本实用新型专利技术公开了一种龙门加工中心导轨防护装置，包括防护板，所述防护板的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有连接板，所述连接板的顶部设置有强磁铁，所述连接板的底部固定安装有防护底板，所述防护底板上开设有废料导出孔，所述防护板的顶部活动安装有顶部防护板，所述顶部防护板前后两端中间靠下侧的位置均固定安装有连接层，所述连接层上活动安装有连接螺栓。本实用新型专利技术可以在导轨不进行工作时可以将防护板扣在导轨上，然后将防护底板通过强磁铁与限位槽进行连接，这样可以保护导轨的底端，同时还可以将顶部防护板通过连接层与连接螺栓的设置与防护板进行连接，这样就可以对导轨的顶部进行防护，避免导轨因碰撞而损坏。撞而损坏。撞而损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种龙门加工中心导轨防护装置
[0001]本技术涉及加工中心相关领域，具体为一种龙门加工中心导轨防护装置。
技术介绍
[0002]数控铣床又称铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心；
[0003]然而现有的防护装置在导轨不工作时对导轨的防护性低，导致实用性低，同时在对导轨进行防护时无法对导轨进行护理，导致适用性低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种龙门加工中心导轨防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在导轨不工作时对导轨的防护性低，同时在对导轨进行防护时无法对导轨进行护理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门加工中心导轨防护装置，包括防护板，所述防护板的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有连接板，所述连接板的顶部设置有强磁铁，所述连接板的底部固定安装有防护底板，所述防护底板上开设有废料导出孔，所述防护板的顶部活动安装有顶部防护板，所述顶部防护板前后两端中间靠下侧的位置均固定安装有连接层，所述连接层上活动安装有连接螺栓，所述防护板顶部靠中间的位置开设有涂抹槽，所述防护板顶部中间靠两侧的位置均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部活动安装有擦拭海绵块，所述防护板前后两端靠中间的位置均开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部活动安装有第二滑动块，所述第二滑动块设置数量为两个，且两个第二滑动块相对的一侧均固定安装有转动轴，且两个转动轴相对的一侧固定安装有毛刷，所述防护板内部靠左右两端的位置均固定安装有阻尼层。
[0006]优选的，所述防护板呈矩形，所述防护底板呈矩形，所述防护底板的长度与防护板的长度一致，所述防护板的高度大于防护底板的高度。
[0007]优选的，所述顶部防护板呈矩形，所述顶部防护板的长度小于防护板的长度，所述防护板的高度大于顶部防护板的高度。
[0008]优选的，所述第二滑动槽呈矩形，所述第一滑动槽呈矩形，所述第一滑动槽的长度与第二滑动槽的长度一致。
[0009]优选的，所述涂抹槽呈矩形，所述涂抹槽的长度与第一滑动槽的长度一致，所述第一滑动槽的宽度小于涂抹槽的宽度。
[0010]优先的，所述连接板呈矩形，所述连接板的长度小于防护底板的长度，所述防护底板的高度大于连接板的高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以在导轨不进行工作时可以将防护板扣在导轨上，然后将防护底板通过强磁铁与限位槽进行连接，这样可以保
护导轨的底端，同时还可以将顶部防护板通过连接层与连接螺栓的设置与防护板进行连接，这样就可以对导轨的顶部进行防护，避免导轨因碰撞而损坏，同时还可以通过毛刷对导轨前后两侧的凹槽进行清扫，去除内部的铁屑，并通过废料导出孔排出，最后还可以通过擦拭海绵块对导轨的顶部进行机油涂抹(在顶部防护板打开的情况下)，这样就可以对导轨进行维护。
附图说明
[0012]图1为本技术结构的主视图；
[0013]图2为本技术防护板的局部俯视图；
[0014]图3为图1处A的放大图；
[0015]图4为本技术防护底板的局部立体结构图；
[0016]图5为本技术防护板的局部立体结构图。
