地板自动静音垫覆膜机用自动进板台制造技术

本实用新型专利技术涉及地板自动静音垫覆膜机技术领域，具体的说是一种地板自动静音垫覆膜机用自动进板台，包括进板台本体，所述进板台本体上端开设有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔内等距通过轴承转动连接有传送辊，所述进板台本体左侧固定连接有储料台，所述储料台上端固定连接有储料箱。本实用新型专利技术通过第二液压缸驱动，能够根据覆膜机的高度对进板台本体的高度进行调节；通过第一液压缸驱动推板向右侧移动，能够使得最底部的板材物料从储料箱内推出，并被推送至进板台本体内的传送辊上端；在输送的过程中，板材物料的左右两端与限位滚轮接触，减少板材物料左右两侧壁与推板和挡板的摩擦，避免对板材物料造成磨损。避免对板材物料造成磨损。避免对板材物料造成磨损。

【技术实现步骤摘要】
地板自动静音垫覆膜机用自动进板台


[0001]本技术涉及地板自动静音垫覆膜机
，具体为一种地板自动静音垫覆膜机用自动进板台。

技术介绍

[0002]现有的地板静音垫覆膜设备自动化程度较低，需要3～4个工人操作，地板静音垫覆膜设备是使用人工放板，经过地板上胶，静音垫贴合，人工划断，人工修边。
[0003]申请号为CN201720541970.1的专利公开了一种地板静音垫覆膜机及其进料设备，所述进料设备包括料仓和输送机构；料仓包括底板、料仓挡板和至少两个推送机构，底板上设有至少两个推送轨道，且每个推送轨道对应一个推送机构，至少两个推送轨道包括的推送轨道均平行设置且位于料仓挡板的下方；推送机构包括同步带和推块，推块固定在同步带上，且推块位于对应的推送轨道中，推块上部延伸出推送轨道，同步带位于对应的推送轨道下方；料仓挡板与底板之间设有传输间隙；输送机构位于料仓的一侧，工作时，推块沿对应的推送轨道将代加工地板推入输送机构上。这样，可以保证相邻的代加工地板之间距离相同，提高了后续加工过程中自动裁切定位的准确性。
[0004]但是上述地板静音垫覆膜机及其进料设备中的进料设备通过落料挡板和料仓挡板对物料进行限位，而物料在输送的过程中直接与落料挡板和料仓挡板接触，容易对物料侧面造成磨损；并且上述地板静音垫覆膜机及其进料设备中的进料设备高度不能够进行调节，使得使用范围受到局限。
[0005]为此，我们推出一种地板自动静音垫覆膜机用自动进板台。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种地板自动静音垫覆膜机用自动进板台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地板自动静音垫覆膜机用自动进板台，包括进板台本体，所述进板台本体上端开设有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔内等距通过轴承转动连接有传送辊，所述进板台本体左侧固定连接有储料台，所述储料台上端固定连接有储料箱，所述储料箱左右两侧壁下端均开设有第一开口，所述储料台上端左侧固定连接有安装板，所述安装板左侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端末端固定连接有推板，所述进板台本体上端且位于第一矩形通孔右侧固定连接有挡板，所述挡板和推板上均开设有第二矩形通孔，所述第二矩形通孔内等距固定连接有转轴，所述转轴上通过轴承转动连接有限位滚轮，所述进板台本体下端左右两侧均等距固定连接有三组支撑柱，六组所述支撑柱下端共同固定连接有支撑板，所述支撑板上四角均开设有供导向杆穿过的导向孔，四组所述导向杆下端共同固定连接有底板，所述底板上端前后两侧均固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端上端与支撑板固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述传送辊右端固定安装有双槽皮带轮，相邻两
组所述双槽皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0009]此项设置通过皮带将传送辊进行传动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，前侧所述传送辊右端与减速器的输出端固定连接，所述减速器的输入端与驱动电机的输出端电性连接，所述进板台本体右侧固定连接有连接板，所述驱动电机通过螺栓固定安装于连接板上端。
[0011]此项设置通过驱动电机工作，经过减速器调速后，驱动前侧传送辊转动，经过皮带传动，进而使得所有传送辊进行转动，对物料进行输送。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述储料台下端左侧固定连接有两组加强杆，所述加强杆下端与支撑柱固定连接。
