一种高效明胶化胶罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效明胶化胶罐，包括罐体，所述罐体的内部开设有呈中空结构的罐腔，所述罐体的罐壁内部开设有呈中空结构的夹套腔，所述罐体的内部中间位置处设置有搅拌机构，所述罐体的上端一侧设置有进料阀，所述罐体远离进料阀的一端中间位置处设置有出料阀。本实用新型专利技术通过对夹套腔内通入进行温度变化的蒸汽或冷却水，对罐腔内装载的明胶进行升温或降温，通过搅拌机构对罐腔内的明胶进行搅拌，防止明胶受热不均或长时间静止出现结块现象，在明胶使用后通过清洗阀对罐腔内通入清洗水，启动搅拌机构对明胶罐内进行清洗，搅拌机构上设置的罐壁刮刀能对明胶罐内壁进行刮洗，保障明胶罐清洗的干净程度达标。保障明胶罐清洗的干净程度达标。保障明胶罐清洗的干净程度达标。

【技术实现步骤摘要】
一种高效明胶化胶罐


[0001]本技术涉及工业化胶领域，具体是一种高效明胶化胶罐。

技术介绍

[0002]明胶是是非常重要的天然生物高分子材料之一，已被广泛应用于食品、医药及化工产业，用于制作食品保护层、添加剂、胶囊外衣等，在经常需要使用到明胶的生产中，明胶在使用时需要进行熔化，而现有的明胶化胶罐只是简单的提供升温熔化，这导致明胶在化胶罐内进行化胶时，容易出现局部结块，且化胶后化胶罐不便于清洗等问题，为此，我们提出一种高效明胶化胶罐，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效明胶化胶罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下解决方案：
[0005]一种高效明胶化胶罐，包括罐体，所述罐体的内部开设有呈中空结构的罐腔，所述罐体的罐壁内部开设有呈中空结构的夹套腔，所述罐体的内部中间位置处设置有搅拌机构，所述罐体的上端一侧设置有进料阀，所述罐体远离进料阀的一端中间位置处设置有出料阀，所述罐体上端远离进料阀的一侧设置有清洗阀，所述罐体的上端另一侧设置有投入观察孔。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述罐体的一端上侧设置有升温进口阀，所述罐体远离升温进口阀的一端下侧设置有升温出口阀，所述升温进口阀和升温出口阀均与夹套腔接通。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述罐体的一侧下端设置有降温进口阀，所述罐体远离降温出口阀的一侧上端设置有降温出口阀，所述降温出口阀与降温进口阀均与夹套腔接通。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述罐体的一端下侧设置有夹套阀，所述夹套阀与夹套腔接通，所述罐腔靠近出料阀的一端开设有贯通的出料口，所述出料口与出料阀连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述罐体的上端在搅拌机构的位置处开设有贯通的搅拌开口，所述搅拌开口远离罐体的一端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的传动端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧设置有呈线性阵列均匀排布的若干个搅拌桨。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌轴两侧的搅拌桨远离搅拌轴的一端均连接有罐壁刮刀，所述罐壁刮刀一侧开设有朝向统一的开刃。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述投入观察孔靠近罐体的一端设置有投入底座，所述投入底座远离罐体的一端设置有投入盖，所述投入底座与降温出口阀交接的一端嵌入式安装有适配的合页，所述投入底座与投入盖转动配合。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述投入盖上端远离合页的一侧设置有盖把手，所述投入盖上端远离盖把手的一侧开设有贯通的观察开口，所述观察开口的中间位置处嵌入式安装有适配的观察镜片。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]通过进料阀或者投入观察孔对罐体内的罐腔通入不同形态的明胶，通过对夹套腔内通入进行温度变化的蒸汽或冷却水，对罐腔内装载的明胶进行升温或降温，通过搅拌机构对罐腔内的明胶进行搅拌，防止明胶受热不均或长时间静止出现结块现象，在明胶使用后通过清洗阀对罐腔内通入清洗水，启动搅拌机构对明胶罐内进行清洗，搅拌机构上设置的罐壁刮刀能对明胶罐内壁进行刮洗，保障明胶罐清洗的干净程度达标。