[0017]图中：1、防护板；2、防护底板；3、连接板；4、强磁铁；5、废料导出孔；6、顶部防护板；7、连接层；8、涂抹槽；9、第一滑动槽；10、擦拭海绵块；11、第二滑动槽；12、第二滑动块；13、转动轴；14、毛刷；15、阻尼层；16、限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供如下技术方案：一种龙门加工中心导轨防护装置，包括防护板1，防护板1的底部开设有限位槽16，限位槽16的内部活动安装有连接板3，连接板3的顶部设置有强磁铁4，连接板3的底部固定安装有防护底板2，防护底板2上开设有废料导出孔5，防护板1的顶部活动安装有顶部防护板6，顶部防护板6前后两端中间靠下侧的位置均固定安装有连接层7，连接层7上活动安装有连接螺栓，防护板1顶部靠中间的位置开设有涂抹槽8，防护板1顶部中间靠两侧的位置均开设有第一滑动槽9，第一滑动槽9的内部活动安装有擦拭海绵块10，防护板1前后两端靠中间的位置均开设有第二滑动槽11，第二滑动槽11的内部活动安装有第二滑动块12，第二滑动块12设置数量为两个，且两个第二滑动块12相对的一侧均固定安装有转动轴13，且两个转动轴13相对的一侧固定安装有毛刷14，防护板1内部靠左右两端的位置均固定安装有阻尼层15。
[0020]本技术中：防护板1呈矩形，防护底板2呈矩形，防护底板2的长度与防护板1的长度一致，防护板1的高度大于防护底板2的高度，防护板1可以对部分设置进行支撑。
[0021]本技术中：顶部防护板6呈矩形，顶部防护板6的长度小于防护板1的长度，防护板1的高度大于顶部防护板6的高度，顶部防护板6可以对导轨进行有效的防护。
[0022]本技术中：第二滑动槽11呈矩形，第一滑动槽9呈矩形，第一滑动槽9的长度与第二滑动槽11的长度一致，第二滑动槽11和第一滑动槽9可以进行滑动。
[0023]本技术中：涂抹槽8呈矩形，涂抹槽8的长度与第一滑动槽9的长度一致，第一滑动槽9的宽度小于涂抹槽8的宽度，通过涂抹槽8对导轨进行机油涂抹。
[0024]本技术中：连接板3呈矩形，连接板3的长度小于防护底板2的长度，防护底板2的高度大于连接板3的高度，连接板3可以进行连接。
[0025]工作原理：使用时，首先在导轨不进行工作时可以将防护板1扣在导轨上(期间可以通过转动轴13调节毛刷14，使毛刷14保持横向)，然后将防护底板2通过强磁铁4与限位槽16进行连接，这样可以保护导轨的底端，同时还可以将顶部防护板6通过连接层7与连接螺栓的设置与防护板1进行连接，这样就可以对导轨的顶部进行防护，避免导轨因碰撞而损坏，同时还可以通过毛刷14对导轨前后两侧的凹槽进行清扫，去除内部的铁屑，并通过废料导出孔5排出，最后还可以通过擦拭海绵块10对导轨的顶部进行机油涂抹(在顶部防护板6打开的情况下)，这样就可以对导轨进行维护，当完成以上步骤后，即可以完成工作。
[0026]综上所述：本技术可以在导轨不进行工作时可以将防护板1扣在导轨上，然后将防护底板2通过强磁铁4与限位槽16进行连接，这样可以保护导轨的底端，同时还可以将顶部防护板6通过连接层7与连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种龙门加工中心导轨防护装置，包括防护板(1)，其特征在于：所述防护板(1)的底部开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内部活动安装有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部设置有强磁铁(4)，所述连接板(3)的底部固定安装有防护底板(2)，所述防护底板(2)上开设有废料导出孔(5)，所述防护板(1)的顶部活动安装有顶部防护板(6)，所述顶部防护板(6)前后两端中间靠下侧的位置均固定安装有连接层(7)，所述连接层(7)上活动安装有连接螺栓，所述防护板(1)顶部靠中间的位置开设有涂抹槽(8)，所述防护板(1)顶部中间靠两侧的位置均开设有第一滑动槽(9)，所述第一滑动槽(9)的内部活动安装有擦拭海绵块(10)，所述防护板(1)前后两端靠中间的位置均开设有第二滑动槽(11)，所述第二滑动槽(11)的内部活动安装有第二滑动块(12)，所述第二滑动块(12)设置数量为两个，且两个第二滑动块(12)相对的一侧均固定安装有转动轴(13)，且两个转动轴(13)相对的一侧固定安装有毛刷(14)，所述防护板(1)内部靠左右两端的位置均固定安装有阻尼层(15)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新文，
申请(专利权)人：江苏德克博格精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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