自动抛光装置，本技术包括固定板1，固定板1的顶部固定安装有转动夹持装置2，转动夹持装置2包括固定于固定板1顶部的转动座21，转动座21的内部转动连接有转轴22，转轴22的左侧固定安装有三爪卡盘23，固定板1的顶部固定安装有位于转动座21右方的电动机24，电动机24的输出轴外侧与转轴22的外侧通过传动皮带25传动连接，固定板1的顶部固定安装有位于转动夹持装置2左侧的第一连接板3，第一连接板3的内部开设有腰型孔4，腰型孔4的内侧滑动连接有滑动板5，滑动板5呈
“
工”型，滑动板5的内侧和腰型孔4的内侧均呈抛光设置，滑动板5的左侧固定安装有限制板6，限制板6的宽度大于滑动板5的宽度，锁销7的数量为两个且呈对称分布于滑动板5的前后两侧，限制板6的左侧螺纹连接有与第一连接板3接触的锁销7，锁销7的右侧固定安装有与第一连接板3的摩擦板，摩擦板的右侧呈滚花设置，滑动板5的右侧固定安装有电动推杆8，电动推杆8的右侧固定安装有第二连接板9，第二连接板9的底部转动连接有抛光架10，抛光架10的底部固定设置有抛光板，抛光架10的顶部开设有弧形槽，推动销12的底部固定安装有延伸至弧形槽内部的滑动球，抛光架10与推动销12通过弧形槽和抛光板滑动连接，第二连接板9的右侧固定安装有第三连接板11，第三连接板11的顶部螺纹连接有贯穿并延伸至抛光架10内侧且与抛光架10滑动连接的推动销12，推动销12的外侧螺纹连接有底部与第三连接板11接触的锁紧环13。
[0028]工作原理：
[0029]第一步：当需要对圆柱面进行抛光时，通过三爪卡盘23将钻头夹持，随后向左侧拧动锁销7使之不再与第一连接板3接触，从而使得滑动板5可上下滑动，随后向上拧松锁紧环13，使得推动销12可拧动进行调节，待抛光架10调至水平后，将锁紧环13和锁销7拧紧并启动电动机24即可开始抛光，同时电动推杆8可推动抛光架10左右移动对柱状表面进行全面抛光；
[0030]第二步：当需要对斜面进行抛光时，可直接通过锁紧环13和推动销12改变抛光架10的角度，待本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻头生产用自动抛光装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶部固定安装有转动夹持装置（2），所述固定板（1）的顶部固定安装有位于转动夹持装置（2）左侧的第一连接板（3），所述第一连接板（3）的内部开设有腰型孔（4），所述腰型孔（4）的内侧滑动连接有滑动板（5），所述滑动板（5）的左侧固定安装有限制板（6），所述限制板（6）的左侧螺纹连接有与第一连接板（3）接触的锁销（7），所述滑动板（5）的右侧固定安装有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的右侧固定安装有第二连接板（9），所述第二连接板（9）的底部转动连接有抛光架（10），所述第二连接板（9）的右侧固定安装有第三连接板（11），所述第三连接板（11）的顶部螺纹连接有贯穿并延伸至抛光架（10）内侧且与抛光架（10）滑动连接的推动销（12），所述推动销（12）的外侧螺纹连接有底部与第三连接板（11）接触的锁紧环（13）。2.根据权利要求1所述的一种钻头生产用自动抛光装置，其特征在于：所述转动夹持装置（2）包括固定于固定板（1）顶部的转动座（21），所述转动座（21）的内部转动连接有转...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓欢，李中勇，邹超，
申请(专利权)人：祁东县锋速钻探工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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