本发明专利技术公开一种轴承内圈抛光装置，涉及轴承内圈加工设备技术领域，包括并排设置在地面上的进料输送机和出料输送机，进料输送机和出料输送机之间设有抛光机，抛光机包括基座，基座设置在地面上，基座的上端面设有撑具、抛光辊、升降杆，撑具与轴承内圈的内侧壁配合，基座设有用于驱动撑具转动的基座驱动件，抛光辊与轴承内圈的外侧壁配合，升降杆的上端设有用于承托轴承内圈的承托板，承托板设有用于与撑具配合的第一避位孔和用于与抛光辊配合的第二避位孔，机架设置在地面上，机架的上端设有用于将承托板上的轴承内圈传送到出料输送机、将进料输送机上的轴承内圈传送到承托板上的传送机构。本发明专利技术能降低工作人员的劳动强度。本发明专利技术能降低工作人员的劳动强度。本发明专利技术能降低工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承内圈抛光装置
[0001]本专利技术涉及轴承内圈加工设备
，具体为一种轴承内圈抛光装置。
技术介绍
[0002]轴承内圈是轴承中的零部件，轴承内圈通常与轴紧密配合，并与轴一起旋转；轴承内圈的外侧壁直接与滚动体接触。为了减轻轴承内圈的外侧壁与滚动体之间的摩擦，需要对轴承内圈的外侧壁进行抛光，来降低轴承内圈的外侧壁的表面粗糙度，从而来减轻轴承内圈的外侧壁与滚动体的摩擦。
[0003]在对轴承内圈的外侧壁进行抛光时，需要使用到抛光机。例如，申请号为CN202021809765.7的中国专利公开了《一种轴承套圈加工用表面处理装置》，如图1所示，该装置包括工作台01、中心柱02、抛光板03，工作台01上设置有中心柱02和抛光板03。在使用该装置对轴承内圈的外侧壁抛光时，需要工作人员凭人力将轴承内圈搬套在中心柱02上，再使用抛光板03给轴承内圈的外侧壁抛光；在抛光之后，还需工作人员凭人力将轴承内圈从中心柱02上搬下来。
[0004]通过上述过程可知，现有的抛光机在使用时，需要工作人员以人力将轴承内圈搬到抛光机上，还需要工作人员以人力将轴承内圈搬离抛光机，所以增加了人力的消耗，也就增大了工作人员的劳动强度。
[0005]故而，如何能够降低工作人员的劳动强度，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种轴承内圈抛光装置，本专利技术能够降低工作人员的劳动强度。
[0007]为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种轴承内圈抛光装置，包括进料输送机、出料输送机、抛光机、机架、传送机构，进料输送机和出料输送机并排设置在地面上，进料输送机和出料输送机之间设有抛光机，抛光机包括基座、撑具、升降杆、抛光辊、基座驱动件、承托板，基座设置在地面上，基座的上端面设有撑具、抛光辊、升降杆，撑具与轴承内圈的内侧壁配合，基座设有用于驱动撑具转动的基座驱动件，抛光辊与轴承内圈的外侧壁配合，升降杆的上端设有用于承托轴承内圈的承托板，承托板设有用于与撑具配合的第一避位孔和用于与抛光辊配合的第二避位孔，机架设置在地面上，机架的上端设有用于将承托板上的轴承内圈传送到出料输送机、将进料输送机上的轴承内圈传送到承托板上的传送机构。
[0009]进一步的，所述传送机构包括主转杆、副转杆、传送驱动件、支撑竖杆、支撑横杆、拨动杆，主转杆和副转杆并排设置，主转杆的上端和副转杆的上端都与所述机架转动连接，机架上设有用于驱动主转杆转动的传送驱动件，主转杆的下端和副转杆的下端都与支撑竖杆的上端转动连接，支撑竖杆的下端与支撑横杆连接，支撑横杆上设有两个并排设置的拨
动杆，在主转杆转动一圈时，所述承托板上的轴承内圈被拨动杆拨到所述出料输送机上，所述进料输送机上的轴承内圈被拨动杆拨到承托板上。
[0010]进一步的，所述拨动杆的下端设有弧形板，弧形板的凹面与轴承内圈配合。
[0011]进一步的，所述撑具包括撑具座、撑具柱、压杆、压杆弹性件、联动组件、撑杆，撑具座的下端面设有空腔和用于遮挡空腔的盖板，盖板与所述基座驱动件连接，撑具座上设有撑具柱，压杆与设于撑具座上端面的压杆滑孔竖直滑动配合，压杆滑孔与空腔连通，压杆的上端通过压杆弹性件与撑具座连接，压杆的下端通过联动组件与多个撑杆连接，撑杆与设于撑具柱上的撑杆滑孔水平滑动配合，在压杆从压杆滑孔向上伸出时，撑杆在联动组件的带动下缩入撑杆滑孔中。
[0012]进一步的，所述联动组件包括主绳、第一子绳、撑杆弹性件、第二子绳，主绳的上端设有多个第一子绳，所述撑具柱设有用于容纳主绳和第一子绳的绳腔，所述撑杆滑孔和所述空腔均与绳腔连通，第一子绳与所述撑杆连接，撑杆通过撑杆弹性件与所述绳腔的腔壁连接，主绳的下端设有多个第二子绳，第二子绳与所述压杆的下端连接。
[0013]进一步的，所述联动组件包括连接横杆、连接竖杆、连接调杆，所述压杆的下端设有连接横杆，连接横杆设于所述空腔内，连接横杆上设有连接竖杆，连接竖杆与设于撑具柱上的连杆滑腔竖直滑动配合，所述撑杆滑孔和空腔均与连杆滑腔连通，连接竖杆的上端与多个连接调杆的上端铰接，连接调杆的下端与所述撑杆铰接。
