本实用新型专利技术涉及破袋机技术领域，公开了一种自动破袋机及垃圾分类装置。自动破袋机包括传送机构、切割台、收集桶与夹板组件。传送机构用于传送垃圾袋。切割台包括容纳箱、翻板和切刀，容纳箱设置于传送机构的末端。切刀滑动设置于容纳箱的底部，以切开垃圾袋。翻板转动设置于容纳箱的底部，且被配置为能够封堵容纳箱的底部开口，以承载垃圾袋；或者，当垃圾袋被切开后，打开容纳箱的底部开口。收集桶用于收纳被切开后的垃圾袋。夹板组件包括升降杆和至少两个夹板，升降杆滑动设置于容纳箱与收集桶之间，至少两个夹板被配置为能够相互靠近，以夹持垃圾袋；或者相互远离，以放开垃圾袋。自动破袋机能够快速完成垃圾袋的破袋，提高了破袋效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动破袋机及垃圾分类装置
[0001]本技术属于破袋机
，尤其涉及一种自动破袋机及垃圾分类装置。
技术介绍
[0002]在正常生活与生产中会产生大量的生活垃圾和工业垃圾，通过将垃圾装袋运送至垃圾工厂或分类工厂进行集中处理。
[0003]目前，在垃圾处理过程中，需要人工拆解垃圾袋，以进行垃圾的分拣操作。由于人工拆解垃圾袋过程费时费力，效率低下，提高了分拣难度和成本。
[0004]因此，需要一种自动破袋机及垃圾分类装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的一个目的在于提供一种自动破袋机，以提高垃圾袋的破袋效率，降低垃圾分拣难度和成本。
[0006]本技术的另一个目的在于提供一种垃圾分类装置，以提高垃圾袋的破袋效率，降低垃圾分拣难度和成本。
[0007]为达此目的，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种自动破袋机，包括：
[0009]传送机构，用于传送垃圾袋；
[0010]切割台，包括容纳箱、翻板和切刀，所述容纳箱设置于所述传送机构的末端；所述切刀滑动设置于所述容纳箱的底部，以切开所述垃圾袋；所述翻板转动设置于所述容纳箱的底部，且被配置为能够封堵所述容纳箱的底部开口，以承载所述垃圾袋；或者，当所述垃圾袋被切开后，打开所述容纳箱的底部开口；
[0011]收集桶，用于收纳被切开后的所述垃圾袋；以及
[0012]夹板组件，包括升降杆和至少两个夹板，所述升降杆滑动设置于所述容纳箱与所述收集桶之间，至少两个所述夹板被配置为能够相互靠近，以夹持所述垃圾袋；或者相互远离，以放开所述垃圾袋。
[0013]进一步地，所述夹板组件还包括：
[0014]第一驱动件，传动连接有至少两个所述夹板，以驱动所述夹板相互靠近或远离；
[0015]第二驱动件，设置于所述升降杆上，所述第二驱动件的输出轴与所述第一驱动件转动连接。
[0016]进一步地，所述夹板组件还包括：
[0017]第一传感器，设置于所述夹板上，用于测量与垃圾分离后的所述垃圾袋的重量；
[0018]所述第二驱动件被配置为当所述第一传感器测得的重量大于等于第一预设值时，能够带动所述第一驱动件转动，从而使所述夹板与所述垃圾袋同步转动。
[0019]进一步地，所述翻板的数量为两个，两个所述翻板呈对开门设置，在两个所述翻板之间形成有间隙；所述切刀沿所述间隙的延伸方向滑动穿设于所述间隙内。
[0020]进一步地，所述夹板朝向所述垃圾袋的一侧设置有夹齿。
[0021]进一步地，所述自动破袋机还包括；
[0022]第二传感器，位于所述收集桶的底部，用于测量所述收集桶的重量。
[0023]进一步地，所述收集桶上方具有导向通道，所述导向通道的顶部的内壁向外倾斜形成扩口。
[0024]进一步地，所述导向通道内设置有风机，用于将所述垃圾袋吸入所述导向通道内。
[0025]进一步地，所述自动破袋机还包括；
[0026]外壳，具有封闭的腔室，所述传送机构、所述切割台、所述收集桶与所述夹板组件均布置于所述腔室内；所述外壳上开设有投料门，所述投料门位于所述传送机构的正上方；
[0027]感应门锁，被配置为被触发时，能够打开所述投料门。
[0028]一种垃圾分类装置，包括上述的自动破袋机。
[0029]本技术的有益效果为：