[0013]此项设置通过加强杆加强储料台的结构强度。
[0014]作为本技术方案的进一步优化，所述储料箱上端开设有第二开口。
[0015]此项设置第二开口用于向储料箱内放入板材物料。
[0016]作为本技术方案的进一步优化，所述底板下端四角均安装有行走轮，所述行走轮为万向锁止轮。
[0017]此项设置通过行走轮的设置，使得该地板自动静音垫覆膜机用自动进板台能够进行移动，通过行走轮为万向锁止轮的设置，使得该地板自动静音垫覆膜机用自动进板台能够即走即停，提高该地板自动静音垫覆膜机用自动进板台静止时的稳定性。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过行走轮的设置，将该地板自动静音垫覆膜机用自动进板台能够进行移动；通过第二液压缸驱动，能够根据覆膜机的高度对进板台本体的高度进行调节；通过第一液压缸驱动推板向右侧移动，能够使得最底部的板材物料从储料箱内推出，并被推送至进板台本体内的传送辊上端，通过挡板对板材物料进行限位，避免推板的推力过大，使得板材物料从进板台本体右侧滑落；在输送的过程中，板材物料的左右两端与限位滚轮接触，通过限位滚轮能够在转轴上转动，减少板材物料左右两侧壁与推板和挡板的摩擦，避免对板材物料造成磨损。
附图说明
[0019]图1为本技术俯视结构示意图；
[0020]图2为本技术储料台和储料箱右侧面结构示意图；
[0021]图3为本技术主视结构示意图。
[0022]图中：1、进板台本体；2、第一矩形通孔；3、传送辊；4、储料台；5、储料箱；6、安装板；7、第一液压缸；8、推板；9、挡板；10、第二矩形通孔；11、转轴；12、限位滚轮；13、支撑柱；14、支撑板；15、导向杆；16、底板；17、第二液压缸；18、双槽皮带轮；19、皮带；20、减速器；21、驱动电机；22、加强杆；23、行走轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种地板自动静音垫覆膜机用自动进板台，包括进板台本体1，所述进板台本体1上端开设有第一矩形通孔2，所述第一矩形通孔2内等距通过轴承转动连接有传送辊3，所述传送辊3右端固定安装有双槽皮带轮18，相邻两组所述双槽皮带轮18之间通过皮带19传动连接，前侧所述传送辊3右端与减速器20的输出端固定连接，所述减速器20的输入端与驱动电机21的输出端电性连接，所述进板台本体1右侧固定连接有连接板，所述驱动电机21通过螺栓固定安装于连接板上端。通过驱动电机21工作，经过减速器20调速后，驱动前侧传送辊3转动，经过皮带19进行传动，进而使得所有传送辊3进行转动，对板材物料进行输送。
[0025]所述进板台本体1左侧固定连接有储料台4，所述储料台4上端固定连接有储料箱5，所述储料箱5左右两侧壁下端均开设有第一开口，所述储料台4上端左侧固定连接有安装板6，所述安装板6左侧固定安装有第一液压缸7，所述第一液压缸7的输出端末端固定连接有推板8，所述进板台本体1上端且位于第一矩形通孔2右侧固定连接有挡板9，所述储料箱5上端开设有第二开口。从第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地板自动静音垫覆膜机用自动进板台，包括进板台本体（1），其特征在于：所述进板台本体（1）上端开设有第一矩形通孔（2），所述第一矩形通孔（2）内等距通过轴承转动连接有传送辊（3），所述进板台本体（1）左侧固定连接有储料台（4），所述储料台（4）上端固定连接有储料箱（5），所述储料箱（5）左右两侧壁下端均开设有第一开口，所述储料台（4）上端左侧固定连接有安装板（6），所述安装板（6）左侧固定安装有第一液压缸（7），所述第一液压缸（7）的输出端末端固定连接有推板（8），所述进板台本体（1）上端且位于第一矩形通孔（2）右侧固定连接有挡板（9），所述挡板（9）和推板（8）上均开设有第二矩形通孔（10），所述第二矩形通孔（10）内等距固定连接有转轴（11），所述转轴（11）上通过轴承转动连接有限位滚轮（12），所述进板台本体（1）下端左右两侧均等距固定连接有三组支撑柱（13），六组所述支撑柱（13）下端共同固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）上四角均开设有供导向杆（15）穿过的导向孔，四组所述导向杆（15）下端共同固定连接有底板（16），所述底板（16）上端前后两侧均固定安装有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽娟，
申请(专利权)人：江苏豪福伟业智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：