附图说明
[0015]图1为高效明胶化胶罐的立体结构示意图；
[0016]图2为高效明胶化胶罐的拆分结构示意图；
[0017]图3为高效明胶化胶罐搅拌机构的结构示意图；
[0018]图4为高效明胶化胶罐罐体的剖视图；
[0019]图5为高效明胶化胶罐投入观察孔的拆分结构示意图；
[0020]图中：1、罐体；2、进料阀；3、出料阀；4、投入观察孔；5、搅拌开口；6、搅拌机构；7、清洗阀；8、升温进口阀；9、升温出口阀；10、降温出口阀；11、降温进口阀；12、夹套阀；13、搅拌电机；14、搅拌轴；15、搅拌桨；16、罐壁刮刀；17、罐腔；18、夹套腔；19、投入底座；20、投入盖；21、合页；22、盖把手；23、观察开口；24、观察镜片；25、出料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种高效明胶化胶罐，包括罐体1，罐体1的内部开设有呈中空结构的罐腔17，罐体1的罐壁内部开设有呈中空结构的夹套腔18，罐体1的内部中间位置处设置有搅拌机构6，罐体1的上端一侧设置有进料阀2，罐体1远离进料阀2的一端中间位置处设置有出料阀3，罐体1上端远离进料阀2的一侧设置有清洗阀7，罐体1的上端另一侧设置有投入观察孔4，通过进料阀2和投入观察孔4将不同形态的明胶通入罐体1内部的罐腔17内，通过对夹套腔18内通入蒸汽或冷却水对罐腔17内的明胶进行升温或降温，使得明胶达到适宜使用的温度，通过出料阀3排出明胶进行使用，在升温或降温的过程
中启动搅拌机构6，对罐腔17内的明胶进行搅拌，保障明胶在罐腔17内部的流动性，使得明胶受热均匀能完全熔化或防止长时间静止时出现结块现象，便于明胶的后续使用，在罐腔17内的明胶使用结束后，通过清洗阀7对罐腔17内通入清洗水，启动搅拌机构6对水进行搅拌对罐腔17内壁进行有效的清洗，防止明胶粘黏在罐腔17的内壁上，清洗时能通过夹套腔18对水进行升温，便于更好的对罐腔17内壁上的明胶进行清洗，清洗后的水通过出料阀3排出罐腔17内部。
[0025]优选的，罐体1的一端上侧设置有升温进口阀8，罐体1远离升温进口阀8的一端下侧设置有升温出口阀9，升温进口阀8和升温出口阀9均与夹套腔18接通，通过升温进口阀8对夹套腔18内部通入蒸汽，通过投入底座19排出蒸汽，使得蒸汽在夹套腔18内流通，使得夹套腔18内的蒸汽能与罐腔17内装载的明胶进行换热，便于明胶在罐腔17内的融化。
[0026]优选的，罐体1的一侧下端设置有降温进口阀11，罐体1远离降温出口阀10的一侧上端设置有降温出口阀10，降温出口阀10与降温进口阀11均与夹套腔18接通，通过降温进口阀11对夹套腔18内通入冷却水，冷却水流经夹套腔18后通过降温出口阀10排出，冷却水流经夹套腔18对罐腔17内的明胶进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效明胶化胶罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部开设有呈中空结构的罐腔(17)，所述罐体(1)的罐壁内部开设有呈中空结构的夹套腔(18)，所述罐体(1)的内部中间位置处设置有搅拌机构(6)，所述罐体(1)的上端一侧设置有进料阀(2)，所述罐体(1)远离进料阀(2)的一端中间位置处设置有出料阀(3)，所述罐体(1)上端远离进料阀(2)的一侧设置有清洗阀(7)，所述罐体(1)的上端另一侧设置有投入观察孔(4)。2.根据权利要求1所述的高效明胶化胶罐，其特征在于：所述罐体(1)的一端上侧设置有升温进口阀(8)，所述罐体(1)远离升温进口阀(8)的一端下侧设置有升温出口阀(9)，所述升温进口阀(8)和升温出口阀(9)均与夹套腔(18)接通。3.根据权利要求1所述的高效明胶化胶罐，其特征在于：所述罐体(1)的一侧下端设置有降温进口阀(11)，所述罐体(1)远离降温出口阀(10)的一侧上端设置有降温出口阀(10)，所述降温出口阀(10)与降温进口阀(11)均与夹套腔(18)接通。4.根据权利要求1所述的高效明胶化胶罐，其特征在于：所述罐体(1)的一端下侧设置有夹套阀(12)，所述夹套阀(12)与夹套腔(18)接通，所述罐腔(17)靠近出料阀(3)的一端开设有贯通的出料口(25)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星星，宋文艳，鞠晓成，王修成，马朝霞，陈长印，
申请(专利权)人：华夏国药菏泽制药有限公司，
类型：新型
国别省市：