[0030]本技术提出的自动破袋机包括传送机构、切割台、收集桶与夹板组件。垃圾袋通过传送机构运输至切割台的容纳箱内，夹板组件的夹板相互靠近，并夹紧垃圾袋，垃圾袋的底部被切刀切开后，翻板转动并打开容纳箱的底部开口，使垃圾通过容纳箱掉落。升降杆滑动至收集桶的上方，夹板放开垃圾袋，使垃圾袋掉入收集桶内。该自动破袋机能够快速完成垃圾袋的破袋，实现了垃圾袋与垃圾的快速分离，提高了垃圾袋的破袋效率，降低了垃圾分拣难度和成本。
[0031]本技术提出的垃圾分类装置包括上述自动破袋机，能够快速完成垃圾袋的破袋，实现了垃圾袋与垃圾的快速分离，提高了垃圾袋的破袋效率，降低了垃圾分拣难度和成本。
附图说明
[0032]图1是本技术实施例提供的自动破袋机的结构示意图；
[0033]图2是本技术实施例提供的去除蒙皮后的自动破袋机的端面示意图；
[0034]图3是本技术实施例提供的去除蒙皮后的自动破袋机的结构示意图；
[0035]图4是本技术实施例提供的切割台的结构示意图；
[0036]图5是本技术实施例提供的夹板组件与带轮组件的结构示意图；
[0037]图6是本技术实施例提供的夹板的结构示意图。
[0038]图中部件名称和标号如下：
[0039]1、外壳；11、投料门；12、收集桶门；13、检修门；14、感应门锁；
[0040]2、传送机构；21、传送带；22、传送电机；
[0041]3、切割台；31、容纳箱；32、翻板；33、切刀；34、第三驱动件；35、第四驱动件；36、感应件；
[0042]4、夹板组件；41、升降杆；42、第一驱动件；43、第二驱动件；44、夹板；441、夹齿；
[0043]5、收集桶；6、导向通道；
[0044]7、带轮组件；71、立板；72、安装板；73、导向杆；74、滑板；75、主动轮；76、从动轮；77、同步带；78、带轮电机。
具体实施方式
[0045]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0046]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0047]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0048]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动破袋机，其特征在于，包括：传送机构(2)，用于传送垃圾袋；切割台(3)，包括容纳箱(31)、翻板(32)和切刀(33)，所述容纳箱(31)设置于所述传送机构(2)的末端；所述切刀(33)滑动设置于所述容纳箱(31)的底部，以切开所述垃圾袋；所述翻板(32)转动设置于所述容纳箱(31)的底部，且被配置为能够封堵所述容纳箱(31)的底部开口，以承载所述垃圾袋；或者，当所述垃圾袋被切开后，打开所述容纳箱(31)的底部开口；收集桶(5)，用于收纳被切开后的所述垃圾袋；以及夹板组件(4)，包括升降杆(41)和至少两个夹板(44)，所述升降杆(41)滑动设置于所述容纳箱(31)与所述收集桶(5)之间，至少两个所述夹板(44)被配置为能够相互靠近，以夹持所述垃圾袋；或者相互远离，以放开所述垃圾袋。2.根据权利要求1所述的自动破袋机，其特征在于，所述夹板组件(4)还包括：第一驱动件(42)，传动连接有至少两个所述夹板(44)，以驱动所述夹板(44)相互靠近或远离；第二驱动件(43)，设置于所述升降杆(41)上，所述第二驱动件(43)的输出轴与所述第一驱动件(42)转动连接。3.根据权利要求2所述的自动破袋机，其特征在于，所述夹板组件(4)还包括：第一传感器，设置于所述夹板(44)上，用于测量与垃圾分离后的所述垃圾袋的重量；所述第二驱动件(43)被配置为当所述第一传感器测得的重量大于等于第一预设值时，能够带动所述第一驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：金雷，唐德友，匡建华，陈思豪，
申请(专利权)人：阿尔飞思昆山智能物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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