一种蓄电池连铸连轧板栅结构制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种蓄电池生产设备领域，具体涉及到一种蓄电池连铸连轧板栅结构。包括两个上下设置的边框，两边框之间排布有多个板栅本体，左右相邻的两板栅本体的极耳相对设置，极耳与连条固定连接，连条端部与其一侧的边框固定连接，上下相邻的两板栅本体通过连片固定连接，靠近边框的板栅本体与其一侧的边框通过边片固定连接，连片与边片固定在远离极耳的板栅本体一侧。本实用新型专利技术，对板栅本体冲制后连接稳定，能够防止其变形，刀具只需要直线切割，能够提高板栅本体的加工效率，能够保证切割质量，能够减少极耳上的毛刺，保证了板栅本体加工质量。栅本体加工质量。栅本体加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池连铸连轧板栅结构


[0001]本技术涉及到一种蓄电池生产设备领域，具体涉及到一种蓄电池连铸连轧板栅结构。

技术介绍

[0002]蓄电池作为储能装置，在现代社会应用的极为广泛，蓄电池内部的核心部件为板栅，现有连铸连轧的板栅结构，上下板栅是顶头设置的，且极耳交错，并且通过双方的极耳连接，所以在切割上下板栅的时候，需要刀具不断改变切割角度完成切割，在切割的时候极耳上会出现毛刺，后续焊接极耳的过程中容易出现短路，造成整块蓄电池报废的现象，在刀具切下的过程中，板栅会发生上翘的现象，容易损坏极耳。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于一种能够提高板栅本体的加工效率，刀具只需要直线切割，能够保证切割质量，能够减少极耳上的毛刺，保证了板栅本体加工质量的蓄电池连铸连轧板栅结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种蓄电池连铸连轧板栅结构，包括两个上下设置的边框，两边框之间排布有多个板栅本体，左右相邻的两板栅本体的极耳相对设置，极耳与连条固定连接，连条端部与其一侧的边框固定连接，上下相邻的两板栅本体通过连片固定连接，靠近边框的板栅本体与其一侧的边框通过边片固定连接，连片与边片固定在远离极耳的板栅本体一侧。
[0006]具体的，所述连片和边片与板栅本体连接的一侧与远离极耳的板栅本体一侧平齐。
[0007]具体的，所述连条与边框垂直。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]本技术，对板栅本体冲制后连接稳定，能够防止其变形，刀具只需要直线切割，能够提高板栅本体的加工效率，能够保证切割质量，能够减少极耳上的毛刺，保证了板栅本体加工质量。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0011]如图1所示，一种蓄电池连铸连轧板栅结构，包括两个上下设置的边框2，两边框2之间排布有多个板栅本体1，左右相邻的两板栅本体1的极耳3相对设置，极耳3与连条4固定连接，连条4端部与其一侧的边框2固定连接，所述连条4与边框2垂直，上下相邻的两板栅本体1通过连片5固定连接，靠近边框2的板栅本体1与其一侧的边框2通过边片6固定连接，连
片5与边片6固定在远离极耳3的板栅本体1一侧，所述连片5和边片6与板栅本体1连接的一侧与远离极耳3的板栅本体1一侧平齐。
[0012]在进行冲制完成后，与边框2相邻的板栅本体1通过边片6与边框2连接，相邻的两板栅本体1通过连片5固定连接，同时极耳3通过连条4与边框2连接，因此冲制完成后，板栅本体1更加稳定，因为连片5与边片6固定在远离极耳3的板栅本体1一侧，所述连片5和边片6与板栅本体1连接的一侧与远离极耳3的板栅本体1一侧平齐，因此当需要进行切割时，移动边框2和板栅本体1，使得切刀与远离极耳3的板栅本体1一侧平齐后下刀，即可将边片6与连片5切除，然后使得边框2和板栅本体1向左侧运动，使得切刀与极耳3端部平齐后下刀，下刀后，板栅本体1分开，加工完成，因此无需改变切刀角度，刀具只需要直线切割，能够提高板栅本体1的加工效率，能够保证切割质量，能够减少极耳3上的毛刺，保证了板栅本体1加工质量。图1中的虚线代表刀具的下刀位置。
[0013]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池连铸连轧板栅结构，包括两个上下设置的边框，其特征在于，两边框之间排布有多个板栅本体，左右相邻的两板栅本体的极耳相对设置，极耳与连条固定连接，连条端部与其一侧的边框固定连接，上下相邻的两板栅本体通过连片固定连接，靠近边框的板栅本体与其一侧的边框通过边片固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张腾，李钦如，杜书涛，管永市，许文选，叶少辉，
申请(专利权)人：天能集团河南能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：