基于螺杆真空泵用密封环制造技术

本实用新型专利技术公开了基于螺杆真空泵用密封环，包括密封座、密封后盖和密封环，所述密封后盖位于密封座的后侧，所述密封环位于密封后盖内腔的前侧，所述密封后盖前侧的表面均开设有四个通孔，所述密封座的后侧均固定连接有四个固定杆，所述密封后盖的内部设置有限位机构，所述密封后盖的内部设置有传动机构。本实用新型专利技术通过设置通孔、固定杆、限位机构和传动机构的配合使用，达到了便于更换的效果，在使用时通过推动传动块带动传动机构移动，传动机构带动限位机构进行移动后，即可进行更换，解决了现有的螺杆真空泵密封环在更换时，流畅过于复杂，且所处位置空间狭窄，非常不便于操作的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
基于螺杆真空泵用密封环


[0001]本技术属于螺杆真空泵
，尤其涉及基于螺杆真空泵用密封环。

技术介绍

[0002]螺杆真空泵多用于工业、药业和化工等领域，其对于密封性的要求极高，在转子与传动轴的连接处，需要使用密封环对于轴承进行密封处理，密封环属于易损件，需要经常更换，而现有的密封环在更换使需要将密封座和密封后盖拆卸，而两者的固定方式一般采用螺栓固定，这种方式在拆卸时非常费力，加上密封座和密封后盖所处的位置，空间狭窄不便于操作，在因此提出基于螺杆真空泵用密封环，在更换密封环时更加简易便捷，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的螺杆真空泵密封环在更换时，流畅过于复杂，且所处位置空间狭窄，非常不便于操作的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了基于螺杆真空泵用密封环，具备便于更换的优点，解决了现有的螺杆真空泵密封环在更换时，流畅过于复杂，且所处位置空间狭窄，非常不便于操作的问题。
[0004]本技术是这样实现的，基于螺杆真空泵用密封环，包括密封座、密封后盖和密封环，所述密封后盖位于密封座的后侧，所述密封环位于密封后盖内腔的前侧，所述密封后盖前侧的表面均开设有四个通孔，所述密封座的后侧均固定连接有四个固定杆，所述密封后盖的内部设置有限位机构，所述密封后盖的内部设置有传动机构。
[0005]作为本技术优选的，所述限位机构包括圆环、四个限位块和四个弹簧，所述圆环位于密封后盖的内部，所述限位块靠近圆环的一侧均位于圆环的内部，所述弹簧靠近限位块的一侧与限位块的表面固定连接，所述弹簧远离限位块的一侧与圆环的内壁固定连接，所述固定杆的表面开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块远离圆环的一侧均位于限位槽的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述传动机构包括传动杆、拉簧和固定块，所述传动杆的左侧与圆环的右侧固定连接，所述拉簧靠近传动杆的一侧与传动杆的表面固定连接，所述拉簧远离传动杆的一侧与固定块的表面固定连接，所述固定块的顶部与密封后盖的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述传动杆远离圆环的一侧贯穿至密封后盖的外侧，所述传动杆远离圆环的一侧固定连接有传动块。
[0008]作为本技术优选的，所述限位块的两侧均固定连接有滑块，所述圆环内壁的表面开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0009]作为本技术优选的，所述密封后盖的内部通过转轴固定连接有与圆环配合使用的滑轮，两个滑轮相反的一侧均与圆环内侧的表面接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置通孔、固定杆、限位机构和传动机构的配合使用，达到了便于更换的效果，在使用时通过推动传动块带动传动机构移动，传动机构带动限位机构进行移动后，即可进行更换，解决了现有的螺杆真空泵密封环在更换时，流畅过于复杂，且所处位置空间狭窄，非常不便于操作的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位机构，能够将密封座和密封后盖连接固定，区别于传统的螺栓固定，长期使用不会出现生锈或者固定效果下降的情况，使用寿命更长。
[0013]3、本技术通过设置传动机构，能够带动圆环进行转动，从而使限位块退出限位槽的内部，在更换密封环需要将密封座和密封后盖拆卸时，可以更加简便快速。
[0014]4、本技术通过设置传动块，能够增大传动杆的受力面积，使用者在推动传动杆时会更加的省力，同时也使传动杆的受力更加均匀。