[0014]进一步的，所述抛光辊包括抛光辊座、辊座电机、抛光辊柱、抛光布，抛光辊座与所述基座连接，抛光辊座的上端设有辊座电机，辊座电机的输出轴与抛光辊柱连接，抛光辊柱上设有抛光布。
[0015]进一步的，所述抛光辊柱的下端面设有容纳腔，所述辊座电机设于容纳腔内，辊座电机的输出轴与容纳腔的腔底连接。
[0016]与现有技术相比，专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术提供的一种轴承内圈抛光装置，能够利用传送机构将抛光机承托板上的轴承内圈传送至出料输送机上、将进料输送机上的轴承内圈传送至抛光机的承托板上，并且，本专利技术中的抛光机的结构不会妨碍传送机构对轴承内圈的传送，只需工作人员启停传送机构和抛光机中的升降杆和基座驱动件即可，无需工作人员以人力将轴承内圈搬到抛光机上，也无需工作人员以人力将轴承内圈搬离抛光机，所以减少人力的消耗，从而降低了工作人员的劳动强度。
[0018]并且，因为无需工作人员以人力搬动轴承内圈，所以还能避免因为工作人员没有拿稳而摔在地上，降低工作人员被砸伤的几率，有利于提高工作人员的工作安全性，还有利于节省医疗成本。
[0019]2、本专利技术的传送机构结构简单，便于操作和安装，有利于提高本专利技术的安装效率，且有利于提高本专利技术的维护效率。
[0020]3、本专利技术通过在拨动杆的下端设置弧形板，能够利用弧形板去拨动轴承内圈，因为弧形板更易贴合圆环形状的轴承内圈，从而能增大弧形板与轴承内圈的接触面积，以便于提高拨动轴承内圈的准确性和稳定性，因为如果直接用拨动杆拨动轴承内圈，还可能存在拨不到轴承内圈的几率，对此就需要使用传送机构继续拨动轴承内圈，降低了拨动轴承内圈的效率，从而利用弧形板能够提高拨动轴承内圈的效率。
[0021]4、在本专利技术的抛光机中，在使用撑具撑住轴承内圈时，在升降杆带动承托板上的轴承内圈下降时，轴承内圈能够利用自身的重力下压撑具中的压杆，下移的压杆通过联动组件将撑具中的撑杆撑住轴承内圈，从而无需工作人员去操作调试，使用方便，进一步降低了工作人员的劳动强度。
[0022]5、本专利技术提供的包括主绳、第一子绳、第二子绳、撑杆弹性件的联动组件能够实现压杆和撑杆的联动，在压杆下移时，撑杆能够从撑杆滑孔中伸出，在压杆上移时，撑杆能够回缩入撑杆滑孔，结构简单，便于安装，有利于进一步提高本专利技术的安装效率。
[0023]6、在本专利技术中，因为包括连接横杆、连接竖杆、连接调杆的联动组件使用的都是杆状结构，杆状结构比绳类结构的强度更高，所以本专利技术提供的联动组件能够在使用时更为稳定牢靠，有利于提高撑具撑起轴承内圈的可靠性和稳定性，以便于在对轴承内圈进行抛光时更稳定，以便于提高对轴承内圈的抛光效果。
[0024]7、本专利技术提供的抛光辊能够自转，从而让抛光辊的侧面都能够对轴承内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈抛光装置，包括抛光机，其特征在于，还包括进料输送机、出料输送机、机架、传送机构，进料输送机和出料输送机并排设置在地面上，进料输送机和出料输送机之间设有所述抛光机，抛光机包括基座、撑具、升降杆、抛光辊、基座驱动件、承托板，基座设置在地面上，基座的上端面设有撑具、抛光辊、升降杆，撑具与轴承内圈的内侧壁配合，基座设有用于驱动撑具转动的基座驱动件，抛光辊与轴承内圈的外侧壁配合，升降杆的上端设有用于承托轴承内圈的承托板，承托板设有用于与撑具配合的第一避位孔和用于与抛光辊配合的第二避位孔，机架设置在地面上，机架的上端设有用于将承托板上的轴承内圈传送到出料输送机、将进料输送机上的轴承内圈传送到承托板上的传送机构。2.如权利要求1所述的一种轴承内圈抛光装置，其特征在于，所述传送机构包括主转杆、副转杆、传送驱动件、支撑竖杆、支撑横杆、拨动杆，主转杆和副转杆并排设置，主转杆的上端和副转杆的上端都与所述机架转动连接，机架上设有用于驱动主转杆转动的传送驱动件，主转杆的下端和副转杆的下端都与支撑竖杆的上端转动连接，支撑竖杆的下端与支撑横杆连接，支撑横杆上设有两个并排设置的拨动杆，在主转杆转动一圈时，所述承托板上的轴承内圈被拨动杆拨到所述出料输送机上，所述进料输送机上的轴承内圈被拨动杆拨到承托板上。3.如权利要求2所述的一种轴承内圈抛光装置，其特征在于，所述拨动杆的下端设有弧形板，弧形板的凹面与轴承内圈配合。4.如权利要求1
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3任一项所述的一种轴承内圈抛光装置，其特征在于，所述撑具包括撑具座、撑具柱、压杆、压杆弹性件、联动组件、撑杆，撑具座的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，董安峰，王庆香，
申请(专利权)人：临清宇联轴承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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