内循环式滚珠螺杆制造技术

一种内循环式滚珠螺杆，包含螺杆、螺帽、数个滚动件及至少一回流盖。所述螺帽具有内螺纹沟及至少一开孔，所述开孔具有帽接合部。所述回流盖封闭所述开孔且包含本体及至少一接脚。所述本体具有对接于所述内螺纹沟的循环沟，及至少一形成于外周面的盖接合部，所述盖接合部利用凹凸配合卡合于所述螺帽的帽接合部且具有下缘。所述接脚用来抵靠于所述螺帽的内侧。所述接脚具有连接于所述外周面的第一端，所述第一端具有高点，所述高点在所述径向方向上低于所述盖接合部。定义由所述盖接合部的下缘沿所述径向方向至所述高点的垂直距离为h1，且h1介于0.2mm至1mm间。利用上述设计，便能在不使用工具的情况下将所述回流盖与所述螺帽互相卡合固定。卡合固定。卡合固定。

【技术实现步骤摘要】
内循环式滚珠螺杆


[0001]本技术涉及一种螺杆传动装置，特别是涉及一种内循环式滚珠螺杆。

技术介绍

[0002]参阅图1与图2，日本专利特开第2016
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20725号案所公开的滚珠螺杆的回流装置，包括一螺母10及数个安装在所述螺母10的偏转块11，所述偏转块11利用非对称的形状分别嵌设于所述螺母10的数个安装孔101，再利用一压接工具G的尖端接触每一所述偏转块11的一固定部110，并敲打所述压接工具G的顶侧，使每一所述偏转块11产生塑性变形而被铆接固定于所述螺母10。
[0003]参阅图3，中国台湾专利技术专利公告第I708902号所公开的偏转块2，包括一主体21及一对卡合部22，每一所述卡合部22形成有一螺孔220，通过两支螺栓(图未示)分别穿入所述卡合部22的螺孔220并螺锁于所述螺母(图未示)，便可将所述偏转块2固定在所述螺母。
[0004]惟，上述两种偏转块11、2都需要额外的铆接或螺锁工序才能固定，组装工序较为繁锁，组装效率较差。另外由于所述偏转块11呈非对称形状，不易加工且还需以特定方向安装于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内循环式滚珠螺杆，其特征在于：包含：螺杆，具有外螺纹部；螺帽，套设于所述螺杆，所述螺帽具有形成在内侧的内螺纹沟，及连通于外界与所述内螺纹沟的至少一开孔，所述内螺纹沟与所述外螺纹部配合界定出通道，所述开孔具有与外界相通的顶缘、反向于所述顶缘的底缘，及位于所述顶缘与所述底缘间的帽接合部；数个滚动件，可滚动地设置在所述通道；及至少一回流盖，所述回流盖的数量配合所述开孔的数量且设置于所述螺帽并用来封闭所述开孔，所述回流盖包括：本体，设置于所述开孔，所述本体包括第一表面、在所述螺帽的径向方向上反向于所述第一表面的第二表面，及围绕连接于所述第一表面与所述第二表面的外周面，所述本体具有形成于所述第二表面且用来对接于所述内螺纹沟且供所述滚动件通过的循环沟，及至少一形成于所述外周面且在所述径向方向上位于所述第一表面与所述第二表面间的盖接合部，所述盖接合部利用凹凸配合卡合于所述螺帽的帽接合部且具有下缘，及至少一接脚，设置于所述本体且邻近于所述第二表面并用来抵靠于所述螺帽的内侧，所述接脚具有连接于所述外周面的第一端，所述第一端具有高点，所述高点在所述径向方向上低于所述盖接合部，定义由所述盖接合部的下缘沿所述径向方向至所述高点的垂直距离为h1，且h1介于0.2mm至1mm间。2.根据权利要求1所述的内循环式滚珠螺杆，其特征在于：所述盖接合部环绕所述外周面一圈且头尾相接。3.根据权利要求1所述的内循环式滚珠螺杆，其特征在于：所述本体具有至少两个相间隔的所述盖接合部，且所述盖接合部在所述径向方向上的高度位置相同。4.根据权利要求1所述的内循环式滚珠螺杆，其特征在于：所述盖接合部为凸条。5.根据权利要求1所述的内循环式滚珠螺杆，其特征在于：所述回流盖的材质为金属、工程塑料、橡胶、复合材料的其中一者。6.一种内循环式滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：江念颖，留伟伦，
申请(专利权)人：上银科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：