[0015]5、本技术通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够限制限位块的移动范围，使限位块无法超出圆环的控制外，避免出现错位导致限位机构卡死的情况出现。
[0016]6、本技术通过设置滑轮，能够使圆环在转动时更加顺畅，从而在使用时使用者可以以更小的力量推动传动块，同时限位块的移动更加流畅对于固定杆的限位更加稳定。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供密封后盖的立体图；
[0019]图3是本技术实施例提供密封后盖的正视剖视图；
[0020]图4是本技术实施例提供图3中A处的放大图。
[0021]图中：1、密封座；2、密封后盖；3、密封环；4、通孔；5、固定杆；6、限位机构；601、圆环；602、限位块；603、弹簧；604、限位槽；7、传动机构；701、传动杆；702、拉簧；703、固定块；8、传动块；9、滑块；10、滑槽；11、滑轮。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的基于螺杆真空泵用密封环，包括密封座1、密封后盖2和密封环3，密封后盖2位于密封座1的后侧，密封环3位于密封后盖2内腔的前侧，密封后盖2前侧的表面均开设有四个通孔4，密封座1的后侧均固定连接有四个固定杆5，密封后盖2的内部设置有限位机构6，密封后盖2的内部设置有传动机构7。
[0025]参考图4，限位机构6包括圆环601、四个限位块602和四个弹簧603，圆环601位于密封后盖2的内部，限位块602靠近圆环601的一侧均位于圆环601的内部，弹簧603靠近限位块602的一侧与限位块602的表面固定连接，弹簧603远离限位块602的一侧与圆环601的内壁固定连接，固定杆5的表面开设有与限位块602配合使用的限位槽604，限位块602远离圆环601的一侧均位于限位槽604的内部。
[0026]采用上述方案：通过设置限位机构6，能够将密封座1和密封后盖2连接固定，区别
于传统的螺栓固定，长期使用不会出现生锈或者固定效果下降的情况，使用寿命更长。
[0027]参考图3，传动机构7包括传动杆701、拉簧702和固定块703，传动杆701的左侧与圆环601的右侧固定连接，拉簧702靠近传动杆701的一侧与传动杆701的表面固定连接，拉簧702远离传动杆701的一侧与固定块703的表面固定连接，固定块703的顶部与密封后盖2的内壁固定连接。
[0028]采用上述方案：通过设置传动机构7，能够带动圆环601进行转动，从而使限位块602退出限位槽604的内部，在更换密封环3需要将密封座1和密封后盖2拆卸时，可以更加简便快速。
[0029]参考图3，传动杆701远离圆环601的一侧贯穿至密封后盖2的外侧，传动杆701远离圆环601的一侧固定连接有传动块8。
[0030]采用上述方案：通过设置传动块8，能够增大传动杆701的受力面积，使用者在推动传动杆701时会更加的省力，同时也使传动杆701的受力更加均匀。
[0031]参考图4，限位块602的两侧均固定连接有滑块9，圆环601内壁的表面开设有与滑块9配合使用的滑槽10。
[0032]采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于螺杆真空泵用密封环，包括密封座(1)、密封后盖(2)和密封环(3)，其特征在于：所述密封后盖(2)位于密封座(1)的后侧，所述密封环(3)位于密封后盖(2)内腔的前侧，所述密封后盖(2)前侧的表面均开设有四个通孔(4)，所述密封座(1)的后侧均固定连接有四个固定杆(5)，所述密封后盖(2)的内部设置有限位机构(6)，所述密封后盖(2)的内部设置有传动机构(7)。2.如权利要求1所述的基于螺杆真空泵用密封环，其特征在于：所述限位机构(6)包括圆环(601)、四个限位块(602)和四个弹簧(603)，所述圆环(601)位于密封后盖(2)的内部，所述限位块(602)靠近圆环(601)的一侧均位于圆环(601)的内部，所述弹簧(603)靠近限位块(602)的一侧与限位块(602)的表面固定连接，所述弹簧(603)远离限位块(602)的一侧与圆环(601)的内壁固定连接，所述固定杆(5)的表面开设有与限位块(602)配合使用的限位槽(604)，所述限位块(602)远离圆环(601)的一侧均位于限位槽(604)的内部。3.如权利要求2所述的基于螺杆真...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹玉莹，
申请(专利权)人：安徽富通环保节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：